CN203214637U - 轻载型轴承密封圈 - Google Patents

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CN203214637U CN 201320068222 CN201320068222U CN203214637U CN 203214637 U CN203214637 U CN 203214637U CN 201320068222 CN201320068222 CN 201320068222 CN 201320068222 U CN201320068222 U CN 201320068222U CN 203214637 U CN203214637 U CN 203214637U
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许新建
胡乃达
施明烁
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ZHEJIANG GUNAI RUBBER PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轻载型轴承密封圈,由橡胶密封体和骨架固定成的整体构成,所述橡胶密封圈内侧为与轴承内圈密封配合的U形内唇,橡胶密封圈外侧为与轴承外圈密封配合的外唇,所述骨架为环形平面,所述橡胶密封体沿着所述的环形平面将所述的环形平面包裹成一体,所述的环形平面未被包裹的一面上设有制作工艺所需的定位点,所述的轻载型轴承密封圈外侧设有与所述轴承外圈配合的卸荷槽;本实用新型轻载型轴承用橡胶密封圈能防止轴承内部油脂泄漏,具有防水、防尘和防油脂泄漏的特点,密封圈不易变形,使用寿命长。

Description

轻载型轴承密封圈
技术领域
本实用新型涉及一种密封圈,尤其涉及一种轻载型轴承与微小型轴承用密封圈。
背景技术
现有的轴承密封圈均采用08、08F或10等低碳钢材料的骨架和橡胶组成,安装在轴承外圈两端面密封防尘槽内,由于是轻载型轴承和微小型轴承,所以密封圈厚度薄,密封圈断切面窄,密封圈的强度低,产品容易变形,导致轴承油脂泄漏,灰尘、垃圾都会进入轴承内部,致使其轴承提前报废,影响轴承使用寿命。
由图1可见:轴承主要由内圈12、外圈11、钢球51、钢球保持器41、密封件25组成。内圈起的作用是:旋转、支撑、传递扭矩,数量是1个;外圈起的作用是:装配在孔内,数量是1个;钢球起的作用是:承受载荷,数量是N个;钢球保持器起的作用是:将钢球隔开,数量是2个;密封件起的作用是:密封,防止油脂泄漏及外界杂质、水分进入轴承,数量是2个。
由图2可见:现有轴承的密封结构由:密封橡胶外唇21,U字形内唇24和普通的低碳钢板骨架31三部分组成。
其中:
外唇21与套圈防尘槽11径向或轴向过盈配合,以防止密封件蹦出;
U字形内唇24与内圈12过盈配合,防止油脂外泄;
“7”字形密封件骨架31起加强作用。
此常用轴承密封圈缺点如下:
由于是轻载型轴承和微小型轴承,所以密封圈厚度薄,密封圈断切面窄,骨架的材料用普通08、08F或10等低碳钢,生产的密封圈的强度低,产品容易变形,同心度差,导致轴承油脂泄漏,灰尘、垃圾都会进入轴承内部,使其轴承提前报废,影响轴承使用寿命。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供一种在生产、安装及使用时保证产品不变形,好装配的轻载型轴承用橡胶密封圈。
本实用新型的技术方案:
一种轻载型轴承密封圈,由橡胶密封体和骨架固定成的整体构成,所述橡胶密封圈内侧为与轴承内圈密封配合的U形内唇,橡胶密封圈外侧为与轴承外圈密封配合的外唇,所述骨架为环形平面,所述橡胶密封体沿着所述的环形平面将所述的环形平面包裹成一体,所述的环形平面未被包裹的一面上设有制作工艺所需的定位点,所述的轻载型轴承密封圈外侧设有与所述轴承外圈配合的卸荷槽。
进一步,所述卸荷槽的方向与橡胶密封体内唇方向相同。
再进一步,所述定位点在环形平面均匀分布有6~20个。
所述骨架材料原来是低碳钢,现在是经过特殊处理的强度高的材料;骨架是平垫片,高度是铁皮厚度,到保持器距离远,轴承内空间增大。
本实用新型是将骨架制成圆环,在密封圈表面上设置若干个凹槽,模具上就会制成若干个凸台定位点以便圆环骨架定位配合,然后将橡胶材料放在骨架圆环上模压成形,脱去模具,制成所述轻载型轴承密封圈。这样的环形骨架有利于制作工艺简单,便于加工。而用本发明的环形骨架也能很好地保证轴承的密封效果。
本实用新型适用于薄壁轴承和小型轴承以及密封空间较小的轴承类型。
本实用新型的有益效果主要体现在:本实用新型轻载型轴承用橡胶密封圈能防止轴承内部油脂泄漏,具有防水、防尘和防油脂泄漏的特点,密封圈不易变形,使用寿命长。
附图说明
图1是现有技术轴承的结构示意图;
图2是图1中密封圈放大图;
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3中密封圈放大图。
具体实施方式
参照附图3-图4。
轻载型轴承密封圈,由橡胶密封体和骨架31固定成的整体构成,所述橡胶密封圈内侧为与轴承内圈密封配合的U形内唇24,橡胶密封圈外侧为与轴承外圈密封配合的外唇21,所述骨架为环形平面,所述橡胶密封体沿着所述的环形平面将所述的环形平面包裹成一体,所述的环形平面未被包裹的一面上设有制作工艺所需的定位点23,所述的轻载型轴承密封圈外侧设有与所述轴承外圈配合的卸荷槽22。所述卸荷槽22的方向与橡胶密封体内唇24方向相同。
所述定位点在环形平面均匀分布有6~20个。
将密封圈的外唇21固定安装在轴承外圈11的防尘槽内,内唇24与轴承内圈外径12过盈配合。
密封橡胶外唇21、U字形内唇24、高强度骨架31连接成一个整体;所述的密封橡胶外唇21与密封件骨架31的连接处还包括一个内向的卸荷槽22;增加轴承内部空间,防止轴承内部油脂泄漏作用。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (3)

1.轻载型轴承密封圈,由橡胶密封体和骨架固定成的整体构成,所述橡胶密封圈内侧为与轴承内圈密封配合的U形内唇,橡胶密封圈外侧为与轴承外圈密封配合的外唇,其特征在于:所述骨架为环形平面,所述橡胶密封体沿着所述的环形平面将所述的环形平面包裹成一体,所述的环形平面未被包裹的一面上设有制作工艺所需的定位点,所述的轻载型轴承密封圈外侧设有与所述轴承外圈配合的卸荷槽。
2.如权利要求1所述轻载型轴承密封圈,其特征在于:所述卸荷槽的方向与橡胶密封体内唇方向相同。
3.如权利要求1所述轻载型轴承密封圈,其特征在于:所述定位点在环形平面均匀分布有6~20个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107327496A (zh) * 2017-08-11 2017-11-07 南通山口精工机电有限公司 一种微型轴承密封防尘盖

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