CN203211129U - 一种调角器 - Google Patents

Abstract

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术中的调角器承载能力小，结构复杂，制造工艺复杂且产品稳定性差等问题。本实用新型的技术方案：一种调角器，包括上板（1）、下板（2）、手柄（3）、手柄轴（4）、实现角度调节与锁止功能的核心元件（5）、盘簧内支架（6）、盘簧外支架（7）、拉簧支架（8）、拉簧（9）和盘簧（10）；实现角度调节与锁止功能的核心元件（5）包括两个侧板，两个侧板之间转动连接，且转动角度可调；优点：承载强度大，结构巧妙牢靠，工艺、通用性好，制造工艺简单同时产品质量可靠稳定，强度高。

Description

一种调角器

技术领域

本实用新型涉及一种调角器，特别是一种用于北京光华荣昌公司开发的301车型上的内啮合盘式平台化核心元件的汽车用座椅调角器。

背景技术

随着汽车工业的发展，主机厂对圆盘式汽车用座椅调角器的技术要求如承载强度、工艺结构、产品质量及生产成本等要求越来越高。国内各大圆盘式汽车用座椅调角器企业都在研究开发不同的调角器核心元件。传统的大、小齿板外啮合开放式圆盘式汽车用座椅调角器必将慢慢退出历史舞台。使用内啮合平台化核心元件调角器必将得到迅速普及并取代前者。

北京光华荣昌公司开发的301车型对本车型所能适用的座椅调角器的特殊要求：要求调角器的承载能力要大，使用过程中的操作要方便，安全系数高，调角器的安装尺寸需符合北京光华荣昌公司开发的301车型上的座椅的尺寸要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术中的调角器承载能力小，结构复杂，制造工艺复杂且产品稳定性差等问题。

本实用新型的技术方案：

一种调角器，包括上板、下板、手柄、手柄轴、实现角度调节与锁止功能的核心元件、盘簧内支架、盘簧外支架、拉簧支架、拉簧和盘簧；实现角度调节与锁止功能的核心元件包括两个侧板，两个侧板之间转动连接，且转动角度可调；

实现角度调节和锁止功能的核心元件一个侧板上设置有四个圆盘定位凸台；其另一个侧板上设置有六个圆齿盘定位凸台；所述四个圆盘定位凸台位于同一圆周上；所述六个圆齿盘定位凸台位于同一圆周上；

上板的一端设置有贯穿手柄轴的上板中心圆孔，围绕着上板中心圆孔的周围设置有与核心元件相配合安装的六个上板圆孔；上板的上设置有上板座椅安装孔和一个可调安装孔；上板上还设置安装盘簧外支架的上板槽口；所述的上板圆孔与圆齿盘定位凸台相配合；

下板的一端设置有两个下板座椅安装孔，下板的另一端设置有贯穿手柄轴的下板中心圆孔，围绕着下板中心圆孔的周围设置有四个与核心元件相连的下板核心元件固定孔；所述下板上还设置有盘簧内支架安装孔与拉簧支架安装孔；所述的下板核心元件固定孔与圆盘定位凸台相配合；

手柄轴呈台阶轴状；手柄轴一端设置与手柄相连的凸台，与凸台相邻的为限位柱，与限位柱相邻的为与核心元件铆接相连的圆柱，与圆柱相邻的为细长的小圆柱；

手柄的一端设有手柄圆孔和手柄小孔；所述手柄圆孔与手柄轴上的凸台相焊接；

盘簧内支架装在下板上；所述盘簧内支架的纵向截面为圆弧形，盘簧内支架的两个环形侧面上设有安装盘簧的U型槽口；盘簧内支架的一个纵向面上设有与下板表面相接触的凸块；所述凸块设有安装孔；所述安装孔与下板上的盘簧内支架安装孔相配合；

盘簧外支架装在上板上的上板槽口内，所述盘簧外支架的两个侧面上设有与盘簧的外钩相配合的U型槽；所述盘簧外支架的一个纵向面上设有与上板表面相接触的凸柱，所述凸柱上设有凸柱安装孔，所述凸柱安装孔与上板上的上板槽口相配合；

拉簧支架装在下板上；拉簧支架的一侧面上设有翻边，所述翻边上设有拉簧安装孔；所述拉簧支架上设有固定孔，所述固定孔与下板上的拉簧支架安装孔相配合；

盘簧套装在手柄轴上且与手柄轴不接触，所述盘簧位于下板的上方；盘簧的内钩钩在盘簧内支架的U型槽口内，盘簧的外钩钩在盘簧外支架的U型槽内；

拉簧的一端挂钩钩在拉簧支架的拉簧安装孔内，另一端挂钩钩在手柄的手柄小孔内。

为了使得本实用调角器的调节更加灵活、方便，本实用新型所采用的实现角度调节和锁止功能的核心元件包括圆盘、扭簧、小齿板、圆齿盘和包壳；圆盘和圆齿盘套装在一起，其中间形成一个空腔；扭簧、小齿板均组装在上述空腔中；包壳套装在圆盘和圆齿盘的外围；还包括小拨块和大拨块；小拨块和大拨块安装在上述空腔中；

圆齿盘的内圈上设置有圆齿盘内齿圈和两处对称的光齿段；

圆盘的圆盘内圆柱面与圆齿盘的外圆滑动配合；圆盘的内平面设置有两个半圆柱凸台和四个均布的圆盘凸台；

小齿板的外圈上设有与圆齿盘内齿圈相啮合的小齿板啮合齿，小齿板内圈成挂钩状且挂钩的外围与大拨块相接触，小齿板的内圈上设置有与小拨块的外圈相状相契合的槽口；

小拨块的外圈与小齿板的内圈上的槽口相配合，小拨块的内圈与大拨块相配合；

大拨块成板状，其中心设置有一个方孔，大拨块的外圈设置有两处对称的扭簧安装槽口和两处对称的与小拨块内圈形状相契合的切型块；

扭簧的一端为扭簧内方圈，该扭簧内方圈套装在圆盘的内平面设置有两个半圆柱凸台上；扭簧的另一端为扭簧挂钩，该扭簧挂钩安装在大拨块的外圈设置有扭簧安装槽口内；

圆盘的外侧面上设置有与上板圆孔相连的圆盘定位凸台；圆齿盘的外侧面上设置有与下板圆孔相连的圆齿盘定位凸台。

本实用新型的有益效果是：承载强度大，结构巧妙牢靠，工艺、通用性好，制造工艺简单同时产品质量可靠稳定，强度高。

附图说明

图1是本实用新型各部件的分解结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的B-B向剖视结构示意图。

图4是核心元件的结构示意图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是圆盘的结构示意图。

图7是小齿板的结构示意图。

图8是小拨块的结构示意图。

图9是大拨块的结构示意图。。

具体实施方式

下面以北京光华荣昌公司开发的301车型上的调角器为例来说明本实用新型的具体实施方式。

结合附图1-图9具体的实施例如下：

一种调角器，它包括上板1、下板2、手柄3、手柄轴4、实现角度调节与锁止功能的核心元件5、盘簧内支架6、盘簧外支架7、拉簧支架8、拉簧9和盘簧10；如图1所示。

盘簧内支架6凸块6-3上设有的安装孔6-1与下板2上的盘簧内支架安装孔2-4通过螺栓固定，使得盘簧内支架6固定在下板2上；拉簧支架8上的固定孔8-2与下板2上的拉簧支架安装孔2-3通过螺栓固定，使得拉簧支架8固定在下板2上；所述的下板2、盘簧内支架6与拉簧支架8组成下板组件。

盘簧外支架7上的凸柱安装孔7-1与上板1上的上板槽口1-5通过螺栓固定，使得盘簧外支架7固定在上板1上；上板1与盘簧外支架7组成上板组件。

手柄轴4上的圆柱4-3装在实现角度调节和锁止功能的核心元件5内的大拨块5-5中间设置有方孔5-5-1中，实现手柄轴4与核心元件5的安装。核心元件5内的圆盘5-1外侧面上具有圆盘定位凸台5-1-3有四个且均匀分布，圆盘定位凸台5-1-3与上板1上的上板圆孔1-3相配合安装，并且以上板1上的上板圆孔1-3为焊接点，将核心元件5与上板1焊接在一起。核心元件5内的圆齿盘5-6外侧面上具有圆齿盘定位凸台5-6-1有六个且均匀分布，圆齿盘定位凸台5-6-1与下板2上的下板圆孔2-3相配合安装，并且以下板2上的下板圆孔2-3为焊接点将核心元件5与下板2焊接在一起。

实现角度调节和锁止功能的核心元件5的具体结构为：包括圆盘5-1、扭簧5-2、两块小齿板5-3、圆齿盘5-6、包壳5-7、两块小拨块5-4和大拨块5-5；圆盘5-1和圆齿盘5-6套装在一起，其中间形成一个空腔；扭簧5-2、两块小齿板5-3、两块小拨块5-4和大拨块5-5均组装在上述空腔中；包壳5-7套装在圆盘5-1和圆齿盘5-6的外围；如图4、5所示。圆齿盘5-6的内圈上设置有圆齿盘内齿圈5-6-2和两处对称的光齿段5-6-4；圆盘5-1的圆盘内圆柱面5-1-4与圆齿盘5-6的外圆5-6-3滑动配合；圆盘5-1的内平面设置有两个半圆柱凸台5-1-2和四个均布的圆盘凸台5-1-1；圆盘5-1的外侧面上设置有与座椅相连的圆盘定位凸台5-1-3。圆齿盘5-6的外侧面上设置有与座椅相连的圆齿盘定位凸台5-6-1。如图6所示。小齿板5-3的外圈上设有与圆齿盘内齿圈相啮合的小齿板啮合齿5-3-3，小齿板5-3内圈成挂钩状5-3-1且挂钩的外围5-3-5与大拨块5-5相接触，小齿板5-3的内圈上设置有与小拨块5-4的外圈相状相契合的槽口5-3-2；如图7所示。小拨块5-4的外圈5-4-1与小齿板的内圈上的槽口5-3-2相配合，小拨块5-4的内圈5-4-3与大拨块5-5相配合；如图8所示。大拨块5-5成板状，其中心设置有一个方孔5-5-1，大拨块5-5的外圈设置有两处对称的扭簧安装槽口5-5-4和两处对称的与小拨块5-4内圈5-4-3形状相契合的切型块5-5-3；如图9所示。扭簧5-2的一端为扭簧内方圈5-2-1，该扭簧内方圈5-2-1套装在圆盘5-1的内平面设置有两个半圆柱凸台5-1-2上；扭簧5-2的另一端为扭簧挂钩5-2-2，该扭簧挂钩5-2-2安装在大拨块5-5的外圈设置有扭簧安装槽口5-5-4内。

手柄轴4呈台阶轴状；手柄轴4一端设置与手柄3相连的凸台4-1，与凸台4-1相邻的为限位柱4-2，与限位柱4-2相邻的为与核心元件5铆接相连的圆柱4-3，与圆柱4-3相邻的为细长的小圆柱4-4；手柄3上的手柄圆孔3-1与手柄轴4上的凸台4-1相焊接固定。盘簧10套装在手柄轴4上且与手柄轴4不接触，所述盘簧10位于下板2的上方；盘簧10的内钩钩在盘簧内支架6的U型槽口6-2内，盘簧10的外钩钩在盘簧外支架7的U型槽7-2内。拉簧9的一端挂钩钩在拉簧支架8的拉簧安装孔8-1内，另一端挂钩钩在手柄3的手柄小孔3-2内。如图2、3所示。

本实用新型的工作原理是：在实施时，下板2与汽车座垫相连；上板1与汽车靠背相连。外部手动给手柄3一个顺时针输入力矩，此时拉簧10处于拉伸状态；手柄3带动手柄轴4顺时针转动；手柄轴4安装在实现角度调节和锁止功能的核心元件5内的大拨块5-5上，手柄轴4顺时针转动带动实现角度调节和锁止功能的核心元件5内的大拨块5-5顺时针转动；其大拨块5-5中切型块5-5-3推动各小拨块5-4的内圈5-4-3顺时针转动，小拨块5-4的外圈5-4-1推动小齿板5-3槽口5-3-2顺时针转动，使各小齿板啮合齿与圆齿盘内齿圈紧密结合，这样调角器进入锁齿状态，座椅靠背处于一相对固定位置。调角器锁齿状态是本核心元件的常态。当扳动调角器手柄3，给大拨块5-5一个逆时针的力时，此时的拉簧10将给手柄3提供一个回复力，加快手柄3回位；逆时针方向转动大拨块5-5，大拨块5-5中的切型块5-5-3带动小齿板5-3的挂钩5-3-1逆时针转动，小齿板的槽口5-3-2面带动小拨块5-4外圈5-4-1逆时针运动，小齿板5-3向中心滑动，离开与圆齿盘齿部的啮合，解除了对圆齿盘的约束；此时，椅背可按需要调节到合适角度。大拨块在扭簧的作用下，自动地又将小拨块5-4、小齿板5-3推向圆齿盘5-6，再次与之啮合，本装置又恢复到锁齿状态。这样就完成了靠背座椅调节的过程。

Claims (2)

1.一种调角器，包括上板（1）、下板（2）、手柄（3）、手柄轴（4）、实现角度调节与锁止功能的核心元件（5）、盘簧内支架（6）、盘簧外支架（7）、拉簧支架（8）、拉簧（9）和盘簧（10）；实现角度调节与锁止功能的核心元件（5）包括两个侧板，两个侧板之间转动连接，且转动角度可调；其特征在于：

实现角度调节和锁止功能的核心元件（5）一个侧板上设置有四个圆盘定位凸台（5-1-3）；其另一个侧板上设置有六个圆齿盘定位凸台（5-6-1）；所述四个圆盘定位凸台（5-1-3）位于同一圆周上；所述六个圆齿盘定位凸台（5-6-1）位于同一圆周上；

上板（1）的一端设置有贯穿手柄轴（4）的上板中心圆孔（1-2），围绕着上板中心圆孔（1-2）的周围设置有与核心元件（5）相配合安装的六个上板圆孔（1-3）；上板（1）的上设置有上板座椅安装孔（1-1）和一个可调安装孔（1-4）；上板（1）上还设置安装盘簧外支架（7）的上板槽口（1-5）；所述的上板圆孔（1-3）与圆齿盘定位凸台（5-6-1）相配合；

下板（2）的一端设置有两个下板座椅安装孔（2-2），下板（2）的另一端设置有贯穿手柄轴（4）的下板中心圆孔（2-6），围绕着下板中心圆孔（2-6）的周围设置有四个与核心元件（5）相连的下板核心元件固定孔（2-1）；所述下板（2）上还设置有盘簧内支架安装孔（2-4）与拉簧支架安装孔（2-3）；所述的下板核心元件固定孔（2-1）与圆盘定位凸台（5-1-3）相配合；

手柄轴（4）呈台阶轴状；手柄轴（4）一端设置与手柄（3）相连的凸台（4-1），与凸台（4-1）相邻的为限位柱（4-2），与限位柱（4-2）相邻的为与核心元件（5）铆接相连的圆柱（4-3），与圆柱（4-3）相邻的为细长的小圆柱（4-4）；

手柄（3）的一端设有手柄圆孔（3-1）和手柄小孔（3-2）；所述手柄圆孔（3-1）与手柄轴（4）上的凸台（4-1）相焊接；

盘簧内支架（6）装在下板（2）上；所述盘簧内支架（6）的纵向截面为圆弧形，盘簧内支架（6）的两个环形侧面上设有安装盘簧（10）的U型槽口（6-2）；盘簧内支架（6）的一个纵向面上设有与下板（2）表面相接触的凸块（6-3）；所述凸块（6-3）设有安装孔（6-1）；所述安装孔（6-1）与下板（2）上的盘簧内支架安装孔（2-4）相配合；

盘簧外支架（7）装在上板（1）上的上板槽口（1-5）内，所述盘簧外支架（7）的两个侧面上设有与盘簧（10）的外钩相配合的U型槽（7-2）；所述盘簧外支架（7）的一个纵向面上设有与上板（1）表面相接触的凸柱（7-3），所述凸柱（7-3）上设有凸柱安装孔（7-1），所述凸柱安装孔（7-1）与上板（1）上的上板槽口（1-5）相配合；

拉簧支架（8）装在下板（2）上；拉簧支架（8）的一侧面上设有翻边（8-3），所述翻边（8-3）上设有拉簧安装孔（8-1）；所述拉簧支架（8）上设有固定孔（8-2），所述固定孔（8-2）与下板（2）上的拉簧支架安装孔（2-3）相配合；

盘簧（10）套装在手柄轴（4）上且与手柄轴（4）不接触，所述盘簧（10）位于下板（2）的上方；盘簧（10）的内钩钩在盘簧内支架（6）的U型槽口（6-2）内，盘簧（10）的外钩钩在盘簧外支架（7）的U型槽（7-2）内；

拉簧（9）的一端挂钩钩在拉簧支架（8）的拉簧安装孔（8-1）内，另一端挂钩钩在手柄（3）的手柄小孔（3-2）内。

2.根据权利要求1所述的调角器，其特征在于：实现角度调节和锁止功能的核心元件（5）包括圆盘（5-1）、扭簧（5-2）、小齿板（5-3）、圆齿盘（5-6）和包壳（5-7）；圆盘（5-1）和圆齿盘（5-6）套装在一起，其中间形成一个空腔；扭簧（5-2）、小齿板（5-3）均组装在上述空腔中；包壳（5-7）套装在圆盘（5-1）和圆齿盘（5-6）的外围；还包括小拨块（5-4）和大拨块（5-5）；小拨块（5-4）和大拨块（5-5）安装在上述空腔中；

圆齿盘（5-6）的内圈上设置有圆齿盘内齿圈（5-6-2）和两处对称的光齿段（5-6-4）；

圆盘（5-1）的圆盘内圆柱面（5-1-4）与圆齿盘（5-6）的外圆（5-6-3）滑动配合；圆盘（5-1）的内平面设置有两个半圆柱凸台（5-1-2）和四个均布的圆盘凸台（5-1-1）；

小齿板（5-3）的外圈上设有与圆齿盘内齿圈相啮合的小齿板啮合齿（5-3-3），小齿板（5-3）内圈成挂钩状（5-3-1）且挂钩的外围（5-3-5）与大拨块（5-5）相接触，小齿板（5-3）的内圈上设置有与小拨块（5-4）的外圈相状相契合的槽口（5-3-2）；

小拨块（5-4）的外圈（5-4-1）与小齿板的内圈上的槽口（5-3-2）相配合，小拨块（5-4）的内圈（5-4-3）与大拨块（5-5）相配合；

大拨块（5-5）成板状，其中心设置有一个方孔（5-5-1），大拨块（5-5）的外圈设置有两处对称的扭簧安装槽口（5-5-4）和两处对称的与小拨块（5-4）内圈（5-4-3）形状相契合的切型块（5-5-3）；

扭簧（5-2）的一端为扭簧内方圈（5-2-1），该扭簧内方圈（5-2-1）套装在圆盘（5-1）的内平面设置有两个半圆柱凸台（5-1-2）上；扭簧（5-2）的另一端为扭簧挂钩（5-2-2），该扭簧挂钩（5-2-2）安装在大拨块（5-5）的外圈设置有扭簧安装槽口（5-5-4）内；

圆盘（5-1）的外侧面上设置有与上板圆孔（1-3）相连的圆盘定位凸台（5-1-3）；圆齿盘（5-6）的外侧面上设置有与下板圆孔（2-3）相连的圆齿盘定位凸台（5-6-1）。

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