CN203210161U - 一种带上料装置和尺寸观察器的磨床 - Google Patents
一种带上料装置和尺寸观察器的磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203210161U CN203210161U CN 201320107281 CN201320107281U CN203210161U CN 203210161 U CN203210161 U CN 203210161U CN 201320107281 CN201320107281 CN 201320107281 CN 201320107281 U CN201320107281 U CN 201320107281U CN 203210161 U CN203210161 U CN 203210161U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- size
- grinding machine
- grinding
- feeding device
- viewer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种带上料装置和尺寸观察器的磨床,包括基座平台、上磨盘和设在该基座平台上的下磨盘,所述下磨盘上表面设有圆环形凹槽,所述圆环形凹槽的侧壁为齿形,所述圆环形凹槽内设有相配合的若干齿轮板,所述齿轮板上均匀设有若干工件孔;所述上磨盘左侧固定连接有尺寸观察器,所述尺寸观察器的表头和上磨盘的磨削面位于同一水平面上。本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种带上料装置和尺寸观察器的磨床,通过上料板提高了工件的摆放速度,消除了工件摆放不平整现象,减少了上料时间;通过尺寸观察器直观的观察到了磨削尺寸,减少了停车和检验的次数;这两点改进都提高了工作效率,增加了产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带上料装置和尺寸观察器的磨床。
背景技术
轴承制造中磨床用来磨制一个高精度的基准平面,现有轴承制造的端面磨工序首先将齿轮板放置在下磨盘上,然后将工件一个个的摆放到齿轮板上的工件放置孔中,工件必须正面向上站立放置,由于工件需要在下磨盘上摆放,上、下磨盘间过小的间距导致摆放时间过长和工件摆放不平整现象;在磨制过程中,磨制尺寸的控制主要靠多次的停车和反复的测量,磨制时间的长短跟操作人员的主观经验有很大的相关性,缺乏一个客观的可观察的外在标准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带上料装置和尺寸观察器的磨床,以克服目前现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种带上料装置和尺寸观察器的磨床,包括基座平台、上磨盘和设在该基座平台上的下磨盘,所述下磨盘上表面设有圆环形凹槽,所述圆环形凹槽的侧壁为齿形,所述圆环形凹槽内设有相配合的若干齿轮板,所述齿轮板上均匀设有若干工件孔;所述上磨盘左侧固定连接有尺寸观察器,所述尺寸观察器的表头和上磨盘的磨削面位于同一水平面上。
进一步的,所述齿轮盘设有相配套的圆形上料板,所述上料板设有把手。
优选的,所述尺寸观察器为百分表。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种带上料装置和尺寸观察器的磨床,通过上料板提高了工件的摆放速度,消除了工件摆放不平整现象,减少了上料时间;通过尺寸观察器直观的观察到了磨削尺寸,减少了停车和检验的次数;这两点改进都提高了工作效率,增加了产量。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的端面磨床的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述的端面磨床上料装置的结构示意图之一;
图3是本实用新型实施例所述的端面磨床上料装置的结构示意图之一;
图4是本实用新型实施例所述的端面磨床的上料状态图;
图5是本实用新型实施例所述的端面磨床的工作状态图;
图6是图5中Ⅰ处的局部放大图;
图7是图5中Ⅱ处的局部放大图。
图中:
1、基座平台;2、上磨盘;3、下磨盘;4、圆环形凹槽;5、齿轮板;6、尺寸观察器;7、圆形上料板。
具体实施方式
如图1-7所示,本实用新型实施例所述的一种带上料装置和尺寸观察器的磨床,包括基座平台1、上磨盘2和设在该基座平台上的下磨盘3,其特征在于:所述下磨盘3上表面设有圆环形凹槽4,所述圆环形凹槽4的侧壁为齿形,所述圆环形凹槽4内设有相配合的若干齿轮板5,所述齿轮板5上均匀设有若干工件孔;所述上磨盘2左侧固定连接有尺寸观察器6,所述尺寸观察器6的表头和上磨盘3的磨削面位于同一水平面上。所述齿轮板5设有相配套的圆形上料板7,所述上料板设有把手。所述尺寸观察器6为百分表。
本实用新型提供的带上料装置和尺寸观察器的磨床只需在原有磨床上加装一个尺寸观察器6和一个单独的圆形上料板7即可,尺寸观察器6可以是百分表和千分表,加装尺寸观察器6时注意上磨盘2的工作面和尺寸观察器6的测头位于同一水平面上,并且当上磨床2的磨削面接触到工件时,尺寸观察器6的测头接触到基座平台。
使用时,首先将齿轮板5叠放到上料板7上,左手拿上料板7的手柄,右手将工件平铺到齿轮板5的工件孔内,放满后拿到下磨盘3上,左手压住齿轮板5,右手把上料板7抽出。磨削时,按下启动按钮,上磨盘2自动下压开始磨削工作时,尺寸观察器6的测头接触到基座平台1,表针开始转动,根据表针转动的多少判断磨削的进度,到达设定尺寸后停止磨削,拿出工件,测量工件尺寸是否合格,若不合格计算差距,根据表针尺寸继续磨削至合格即可。有了表针的标准,就有了直观的观测标准,极大的较少了停车和尺寸测量的次数。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带上料装置和尺寸观察器的磨床,包括基座平台(1)、上磨盘(2)和设在该基座平台上的下磨盘(3),其特征在于:所述下磨盘(3)上表面设有圆环形凹槽(4),所述圆环形凹槽(4)的侧壁为齿形,所述圆环形凹槽(4)内设有相配合的若干齿轮板(5),所述齿轮板(5)上均匀设有若干工件孔;所述上磨盘(2)左侧固定连接有尺寸观察器(6),所述尺寸观察器(6)的表头和上磨盘(3)的磨削面位于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的带上料装置和尺寸观察器的磨床,其特征在于:所述齿轮板(5)上设有相配套的圆形上料板(7)。
3.根据权利要求2所述的带上料装置和尺寸观察器的磨床,其特征在于:所述圆形上料板(7)上设有把手。
4.根据权利要求1-3任一项所述的带上料装置和尺寸观察器的磨床,其特征在于:所述尺寸观察器(6)为百分表。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320107281 CN203210161U (zh) | 2013-03-10 | 2013-03-10 | 一种带上料装置和尺寸观察器的磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320107281 CN203210161U (zh) | 2013-03-10 | 2013-03-10 | 一种带上料装置和尺寸观察器的磨床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203210161U true CN203210161U (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49199731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320107281 Expired - Fee Related CN203210161U (zh) | 2013-03-10 | 2013-03-10 | 一种带上料装置和尺寸观察器的磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203210161U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107234526A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-10 | 嘉善中正电子科技有限公司 | 一种用于新材料的多工位打磨装置 |
CN108481184A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-04 | 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 | 一种研磨机的停车控制系统及控制方法 |
CN108515450A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-11 | 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 | 用于研磨机上料的工装及研磨机的上料方法 |
-
2013
- 2013-03-10 CN CN 201320107281 patent/CN203210161U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107234526A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-10 | 嘉善中正电子科技有限公司 | 一种用于新材料的多工位打磨装置 |
CN107234526B (zh) * | 2017-06-30 | 2019-05-24 | 嘉善中正电子科技有限公司 | 一种用于新材料的多工位打磨装置 |
CN108481184A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-04 | 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 | 一种研磨机的停车控制系统及控制方法 |
CN108515450A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-11 | 新乡日升数控轴承装备股份有限公司 | 用于研磨机上料的工装及研磨机的上料方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203210161U (zh) | 一种带上料装置和尺寸观察器的磨床 | |
CN204594405U (zh) | 一种单晶硅片研磨用磨板的平整度测量装置 | |
CN202964283U (zh) | 数控铣床刀具长度的检测装置 | |
CN203171686U (zh) | 复合板自动切割设备 | |
CN107717723A (zh) | 一种可精准调节打磨深度的磨具 | |
CN204649137U (zh) | 用于pcb板的尺寸检测治具 | |
CN103100971A (zh) | 可计数的分离供料机构 | |
CN203732004U (zh) | 用于检测缝纫机牙叉平行度的量具 | |
CN201516567U (zh) | 转动式距离测量仪 | |
CN216348220U (zh) | 一种精磨加工的测量结构 | |
CN202943726U (zh) | 一种木材破碎机 | |
CN205614423U (zh) | 一种精密高效研磨机 | |
CN203622095U (zh) | 一种立铣刀端面磨削装置 | |
CN202130907U (zh) | 一种高温膜切割装置 | |
CN207515649U (zh) | 一种锥齿轮成品检测装置 | |
CN204471186U (zh) | 一种磨床专用精磨直角加工治具 | |
CN101357492A (zh) | 自动测量加工工件厚度的装置 | |
CN205996713U (zh) | 用于片刀生产过程中的辅助测量工装 | |
CN203274739U (zh) | 生产机床用水平测量装置 | |
CN204269095U (zh) | 一种主齿垫片测选机 | |
CN109631781A (zh) | 一种圆环产品外径跳动高速高精度测量设备 | |
CN204235296U (zh) | 对刀装置 | |
CN213778855U (zh) | 一种水平高度检验工装 | |
CN202804395U (zh) | 螺纹车刀对刀装置 | |
CN204053661U (zh) | 自动高效轮毂外表面打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130925 Termination date: 20200310 |