CN203210144U - 一种在线自动去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线自动去毛刺装置，包括安装杆、安装杆底部设置底座、安装杆顶部设置模具，模具内有槽，该槽与待去毛刺工件轮廓相同；模具上方设置压盖，该压盖与安装杆底部通过第二伸缩杆固定连接；模具底部有孔，该孔可容许安装杆自由通过；所述安装杆为伸缩杆体；所述底座内置电机和集成控制面板，第一输送带临近模具区域设置伸缩挡板，集成控制面板用以控制安装杆、伸缩挡板和第二伸缩杆的伸缩。使用前，在集成控制面板上设置好安装杆、第二伸缩杆及伸缩挡板的伸缩行程和启动时间顺序；使用时，操作者只需确保在线自动去毛刺装置开启，便能完成该待毛刺工件的毛刺去除工作，操作简单、高效，整个毛刺去除过程不需人工参与及多次搬运操作。

Description

一种在线自动去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种工件加工设备领域，特别是一种在线自动去毛刺装置。

背景技术

现有技术使用的去毛刺装置，主要是离线去毛刺。工件加工完成后，使用刮刀、锉刀等辅助工具去除毛刺，操作十分繁琐，工作效率低，工件需经多次搬运，浪费了人力，而且增加了产品相互碰撞及缺损的机会。

2013年2月13日公开的第201220411343.3号中国使用新型专利，揭示了一种可拆卸式去毛刺机构。该可拆卸式去毛刺机构包括安装杆、底架及模具，模具内有槽，该槽与待去毛刺工件轮廓相同。

这种可拆卸式去毛刺机构，结构简单；使用时，需利用手工或其他辅助工具，将待去除毛刺工件压入模具中；然后，再利用手工或其他辅助工具，将去除过毛刺的工件从模具中取出，操作也十分繁琐，对大批量待去毛刺工件，则需设置专人操作，工作效率低；而且也为离线操作，需多次搬运。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需多次搬运和专人操作，在待去毛刺工件加工后，自动传输途中进行自动去除毛刺操作的一种在线自动去毛刺装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种在线自动去毛刺装置，包括安装杆、安装杆底部设置底座、安装杆顶部设置模具，模具内有槽，该槽与待去毛刺工件轮廓相同；模具上方设置有压盖，该压盖与安装杆底部通过第二伸缩杆固定连接；模具底部有孔，该孔可容许安装杆自由通过；所述安装杆为伸缩杆体；所述底座内置有电机和集成控制面板，该集成控制面板用以控制安装杆和第二伸缩杆的伸缩。

上述在线自动去毛刺装置，所述模具两侧设置有第一输送带和第二输送带，第一输送带临近模具区域设置有伸缩挡板，模具上表面与第一输送带和第二输送带所在平面平齐。

上述在线自动去毛刺装置，所述模具与安装杆为可拆卸式固定连接；所述压盖与第二伸缩杆体为可拆卸式固定连接。

上述在线自动去毛刺装置，所述安装杆的直径大于待去除毛刺工件中孔的直径。

上述在线自动去毛刺装置，所述底座上放置有两个废料盒。

本实用新型由于采用了上述结构，使用前，操作者安装好与待去除毛刺工件对应的模具及压盖，在集成控制面板上设置好安装杆、第二伸缩杆及伸缩挡板的伸缩行程和启动时间顺序；使用时，操作者只需确保在线自动去毛刺装置开启，便能完成该待毛刺工件的毛刺去除工作，操作十分简单、高效，整个毛刺去除过程不需人工参与，不需进行多次搬运操作。

附图说明

图1是本实用新型在线自动去毛刺装置的主视图。

图2是本实用新型在线自动去毛刺装置的右视图。

其中有：1.底座；2.安装杆；3.模具；4.槽；5.电机；6.集成控制面板；7.压盖；8.第二伸缩杆；9.第一输送带；10.第二输送带；11.伸缩挡板；12.孔；13.废料盒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供的一种在线自动去毛刺装置，包括安装杆2、安装杆2底部设置底座1、安装杆2顶部设置模具3，模具3内有槽4，该槽4与待去毛刺工件轮廓相同；模具3上方设置有压盖7，该压盖7与安装杆2底部通过第二伸缩杆8固定连接；模具3底部有孔12，该孔12可容许安装杆2自由通过；所述安装杆2为伸缩杆体；所述底座1内置有电机5和集成控制面板6，该集成控制面板6用以控制安装杆2和第二伸缩杆8的伸缩。

上述在线自动去毛刺装置，所述模具3两侧设置有第一输送带9和第二输送带10，第一输送带9临近模具3区域设置有伸缩挡板11，模具3上表面与第一输送带9和第二输送带10所在平面平齐。

本实用新型由于采用了上述结构，使用前，操作者只需安装好与待去除毛刺工件对应的模具3及压盖7；再根据待去除毛刺工件加工速度和第一输送带9输送速度，在集成控制面板6上设置好安装杆2、第二伸缩杆8及伸缩挡板11的伸缩行程和启动时间顺序。

使用时，启动该在线自动去毛刺装置，第一输送带9上的待去除毛刺工件M输送至伸缩挡板11区域，伸缩挡板11下移至第一输送带9所在平面之下，待去除毛刺工件M落入模具3中；第二伸缩杆8启动并下移，将压盖7压入模具3中，后第二伸缩杆8上移，压盖7恢复至原始位置；同时，压入模具3中的待去除毛刺工件M与槽4相互接触，去除表面毛刺；此时安装杆2启动并上移，将模具3中的待去除毛刺工件M，脱离模具3，送至第二输送带10，待去除毛刺工件M脱离时，再次与槽4相互接触并摩擦，再次去除表面毛刺。

当待去除毛刺工件M落入模具3中的同时，伸缩挡板11上移至原始位置，挡住后续待去除毛刺工件N进入模具3。

后续待去除毛刺工件N将循环上述操作。

另外，本实用新型所述模具3与安装杆2为可拆卸式固定连接；所述压盖7与第二伸缩杆体8为可拆卸式固定连接。这样，就可以根据待去除毛刺工件的不同，更换对应的模具3及压盖7，本实用新型也就适应不同待去除毛刺工件的去毛刺操作，同时也方便模具3及压盖7的维护与保养操作。

本实用新型所述安装杆2的直径大于待去除毛刺工件中孔的直径，这样该在线自动去毛刺装置，就可以将带孔的待去除毛刺工件顺利脱离模具3。

进一步，本实用新型底座1上放置有两个废料盒13，这样，在待去除毛刺工件脱离模具3时，去毛刺的粉料将从孔12落入粉料盒13中，有效防止了废料污染环境。

Claims (6)

1.一种在线自动去毛刺装置，包括安装杆（2）、安装杆（2）底部设置底座（1）、安装杆（2）顶部设置模具（3），模具(3)内有槽（4），该槽（4）与待去毛刺工件轮廓相同，其特征在于：所述模具（3）上方设置有压盖（7），模具（3）底部有孔（12）；所述压盖（7）与安装杆（2）底部通过第二伸缩杆（8）固定连接，所述孔（12）可容许安装杆（2）自由通过；安装杆（2）为伸缩杆体，底座（1）内置有电机（5）和集成控制面板（6）；该集成控制面板（6）用以控制安装杆（2）和第二伸缩杆（8）的伸缩。

2.根据权利要求1所述的在线自动去毛刺装置，其特征在于：所述模具（3）两侧设置有第一输送带（9）和第二输送带（10），第一输送带（9）临近模具（3）区域设置有伸缩挡板（11），模具（3）上表面与第一输送带（9）和第二输送带（10）所在平面平齐。

3.根据权利要求1或2所述的在线自动去毛刺装置，其特征在于：所述模具（3）与安装杆（2）为可拆卸式固定连接。

4.根据权利要求3所述的在线自动去毛刺装置，其特征在于：所述压盖（7）与第二伸缩杆体（8）为可拆卸式固定连接。

5.根据权利要求4所述的在线自动去毛刺装置，其特征在于：所述安装杆（2）的直径大于待去除毛刺工件中孔的直径。

6.根据权利要求5所述的在线自动去毛刺装置，其特征在于：所述底座（1）上放置有两个废料盒（13）。

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