CN203918622U - 吹气振动式生坯下滑轨道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹气振动式生坯下滑轨道装置，包括轨道、振动装置，还包括吹气头、支架、气管、气缸、吸尘空腔、吸尘管、吸尘装置，所述轨道底面设置有网状通孔，轨道底部连接有吸尘空腔；所述倒斗结构末端设置有吸尘管；所述吸尘管与吸尘装置相连接；轨道前部设置有支架，支架上设置有吹气头，并通过红外感应装置控制吹气头工作。本实用新型提供的吹气振动式生坯下滑轨道装置，实现小型生坯件在传送过程中通过振动与吹气两重作用，有效去除残留氧化铁粉尘。通过轨道结构设计与吸尘装置配合，有效收集粉尘，通过振动装置调节生坯件在轨道上的下滑速度，防止生坯件相撞。本设置采用全自动装置，保证环境清洁、人员健康，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹气振动式生坯下滑轨道装置，属于工件传送技术领域。
背景技术
目前，小型铁芯生坯件在经过机床加工后，由于形状复杂，加工后残留氧化铁粉很难去除，既影响产品质量，又影响下道工序的加工。为此，传统方法是在传送皮带上人工使用吹气装置，手拿坯件进行逐一除尘。这种方式效率很低，工作量烦重，且手拿坯件易造成坯件破损，而且人工吹尘，无法有效收集氧化铁粉，造成对作业区环境污染和人员健康的危害。
实用新型内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种吹气振动式生坯下滑轨道装置。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种吹气振动式生坯下滑轨道装置，包括轨道、振动装置，还包括吹气头、支架、气管、气缸、吸尘空腔、吸尘管、吸尘装置，所述轨道设置为U型结构，轨道底面设置有网状通孔，轨道底部连接有吸尘空腔；所述吸尘空腔设置有多个倒斗结构，倒斗结构末端设置有吸尘管；所述吸尘管与吸尘装置相连接；轨道前部设置有支架，支架上设置有吹气头，吹气头通过气管与气缸相连接。
还包括红外感应装置，所述红外感应装置设置在支架上，红外感应装置通过控制线与气缸开关相连接。
作为优选方案，所述轨道向下倾斜15度，用于方便振动装置控制工件下滑速度。
作为优选方案，所述倒斗结构设置为两个，用于充分收集氧化铁粉末。
有益效果：本实用新型提供的吹气振动式生坯下滑轨道装置，实现小型生坯件在传送过程中通过振动与吹气两重作用，有效去除残留在异形结构中的氧化铁粉尘。并通过轨道结构设计与吸尘装置配合，有效收集粉尘；另外，通过振动装置的调节，可让生坯件在轨道上缓慢下滑，以防止生坯件下滑时相撞，出现产品缺角以及开裂的缺陷。本设置采用全自动装置，保证环境清洁、人员健康，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，一种吹气振动式生坯下滑轨道装置，包括轨道1、振动装置2，还包括吹气头3、支架4、气管5、气缸6、吸尘空腔7、吸尘管8、吸尘装置9，所述轨道1设置为U型结构，轨道1底面设置有网状通孔12，轨道1底部连接有吸尘空腔7；所述吸尘空腔7设置有多个倒斗结构10，倒斗结构10末端设置有吸尘管8；所述吸尘管8与吸尘装置9相连接；轨道1前部设置有支架4，支架4上设置有吹气头3，吹气头3通过气管5与气缸6相连接。
还包括红外感应装置11，所述红外感应装置11设置在支架4上，红外感应装置11通过控制线与气缸6开关相连接。
作为优选方案，所述轨道1向下倾斜15度，用于方便振动装置2控制工件13下滑速度。
作为优选方案，所述倒斗结构10设置为两个，用于充分收集氧化铁粉末。
工件13通过传送皮带进入轨道1，在振动装置2的作用下，工件13可以在振动的轨道1中下滑，同时工件13底部粉末自动脱落，并通过网状通孔12吸入吸尘空腔7；工件13经过吹气头3时，触动红外感应装置11，吹气头3开始工作，将工件13表面无法振落的粉末吹落，并通过网状通孔12吸入吸尘空腔7；吸尘空腔7中的粉末通过倒斗结构10与吸尘管8被集中收集。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种吹气振动式生坯下滑轨道装置，包括轨道、振动装置，其特征在于：还包括吹气头、支架、气管、气缸、吸尘空腔、吸尘管、吸尘装置，所述轨道设置为U型结构，轨道底面设置有网状通孔，轨道底部连接有吸尘空腔；所述吸尘空腔设置有多个倒斗结构，倒斗结构末端设置有吸尘管；所述吸尘管与吸尘装置相连接；轨道前部设置有支架，支架上设置有吹气头，吹气头通过气管与气缸相连接。
2.根据权利要求1所述的吹气振动式生坯下滑轨道装置，其特征在于：还包括红外感应装置，所述红外感应装置设置在支架上，红外感应装置通过控制线与气缸开关相连接。
3.根据权利要求1或2所述的吹气振动式生坯下滑轨道装置，其特征在于：所述轨道向下倾斜15度，用于方便振动装置控制工件下滑速度。
4.根据权利要求1或2所述的吹气振动式生坯下滑轨道装置，其特征在于：所述倒斗结构设置为两个，用于充分收集氧化铁粉末。
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Publications (1)
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