CN105083923A - 编带机轨道的防堵塞装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及轨道运输技术领域，特别是涉及编带机轨道的防堵塞装置，包括依次连接的吸气机构、吸管和设置于编带机轨道上的装置主体；装置主体包括支撑座、与支撑座连接的压接台、以及与支撑座连接吸管连接件；吸管连接件与吸管连通；压接台开设有吸尘通道，吸尘通道的两端分别开设有第一吸尘口和第二吸尘口；吸尘通道与吸管连接件连通。在实际生产的过程中，压接台与编带机轨道压接，通过第一吸尘口和第二吸尘口对编带机轨道进行吸尘以清理积累于编带机轨道中的灰尘、碎屑物等物质，从而使得该编带机轨道的防堵塞装置具有能够防止传输轨道堵塞、使运输顺畅、生产效率高的优点。

Description

编带机轨道的防堵塞装置
技术领域
本申请涉及轨道运输技术领域，特别是涉及编带机轨道的防堵塞装置。
背景技术
随着科技的进步，电子零配件的体积变得越来越小，在生产电子产品的过程中，电子零配件需要通过振动筛进行筛选或者调整传输方向后，再通过与振动筛连接的传输轨道进行传送到下一个工序中以用于生产电子产品。然而，由于电子零配件的体积比较小，用于运输电子零配件的传输轨道也比较窄才能适合运输电子零配件以便于生产。由于传输轨道比较窄，即轨道面积比较小，在长期生产的过程中，传输轨道容易积累灰尘、碎屑物等物质，从而导致传输轨道容易堵塞，进而使得电子零配件的运输不顺畅，甚至会无法运输，现有技术需要定期对传输轨道进行清理，这样需要停机清理，从而降低了生产效率。
申请内容
本申请的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供能够防止传输轨道堵塞、使运输顺畅、生产效率高的编带机轨道的防堵塞装置。
为达到上述目的，本申请通过以下技术方案来实现。
提供编带机轨道的防堵塞装置，包括依次连接的吸气机构、吸管和设置于编带机轨道上的装置主体；
所述装置主体包括支撑座、与所述支撑座连接的压接台、以及与所述支撑座连接的吸管连接件；所述吸管连接件与所述吸管连通；
所述压接台开设有吸尘通道，所述吸尘通道的两端分别开设有第一吸尘口和第二吸尘口；
所述吸尘通道与所述吸管连接件连通。
所述压接台设置有与编带机轨道压接的压接底面，以及设置有与所述压接底面连接的斜面；
所述第一吸尘口开设于所述压接底面，所述第二吸尘口同时开设于所述压接底面和所述斜面。
所述第一吸尘口设置为圆形吸尘口。
所述第二吸尘口包括相互连通的上开口和下开口，所述上开口设置于所述斜面，所述下开口设置于所述压接底面。
所述上开口设置为矩形的上开口。
所述下开口设置为矩形的下开口。
所述压接底面与所述斜面之间的夹角设置为30度~50度。
所述压接底面与所述斜面之间的夹角设置为40度。
所述压接底面与所述支撑座的侧面之间相互垂直。
本申请的有益效果：
（1）本申请提供的编带机轨道的防堵塞装置，包括依次连接的吸气机构、吸管和设置于编带机轨道上的装置主体；装置主体包括支撑座、与支撑座连接的压接台、以及与支撑座连接吸管连接件；吸管连接件与吸管连通；压接台开设有吸尘通道，吸尘通道的两端分别开设有第一吸尘口和第二吸尘口；吸尘通道与吸管连接件连通。在实际生产的过程中，压接台与编带机轨道压接，通过第一吸尘口和第二吸尘口对编带机轨道进行吸尘以清理积累于编带机轨道中的灰尘、碎屑物等物质，从而使得该编带机轨道的防堵塞装置具有能够防止传输轨道堵塞、使运输顺畅、生产效率高的优点。
（2）本申请提供的编带机轨道的防堵塞装置，由于第一吸尘口开设于压接底面，第二吸尘口同时开设于压接底面和斜面，第二吸尘口包括相互连通的上开口和下开口，上开口设置于斜面，下开口设置于压接底面，即在生产的过程中，通过第一吸尘口和下开口对编带机轨道进行吸尘清理以避免编带机轨道堵塞，并且由于上开口设置于斜面，从而使得该编带机轨道的防堵塞装置在对编带机轨道吸尘清理的过程中，能够通过上开口平衡气压，以避免将编带机轨道上的电子零配件吸气并粘附于压接底面上，进而使得该编带机轨道的防堵塞装置具有能够防止传输轨道堵塞、使运输顺畅、生产效率高的优点。
（3）本申请提供的编带机轨道的防堵塞装置，具有结构简单，生产成本低，且能够适用于大规模生产的优点。
附图说明
图1是本申请的编带机轨道的防堵塞装置的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
在图1和图2中包括有：
吸气机构1；
吸管2；
装置主体3、支撑座31、压接台32、吸管连接件33、侧面311、第一吸尘口321、第二吸尘口322、压接底面323、斜面324、上开口3221、下开口3222。
具体实施方式
为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
实施例1。
本实施例的编带机轨道的防堵塞装置，如图1和图2所示，包括依次连接的吸气机构1、吸管2和设置于编带机轨道上的装置主体3；装置主体3包括支撑座31、与支撑座31连接的压接台32、以及与支撑座31连接的吸管连接件33；吸管连接件33与吸管2连通；压接台32开设有吸尘通道，吸尘通道的两端分别开设有第一吸尘口321和第二吸尘口322；吸尘通道与吸管连接件33连通。在实际生产的过程中，压接台32与编带机轨道压接，通过第一吸尘口321和第二吸尘口322对编带机轨道进行吸尘以清理积累于编带机轨道中的灰尘、碎屑物等物质，从而使得该编带机轨道的防堵塞装置具有能够防止传输轨道堵塞、使运输顺畅、生产效率高的优点。
本实施例中，压接台32设置有与编带机轨道压接的压接底面323，以及设置有与压接底面323连接的斜面324；第一吸尘口321开设于压接底面323，第二吸尘口322同时开设于压接底面323和斜面324。
本实施例中，第一吸尘口321设置为圆形吸尘口，从而便于通过第一吸尘口321对编带机轨道进行吸尘清理，而又能够避免将编带机轨道中的电子零配件吸起。
本实施例中，第二吸尘口322包括相互连通的上开口3221和下开口3222，上开口3221设置于斜面324，下开口3222设置于压接底面323。
由于第一吸尘口321开设于压接底面323，第二吸尘口322同时开设于压接底面323和斜面324，第二吸尘口322包括相互连通的上开口3221和下开口3222，上开口3221设置于斜面324，下开口3222设置于压接底面323，即在生产的过程中，通过第一吸尘口321和下开口3222对编带机轨道进行吸尘清理以避免编带机轨道堵塞，并且由于上开口3221设置于斜面324，从而使得该编带机轨道的防堵塞装置在对编带机轨道吸尘清理的过程中，能够通过上开口3221平衡气压，以避免将编带机轨道上的电子零配件吸气并粘附于压接底面323上，进而使得该编带机轨道的防堵塞装置具有能够防止传输轨道堵塞、使运输顺畅、生产效率高的优点。
本实施例中，上开口3221设置为矩形的上开口3221。该矩形的上开口3221能够更好地平衡气压。
本实施例中，下开口3222设置为矩形的下开口3222。该矩形的下开口3222能够便于对编带机轨道进行吸尘清理。
本实施例中，压接底面323与斜面324之间的夹角设置为40度。该夹角能够便于压接底面323很好地压接于编带机轨道，又能够便于通过开设于斜面324的上开口3221进行平衡气压。
本实施例中，压接底面323与支撑座31的侧面311之间相互垂直，从而便于压接底面323很好地压接于编带机轨道。
实施例2。
本申请的编带机轨道的防堵塞装置的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，压接底面323与斜面324之间的夹角设置为30度，该夹角能够便于压接底面323很好地压接于编带机轨道，又能够便于通过开设于斜面324的上开口3221进行平衡气压。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
实施例3。
本申请的编带机轨道的防堵塞装置的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，压接底面323与斜面324之间的夹角设置为50度，该夹角能够便于压接底面323很好地压接于编带机轨道，又能够便于通过开设于斜面324的上开口3221进行平衡气压。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本申请的技术方案而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.编带机轨道的防堵塞装置，其特征在于：包括依次连接的吸气机构、吸管和设置于编带机轨道上的装置主体；
所述装置主体包括支撑座、与所述支撑座连接的压接台、以及与所述支撑座连接的吸管连接件；所述吸管连接件与所述吸管连通；
所述压接台开设有吸尘通道，所述吸尘通道的两端分别开设有第一吸尘口和第二吸尘口；
所述吸尘通道与所述吸管连接件连通。
2.根据权利要求1所述的编带机轨道的防堵塞装置，其特征在于：所述压接台设置有与编带机轨道压接的压接底面，以及设置有与所述压接底面连接的斜面；
所述第一吸尘口开设于所述压接底面，所述第二吸尘口同时开设于所述压接底面和所述斜面。
3.根据权利要求1或2所述的编带机轨道的防堵塞装置，其特征在于：所述第一吸尘口设置为圆形吸尘口。
4.根据权利要求2所述的编带机轨道的防堵塞装置，其特征在于：所述第二吸尘口包括相互连通的上开口和下开口，所述上开口设置于所述斜面，所述下开口设置于所述压接底面。
5.根据权利要求4所述的编带机轨道的防堵塞装置，其特征在于：所述上开口设置为矩形的上开口。
6.根据权利要求4所述的编带机轨道的防堵塞装置，其特征在于：所述下开口设置为矩形的下开口。
7.根据权利要求2所述的编带机轨道的防堵塞装置，其特征在于：所述压接底面与所述斜面之间的夹角设置为30度~50度。
8.根据权利要求7所述的编带机轨道的防堵塞装置，其特征在于：所述压接底面与所述斜面之间的夹角设置为40度。
9.根据权利要求2所述的编带机轨道的防堵塞装置，其特征在于：所述压接底面与所述支撑座的侧面之间相互垂直。
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