CN203202597U - 一种lng车载气瓶绝热复合层缠绕装置 - Google Patents
一种lng车载气瓶绝热复合层缠绕装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203202597U CN203202597U CN 201320177196 CN201320177196U CN203202597U CN 203202597 U CN203202597 U CN 203202597U CN 201320177196 CN201320177196 CN 201320177196 CN 201320177196 U CN201320177196 U CN 201320177196U CN 203202597 U CN203202597 U CN 203202597U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic
- winding
- composite bed
- heat insulation
- vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种LNG车载气瓶绝热复合层缠绕装置，涉及车载气瓶领域；包括机架（1）、气瓶内胆自动送料装置（2）、缠绕层自动送料装置（3）、自动缠绕装置（4）、感应器（5）、过渡滚轮（6）组成；绝热复合层通过缠绕层自动送料装置（3）进行送料，通过自动缠绕装置（4）进行收料，感应器（5）放置于绝热复合层下部检测下垂度，缠绕层自动送料装置（3）与自动缠绕装置（4）中间增加过渡滚轮（6）及自动裁剪装置（7）；解决了一种LNG车载气瓶内胆绝热复合层缠绕的问题，本实用新型可控性强，操作实现了最简单化，产品质量稳定，自动化程度高，噪音低，能耗小。
Description
技术领域
本实用新型涉及车载气瓶领域，特别涉及车载气瓶绝热复合层的缠绕装置领域。
背景技术
LNG是英语液化天然气（liquefied natural gas）的缩写。主要成分是甲烷。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600， LNG气液之间的临界温度是-186℃，属于超低温。
LNG汽车用气瓶是作为一种低温绝热压力容器，一般为双层真空结构，内胆用来储存低温液态的液化天然气，在其外壁缠绕多层绝热复合层，使其具有超强的隔热性能，同时内胆与外筒之间的夹套被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。那么在内胆外壁缠绕绝热复合层工序就非常的关键，太紧容易断裂，太松容易起皱，达不到绝缘隔热的要求。目前，绝大多数都采用手工缠绕绝热材料，效率低，工时长，不利于工业化生产。
发明内容
本实用新型解决了一种LNG车载气瓶内胆绝热复合层缠绕的问题，技术方案为：一种LNG车载气瓶绝热复合层缠绕装置，包括机架1、气瓶内胆自动送料装置2、缠绕层自动送料装置3、自动缠绕装置4、感应器5、过渡滚轮6、自动裁剪装置（7）组成；绝热复合层通过缠绕层自动送料装置3进行送料，通过自动缠绕装置4进行收料，感应器5放置于绝热复合层下部检测下垂度，缠绕层自动送料装置3与自动缠绕装置4中间增加过渡滚轮6并由自动裁剪装置（7）自动切料。
所述机架1从上到下设2-5层，可以同时实现多种长度绝热复合层的缠绕，省去了不停更换几种绝热复合层的麻烦，可实现一次上料，完成多个长度的内胆绝热复合层的缠绕，节省了换料时间，减轻了工人劳动强度。
所述的过渡轮采用直径为20mm长2米的薄壁不锈钢管制造，两端由轴承座支撑，过渡滚轮紧贴绝热复合层放置，由绝热复合层带动转动。
所述自动缠绕装置包括气瓶内胆、感应器、旋转机构，通过感应器对绝热复合层的下垂度的检测来控制气瓶内胆的旋转速度。
一种LNG车载气瓶绝热复合层缠绕方法，其步骤为：第一步绝热复合层置于机架上，将内胆置于气瓶内胆自动送料装置2上；第二步，气瓶内胆自动送料装置2将内胆送到自动缠绕装置4夹紧；第三步，缠绕层自动送料装置3与自动缠绕装置4中间增加过渡滚轮6，通过缠绕层自动送料装置3进行将绝热复合层进行送料；第四步，通过感应器5检测物料的下垂度，并反馈给缠绕层自动送料装置3进行速度调整；第五步，缠绕完后将信号自动传给裁剪装置（7），切刀自动切断，使缠绕料与工件分离；第六步，内胆通过自动缠绕装置3旋转进行收料。
附图说明：
图1为本实用新型结构主视图
图2为本实用新型结构俯视图
图3为本实用新型结构左视图
1机架、2、气瓶内胆自动送料装置、3缠绕层自动送料装置、4自动缠绕装置、5感应器、6过渡滚轮、7自动裁剪装置、8推动气缸、9芯轴。
具体实施方式：
一种LNG车载气瓶绝缘层缠绕装置，包括机架1、气瓶内胆自动送料装置2、缠绕层自动送料装置3、自动缠绕装置4、感应器5组成，绝热复合层通过缠绕层自动送料装置3进行送料，通过自动缠绕装置4进行收料，感应器5放置于绝热复合层下部检测下垂度，缠绕层自动送料装置3与自动缠绕装置4中间增加过渡滚轮6及自动裁剪装置7。过渡滚轮6使缠绕层产生下垂度，由缠绕层的自重形成张紧力。
具体操作方式：第一步，将绝热复合层置于机架上，将气瓶内胆通过内胆自动送料装置置于自动缠绕装置上；第二步，通过缠绕层自动送料装置进行将绝热复合层进行送料；第三步，通过感应器检测物料的下垂度，并反馈给缠绕层自动送料装置进行速度调整；第四步，缠绕完后将信号自动传给裁剪装置7，切刀自动切断，使缠绕料与工件分离；第五步，气瓶内胆通过自动缠绕装置旋转进行收料。
气瓶内胆自动送料装置：此装置设计的合理性关系到缠绕质量，首先电机选用可调速电机进行送料，在送料装置与缠绕装置中间增加过渡滚轮，缠绕材料在送料装置与过渡滚轮之间产生一定的下垂度，利用缠绕材料下垂多少自重产生一定的张紧力来控制缠绕的松紧度，通过可调光电开关检测的缠绕材料下垂度，来控制张紧力，由于当下垂度超过光电开关检测范围，说明张紧力过小或过大，从而反应出送料过快或过慢，此时光电开光给出信号，控制程序立即对送料电机进行调速，使其达到平衡状态。保证绝缘层缠绕均匀。
缠绕层自动送料装置：将成卷的绝热复合层固定在芯轴上，气动快速夹紧夹头和顶尖尾顶夹紧芯轴，由于缠绕层原材料是中间有孔的卷筒料，必须通过芯轴固定，芯轴是必须可拆卸而且必须与自动送料装置快速连接，采用无极调速电机提供动力源，该装置装卸速度快，送料速度可调性好，为保证缠绕质量起到了关键性作用。
自动缠绕装置
该机构带动气瓶内胆旋转，该机构电机选用步进电机，该电机特点是启停控制方便，启动停止没有惯性，运行速度均匀，对缠绕层均匀性保证性强。使其与送料机构协调性好。气瓶夹紧采用气动夹头，夹紧快速，回位精度高，夹紧松开可控性强。
自动裁剪装置
该机构由夹紧装置及切料装置组成，先由两端气缸收回将缠绕层夹紧，然后由直线气缸带动刀片快速作直线运动，将缠绕料切断，由于缠绕料脆性大极易碎裂，因此夹料板必须有足够的刚性，夹紧后既要保证在切料时缠绕料不产生滑动，又要保证松开后材料流动时不卡料而损坏缠绕料，为解决这一难题，采用夹板上带有磁铁并且架板与材料接触处粘附一层特殊材料。该装置具有低噪音，清洁能耗，自动化程度高。
本发明可控性强，操作实现了最简单化，产品质量稳定，自动化程度高，噪音低，能耗小。
Claims (4)
1.一种LNG车载气瓶绝热复合层缠绕装置，包括机架（1）、气瓶内胆自动送料装置（2）、缠绕层自动送料装置（3）、自动缠绕装置（4）、感应器（5）、过渡滚轮（6）、自动裁剪装置（7）；其特征在于：绝热复合层通过缠绕层自动送料装置（3）进行送料，通过自动缠绕装置（4）进行收料，感应器（5）放置于绝热复合层下部检测下垂度，缠绕层自动送料装置（3）与自动缠绕装置（4）中间增加过渡滚轮（6）并由自动裁剪装置（7）自动切料。
2.根据权利要求1所述的绝热复合层缠绕装置，其特征在于：所述机架（1）从上到下设2-5层。
3.根据权利要求1所述的绝热复合层缠绕装置，其特征在于：所述过渡滚轮（6）紧贴绝热复合层放置，由绝热复合层带动转动。
4.根据权利要求1所述的绝热复合层缠绕装置，其特征在于：所述自动缠绕装置（4）包括气瓶内胆、感应器、旋转机构，通过感应器对绝热复合层的下垂度的检测来控制气瓶内胆的旋转速度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320177196 CN203202597U (zh) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | 一种lng车载气瓶绝热复合层缠绕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320177196 CN203202597U (zh) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | 一种lng车载气瓶绝热复合层缠绕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203202597U true CN203202597U (zh) | 2013-09-18 |
Family
ID=49146704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320177196 Expired - Fee Related CN203202597U (zh) | 2013-04-10 | 2013-04-10 | 一种lng车载气瓶绝热复合层缠绕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203202597U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103174933A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-06-26 | 湘潭嘉顺机械制造有限公司 | 一种lng车载气瓶绝热复合层缠绕装置及方法 |
-
2013
- 2013-04-10 CN CN 201320177196 patent/CN203202597U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103174933A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-06-26 | 湘潭嘉顺机械制造有限公司 | 一种lng车载气瓶绝热复合层缠绕装置及方法 |
| CN103174933B (zh) * | 2013-04-10 | 2015-07-08 | 湘潭嘉顺机械制造有限公司 | 一种lng车载气瓶绝热复合层缠绕装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103174933A (zh) | 一种lng车载气瓶绝热复合层缠绕装置及方法 | |
| CN205892257U (zh) | 片材自动收卷装置 | |
| CN104925558A (zh) | 滤芯纸全自动卷绕机 | |
| WO2016049973A1 (zh) | 多功能胶片、帘布分切机 | |
| CN201198422Y (zh) | 快速自动复卷机 | |
| CN106629165B (zh) | 医用胶带自动缠绕机 | |
| CN202988379U (zh) | 一种空架式高速分切机 | |
| CN104555528A (zh) | 四工位复卷机 | |
| CN103587990A (zh) | 宽幅薄膜的收卷换卷装置 | |
| CN104210897A (zh) | 一种自动收卷机 | |
| CN106995160B (zh) | 一套卷材自动上盘设备 | |
| CN204057463U (zh) | 一种自动收卷机 | |
| CN103966831B (zh) | 布匹裁切机 | |
| CN103212961A (zh) | 全自动冷柜内胆缠管机 | |
| CN103950779A (zh) | 一种转塔分切机 | |
| CN104532455B (zh) | 一种纺织品制造机用控制方法 | |
| CN204251019U (zh) | Pva薄膜吹塑机 | |
| CN203202597U (zh) | 一种lng车载气瓶绝热复合层缠绕装置 | |
| CN204689195U (zh) | 滤芯纸全自动卷绕机 | |
| CN105000427A (zh) | 一种涤纶清洁球绕线装置 | |
| CN109178997A (zh) | 放卷装置 | |
| CN109516258A (zh) | 一种涂布机不停机自动换卷的控制方法及控制系统 | |
| CN109958690B (zh) | 胶条自动粘接系统及粘接方法 | |
| CN209209985U (zh) | 放卷装置 | |
| CN207061401U (zh) | 全自动三工位缠绕膜机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130918 Termination date: 20170410 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |