CN203199782U - 多头牵拉光纤的放线装置 - Google Patents

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王建兵
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刘欣
龙钢
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Abstract

多头牵拉光纤的放线装置包括机架、滑轮调节机构、电机旋转机构及抱紧机构。所述滑轮调节机构设置在机架上部,所述电机旋转机构安装在所述机架下部,所述抱紧机构设置在所述滑轮调节机构及电机旋转机构之间。该放线装置根据光纤受阻力的大小可以自动调节光纤产品轮的转速,以免光纤断裂。本实用新型克服现有技术缺陷,该分配光纤放线装置操作方便,采用多头主动牵拉光纤,实现高度自动化,提高整体分配性能,减少断纤率,极大提高生产效率。

Description

多头牵拉光纤的放线装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种通信光纤的放线装置,特别是涉及一种用于多头牵拉光纤的放线装置。
【背景技术】
光纤是广泛应用于电信/数据/企业网络中实现光信号传送的基础光器件。随着FTTH的不断发展,光通信以及其自身的优点应用越来越广泛,光纤得到越来越普及的应用,由于光纤的使用频率高、数量多,是电信接入网中代替通缆传送信号的理想解决方案。在工业生产过程中,经常要求从整卷的光纤中,抽出一定长度的光纤,按照要求卷绕起来。传统的光纤放线装置存在如下缺陷:
传统的光纤放线装置结构简单,其国内生产有的完全依靠工人手动作业或是自动化程度较低,人工成本高,产品效率低,并且手工生产的产品一致性比较差,容易损害光纤。每次只能分配一根光纤,这样效率过低,远远达不到生产要求。
【发明内容】
本实用新型旨在解决上述问题,而提供一种用于多头主动牵拉光纤的放线装置。
为实现上述目的,本实用新型提供多头牵拉光纤的放线装置。该放线装置包括机架、设置在机架上部的滑轮调节机构、安装在所述机架下部的电机旋转机构及抱紧机构,所述抱紧机构设置在所述滑轮调节机构及电机旋转机构之间,该放线装置根据光纤受阻力的大小可以自动调节转速,以免光纤断裂。
所述滑轮调节机构包括固定架、安装在所述固定架上的偏心轮、安装在所述固定架上的感应固定销及杠杆旋转装置,所述偏心轮通过连杆与固定滑轮连接。
所述杠杆旋转装置包括杠杆固定销、杠杆及弹簧,所述杠杆经杠杆固定销固定安装在所述固定架上,所述杠杆一端连接两个固定滑轮,其另一端连接所述抱紧机构,所述杠杆下部设有弹簧。
所述电机旋转机构包括固定管,所述固定管一侧依次设有离合器及调速电机,其另一侧设有抱紧轮,所述固定管管内部设有安装轴,所述电机旋转机构由所述固定管固定安装在所述机架下部。
所述安装轴安装有光纤产品轮,该光纤产品轮由两个锥形螺母固定。
所述抱紧机构包括连杆、调节螺母、皮带及Z形板,所述连杆穿过Z形板与皮带连接,该皮带与所述抱紧轮相对应,所述Z形板紧贴在所述机架侧面,防止皮带沿轴向移动。
本实用新型的贡献在于,其有效解决了传统的分配光纤放线装置存在的问题。本实用新型克服现有技术缺陷,该分配光纤放线装置操作方便,采用多头主动牵拉光纤,实现高度自动化,提高整体分配性能,减少断纤率,极大提高生产效率。
【附图说明】
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
图2A是图2的A部放大剖视图。
图3是本实用新型电机旋转机构示意图。
图4是本实用新型抱紧机构示意图。
【具体实施方式】
如图1、图2所示,本实用新型多头牵拉光纤的放线装置包括机架10、滑轮调节机构20、电机旋转机构30及抱紧机构40。所述机架10为倒T字型的金属架,该机架10的底板为中空的方形板,以减少机架10的重量,增强稳定性。所述滑轮调节机构20设置在机架10立柱的上部。所述电机旋转机构30安装在所述机架10立柱的下部。所述抱紧机构40的上端与滑轮调节机构20连接,该抱紧机构40的下部与所述电机旋转机构30连接。该放线装置可以根据光纤受力大小自动调节转速,以免光纤断裂。
如图2、图2A所示,所述滑轮调节机构20包括固定架21、偏心轮22、感应固定销23及杠杆旋转装置24。所述固定架21为金属支架,其设置在所述机架10立柱的顶部,用于支撑滑轮调节机构20的其它部件。所述偏心轮22通过定位销安装在所述固定架21上,该偏心轮22的一端通过连杆连接固定滑轮25,以带动固定滑轮25转动。所述感应固定销23固定安装在所述固定架21左上部,该感应固定销23为一检测电阻,当光纤用完后,所述固定滑轮25逆时针转动与所述感应固定销23接触,形成检测电路。
如图2、图2A所示,所述杠杆旋转装置包括杠杆固定销241、杠杆242及弹簧243。所述杠杆固定销241把所述杠杆242固定在所述固定架21的中部,所述杠杆242为一长条状金属体,该杠杆242一端通过连杆连接两个固定滑轮26,该杠杆242另一端连接所述抱紧机构40。所述弹簧243设置在所述杠杆242的下部,当杠杆242逆时针转动时,弹簧243受拉,在力的相互作用下,该弹簧243向下拉杠杆242,使其恢复到原来位置。当杠杆242顺时针转动时,弹簧243受压,在力的相互作用下,该弹簧243向上拉杠杆242,使其恢复到原来位置。
如图1、图3所示,所述电机旋转机构30包括固定管31、离合器32、调速电机33、抱紧轮34及安装轴35。所述固定管31为空心管,用于把所述电机旋转机构30固定在所述机架10的下部。该固定管31左侧依次设有离合器32及调速电机33,该离合器32及调速电机33相互配合调节转速,该固定管31右侧设有抱紧轮34。所述固定管31管内部设有安装轴35,该安装轴35安装有光纤产品轮36,该光纤产品轮36由两个锥形螺母37固定。在本实施例中,所述机架10共安装有12个电机旋转机构30。
如图1、图4所示,所述抱紧机构40包括连杆41、调节螺母42、皮带43及Z形板44。所述连杆41截面积为圆形或方形的长条状金属体,其上端连接所述杠杆242的左侧端部。所述连杆41穿过所述Z形板44与皮带43一端连接,该皮带43通过调节螺母42连接,该调节螺母42为公知螺母,用于调节所述皮带43的长度。所述皮带43呈半圆形,刚好与所述抱紧轮34表面对应。
如图4所示,所述Z形板44为冲压形成的金属薄板,该Z形板44一侧紧贴在所述机架10侧表面,防止皮带43沿轴向移动后与所述抱紧轮34分离。
本实用新型的工作原理如图1、如图2所示,在牵拉光纤时,如果所受阻力过大时,固定滑轮25会顺时针微旋转,通过一端的偏心轮22使杠杆242以杠杆固定销241为支撑点按逆时针微转动,微转动后抱紧机构40会放松,皮带43与抱紧轮34表面分离,此时调速电机33和离合器32锁紧,调速电机33带动光纤产品轮36转动让其自动释放光纤,这样可避免光纤由于受力过大而发生断纤;相反,当放线过快,定滑轮调节机构受力减小,固定滑轮25逆时针旋转,使杠杆242顺时针转动,抱紧机构40上升,皮带43接触到抱紧轮34表面,拉紧抱紧轮34,离合器32受力和调速电机33脱离,所述光纤产品轮36不动,这样光纤受力就会稍微加大。当有光纤产品轮36上的光纤用完时,固定滑轮25由于没有受力或受力过小,会逆时针旋转与感应固定销23接触,此时形成带电检测,设备报警,工作人员可更换光纤产品论36。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示,但本实用新型的保护范围并不局限于此,在不偏离本实用新型构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.多头牵拉光纤的放线装置,其特征在于,该放线装置包括机架(10)、设置在机架(10)上部的滑轮调节机构(20)、安装在所述机架(10)下部的电机旋转机构(30)及抱紧机构(40),所述抱紧机构(40)设置在所述滑轮调节机构(20)及电机旋转机构(30)之间,该放线装置根据光纤受阻力的大小自动调节转速,以免光纤断裂。
2.如权利要求1所述的多头牵拉光纤的放线装置,其特征在于,所述滑轮调节机构(20)包括固定架(21)、安装在所述固定架(21)上的偏心轮(22)、安装在所述固定架(21)上的感应固定销(23)及杠杆旋转装置(24),所述偏心轮(22)通过连杆与固定滑轮(25)连接。
3.如权利要求2所述的多头牵拉光纤的放线装置,其特征在于,所述杠杆旋转装置(24)包括杠杆固定销(241)、杠杆(242)及弹簧(243),所述杠杆(242)经杠杆固定销(241)固定在所述固定架(21)上,所述杠杆(242)一端连接两个固定滑轮(26),其另一端连接所述抱紧机构(40),所述杠杆(242)下部设有弹簧(243)。
4.如权利要求1所述的多头牵拉光纤的放线装置,其特征在于,所述电机旋转机构(30)包括固定管(31),所述固定管(31)一侧依次设有离合器(32)及调速电机(33),其另一侧设有抱紧轮(34),所述固定管(31)管内部设有安装轴(35),所述电机旋转机构(30)由所述固定管(31)固定安装在所述机架(10)下部。
5.如权利要求4所述的多头牵拉光纤的放线装置,其特征在于,所述安装轴(35)安装有光纤产品轮(36),该光纤产品轮(36)由两个锥形螺母(37)固定。
6.如权利要求1所述的多头牵拉光纤的放线装置,其特征在于,所述抱紧机构(40)包括连杆(41)、调节螺母(42)、皮带(43)及Z形板(44),所述连杆(41)穿过Z形板(44)与皮带(43)连接,该皮带(43)与所述抱紧轮(34)相对应,所述Z形板(44)紧贴在所述机架(10)侧面,防止皮带(43)沿轴向移动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106698089A (zh) * 2015-11-12 2017-05-24 无锡威格斯电气有限公司 一种束丝机上料装置
CN107265189A (zh) * 2017-07-19 2017-10-20 天津敏驰汽车部品有限公司 铜线放卷机

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