CN203199774U - 烘干分切卷绕一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干分切卷绕一体机，包括放卷装置、烘筒烘燥装置，还包括压切式分切装置以及收卷装置。该放卷装置用于放卷带状物料。该烘筒烘燥装置设置在放卷装置之后。该压切式分切装置设置在烘筒烘燥装置之后，其包括至少一个分切刀，可将带状物料分切成至少两条子物料带。该收卷装置包括至少两组收卷机构，该至少两组收卷机构用于分别对压切式分切装置分切成的至少两条子物料带进行收卷。本烘干分切卷绕一体机将烘干、分切并收卷成型融合成一道工序，使放卷烘干后的纱布或无纺布直接进行分切，然后分别收卷成型，这样既减少了流程，又减少了咬合毛边纱的产生，从而减轻了操作者的工作负担，提高了设备的综合效率。

Description

烘干分切卷绕一体机

技术领域

本申请涉及纺织机械技术领域，具体的说是涉及一种将带状物料，如纱布或无纺布，经过烘干、分切、并收卷成型的烘干分切卷绕一体机。

背景技术

现有技术中布面烘干机和布面分切机都是独立的单一设备，其烘干机仅将纱布或无纺布烘干并卷绕成卷，然后通过人工或机械将烘干成卷的纱布或无纺布转运至分切工序，再通过放卷、分切、收卷成不同幅宽的小布卷。整个过程中，收卷后的纱布或无纺布再分开时容易产生毛边影响纱布或无纺布质量，而且中间环节过多，既浪费人力，又降低了设备的工作效率。

发明内容

本申请提供一种能够烘干、分切并收卷成型的烘干分切卷绕一体机。

根据本申请的第一方面，本申请提供一种烘干分切卷绕一体机,包括：

用于放卷带状物料的放卷装置；

用于对带状物料进行烘干处理的烘筒烘燥装置，所述烘筒烘燥装置设置在放卷装置之后；

压切式分切装置，所述压切式分切装置设置在烘筒烘燥装置之后，其包括至少一个可将带状物料分切成至少两条子物料带的分切刀；

以及收卷装置，所述收卷装置包括至少两组用于分别对子物料带进行收卷的收卷机构。

在所述烘干分切卷绕一体机另一种实施例中，还包括用于对烘干后的带状物料进行纠偏处理的自动纠偏装置，所述自动纠偏装置设置在所述烘筒烘燥装置之后、所述压切式分切装置之前。

在所述烘干分切卷绕一体机另一种实施例中，所述自动纠偏装置包括支架、光电传感器、执行机构、从动轴、马达以及控制单元，所述执行机构设置在从动轴的两端，并且执行机构可滑动的安装在支架上；所述光电传感器与控制单元信号连接，所述控制单元与马达信号连接，所述马达驱动执行机构在支架上滑动。

在所述烘干分切卷绕一体机另一种实施例中，所述压切式分切装置包括底刀辊、减速电机和所述分切刀，所述分切刀对应设置在底刀辊上，所述底刀辊由减速电机驱动。

在所述烘干分切卷绕一体机另一种实施例中，所述减速电机为变频减速电机。

在所述烘干分切卷绕一体机另一种实施例中，所述分切刀为气压式分切刀。

在所述烘干分切卷绕一体机另一种实施例中，所述收卷装置包括两组收卷机构，所述两组收卷机构错开设置；每组所述收卷机构均包括用于对对应子物料带收卷的收卷辊。

在所述烘干分切卷绕一体机另一种实施例中，所述收卷机构还包括气缸和用于对子物料带加压辅助收卷的加压辊，所述加压辊与气缸动力输出端连接的，并与收卷辊配合设置。

在所述烘干分切卷绕一体机另一种实施例中，所述收卷辊由变频减速电机驱动。

在所述烘干分切卷绕一体机另一种实施例中，所述还包括至少两组张力控制装置，所述放卷装置与烘筒烘燥装置之间，以及所述烘筒烘燥装置与压切式分切装置之间分别设置至少一组张力控制装置。

本申请的有益效果是：

与现有技术相比，本申请提供的烘干分切卷绕一体机，包括放卷装置、烘筒烘燥装置，还包括压切式分切装置以及收卷装置。将烘干、分切并收卷成型融合成一道工序，使放卷烘干后的纱布或无纺布直接进行分切，然后分别收卷成型，这样既减少了流程，又减少了咬合毛边纱的产生，从而减轻了操作者的工作负担，提高了设备的综合效率。

附图说明

图1为本申请烘干分切卷绕一体机一种实施例中各装置设置示意图；

图2为图1中自动纠偏装置、压切式分切装置以及收卷装置设置放大示意图；

图3为本申请烘干分切卷绕一体机一种实施例中自动纠偏装置结构示意图；

图4为本申请烘干分切卷绕一体机一种实施例中压切式分切装置结构示意图；

图5为本申请烘干分切卷绕一体机一种实施例中收卷装置结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

在本申请实施例中，一种烘干分切卷绕一体机包括放卷装置、烘筒烘燥装置、压切式分切装置以及收卷装置。

该放卷装置用于放卷带状物料，例如纱布或无纺布等原料。该烘筒烘燥装置设置在放卷装置之后，用于对带状物料进行烘干处理。该压切式分切装置设置在烘筒烘燥装置之后，其包括至少一个分切刀，可将带状物料分切成至少两条子物料带，该子物料带由同一条带状物料经分切后形成，例如一条布料经分切后分成若干条幅宽不同的小布料，本申请中将这些小布料称为子物料带。该收卷装置包括至少两组收卷机构，该至少两组收卷机构用于分别对压切式分切装置分切成的至少两条子物料带进行收卷。

在带状物料经烘干处理后，为了对其进行纠偏，还可以在烘筒烘燥装置之后、压切式分切装置之前设置自动纠偏装置。该自动纠偏装置可对烘干后的带状物料进行纠偏处理。

本烘干分切卷绕一体机还可以包括至少两组张力控制装置，在放卷装置与烘筒烘燥装置之间，以及烘筒烘燥装置与压切式分切装置之间分别设置至少一组张力控制装置。该张力控制装置用于采集设备运行当中张力辊上的张力数据来自动调整各传动单元的线速度，保持张力的恒定。

以下结合附图对本申请发明构思进行具体说明。

请参考图1和2，本实施例中一种烘干分切联合机包括放卷装置1、张力控制装置2、4、烘筒烘燥装置3、自动纠偏装置5、压切式分切装置6、收卷装置7以及可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，简称为PLC），并配备了触摸屏、工控机，具备单动调整与整机联动功能，整机速度可线性升降，确保张力恒定，线速度稳定。其中图2中A表示待加工的带状物料。

该张力控制装置2、4为两套，第一套张力控制装置2设置在放卷装置1之后，用于对放卷出的带状卷料，例如纱布或无纺布，进行张力控制。烘筒烘燥装置3设置在第一套张力控制装置2之后，在烘筒烘燥装置3之后设置第二套张力控制装置4，其后设置自动纠偏装置5。该压切式分切装置6设置在自动纠偏装置5之后，该收卷装置7包括两组收卷机构，分别为第一收卷机构和第二收卷机构（或者称为A卷收卷机构和B卷收卷机构）。该第一收卷机构和第二收卷机构用于分别对压切式分切装置6分切成的多条子物料带进行错开收卷。

其中，放卷装置1、张力控制装置2、4、烘筒烘燥装置3可采用现有技术中的相关结构。请参阅图1-3，本实施例中自动纠偏装置5包括支架51、从动轴52、光电传感器53、执行机构54、马达55以及控制单元。从动轴52为两根，每根从动轴52的两端都设有执行机构54。执行机构54固定在支架51底端水平两侧滑槽内并可相对支架51滑动。光电传感器53设置在带状物料的传送路径上，用于检测带状物料的位置。光电传感器53可固定于马达55、支架51或者其他部件上，马达55置于在支架51后侧，用于驱动执行机构54带动从动轴52的两端移动。自动纠偏装置5置于纱布或无纺布分切之前，当纱布或无纺布位置偏移时，光电传感器53会检测到已偏移的纱布或无纺布，并将信号反馈给控制单元，然后通过控制单元发出指令由马达55拖动执行机构54移动，从而摆动从动轴52以调整偏移的纱布或无纺布位置，完成自动纠偏。

请参阅图1、2、4、5，压切式分切装置6包括底刀辊61、减速电机63和分切刀62，分切刀62对应设置在底刀辊61上，底刀辊61由减速电机63驱动。具体地，减速电机63可以为变频减速电机63，分切刀62可以为气压式分切刀62。底刀辊61固定在机架中上部，底刀辊61上方配置有多个可移动的刀位，每个刀位上配置了一把气压式分切刀62，移动拆卸均非常方便，底刀辊61由变频减速电机63拖动。本实施例中可移动的刀位的数量可根据实际需要将纱布或无纺布分切成几部分而自由组合配置，如需将纱布或无纺布分切为4个不同宽度的纱布或无纺布，可选用3个刀位并移动调整其位置宽度，并配上气压式分切刀62进行分切即可。

底刀辊61由变频减速电机63拖动，底刀辊61材料可采用38CrMoAl高级氮化合金特殊钢，表面离子氮化，辊体便面硬度为HRC67以上，高表面硬度、高耐磨、高疲劳强度。

请参考图1、2、5，收卷装置7中第一收卷机构包括一个第一收卷辊71，还包括气缸73和与气缸73动力输出端连接的加压辊75，该加压辊75在气缸73作用下与第一收卷辊71配合，用于对子物料带加压辅助收卷。第二收卷机构包括一个第二收卷辊72，同样地第二收卷机构还包括气缸74和与气缸74动力输出端连接的加压辊76，该加压辊76在气缸74作用下与第二收卷辊72配合，用于对子物料带加压辅助收卷。第一收卷辊71和第二收卷辊72一前一后固定在机架上。

当纱布或无纺布分切之后，将分切后相邻的纱布或无纺布错开分别由第一收卷辊71和第二收卷辊72进行收卷，例如如图5所示，纱布或无纺布经分切刀62分切后分为第一子物料带组81和第二子物料带组82，其中第一子物料带组81和第二子物料带组82都可包括至少一条子物料带。第一子物料带组81可通过第一收卷辊71收卷，第二子物料带组82可通过第二收卷辊72收卷。在收卷的同时，由第一收卷辊71和第二收卷辊72上方的气缸73、74配合加压辊75、76加压纱布或无纺布表面进行辅助收卷，这样既可有效的防止收卷时布卷的相互咬合，也可让纱布或无纺布平稳的收卷。

本实施例中第一收卷辊71和第二收卷辊72和气缸73的动力均由变频减速电机63拖动。变频减速电机63同时也拖动底刀辊61转动。具体地，变频减速电机63可同时通过链条拖动第一收卷辊71和第二收卷辊72上的链轮，从而拖动第一收卷辊71和第二收卷辊72。

本实施例装置对带状物料加工过程如下：

以纱布或无纺布为例，首先纱布或无纺布将由放卷装置1放卷，然后通过烘筒烘燥装置3将纱布或无纺布烘干，烘干后的纱布或无纺布由自动纠偏装置5校正其位置的精度后，通过压切式分切装置6将纱布或无纺布分切为需要的若干个不同幅宽的纱布或无纺布后，并将分切后相邻的两个布卷错开，分别由第一收卷辊71和第二收卷辊72收卷成型。这样就有效减少了中间环节，提高了设备的工作效率，保障产品的质量，也降低了生产成本与设备投资。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种烘干分切卷绕一体机,其特征在于，包括：

用于放卷带状物料的放卷装置；

用于对带状物料进行烘干处理的烘筒烘燥装置，所述烘筒烘燥装置设置在放卷装置之后；

压切式分切装置，所述压切式分切装置设置在烘筒烘燥装置之后，其包括至少一个可将带状物料分切成至少两条子物料带的分切刀；

以及收卷装置，所述收卷装置包括至少两组用于分别对子物料带进行收卷的收卷机构。

2.如权利要求1所述的烘干分切卷绕一体机，其特征在于，还包括用于对烘干后的带状物料进行纠偏处理的自动纠偏装置，所述自动纠偏装置设置在所述烘筒烘燥装置之后、所述压切式分切装置之前。

3.如权利要求2所述的烘干分切卷绕一体机，其特征在于，所述自动纠偏装置包括支架、光电传感器、执行机构、从动轴、马达以及控制单元，所述执行机构设置在从动轴的两端，并且执行机构可滑动的安装在支架上；所述光电传感器与控制单元信号连接，所述控制单元与马达信号连接，所述马达驱动执行机构在支架上滑动。

4.如权利要求1所述的烘干分切卷绕一体机，其特征在于，所述压切式分切装置包括底刀辊、减速电机和所述分切刀，所述分切刀对应设置在底刀辊上，所述底刀辊由减速电机驱动。

5.如权利要求4所述的烘干分切卷绕一体机，其特征在于，所述减速电机为变频减速电机。

6.如权利要求4所述的烘干分切卷绕一体机，其特征在于，所述分切刀为气压式分切刀。

7.如权利要求1所述的烘干分切卷绕一体机，其特征在于，所述收卷装置包括两组收卷机构，所述两组收卷机构错开设置；每组所述收卷机构均包括用于对对应子物料带收卷的收卷辊。

8.如权利要求7所述的烘干分切卷绕一体机，其特征在于，所述收卷机构还包括气缸和用于对子物料带加压辅助收卷的加压辊，所述加压辊与气缸动力输出端连接的，并与收卷辊配合设置。

9.如权利要求7所述的烘干分切卷绕一体机，其特征在于，所述收卷辊由变频减速电机驱动。

10.如权利要求1至9中任一项所述的烘干分切卷绕一体机，其特征在于，所述还包括至少两组张力控制装置，所述放卷装置与烘筒烘燥装置之间，以及所述烘筒烘燥装置与压切式分切装置之间分别设置至少一组张力控制装置。

Images