CN203199284U - 香烟打码线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了香烟打码线，包括：在机架中顺着条烟输送方向依次设置有进料输送带、倒烟输送带、打码输送带与出料输送带，进料输送带高于倒烟输送带，打码输送带包括依次设于机架中的前输送带与后输送带，前输送带包括两条之间设有间隙的前传送带，后输送带包括两条之间设有间隙的后传送带，前传送带与后传送带的上表面共同形成条烟输送平面，机架上设有能托住条烟输送平面的顶面板，两条前传送带之间的顶面板上设有前通孔，打码机的打码头对准前通孔，对条烟底面进行打码；两条后传送带之间的顶面板上设有后通孔，后通孔与户牌收集箱相通，机架上装有引导户牌的前导向机构。本实用新型具有工作效率高的优点。

Description

香烟打码线

技术领域

本实用新型涉及对条烟进行输送打码的香烟打码线。

背景技术

在烟草行业中，为了实现对条烟的跟踪管理，一般是利用打码线在条烟上打上能识别身份的识别码。目前所使用的香烟打码线包括：机架，在机架中顺着条烟的输送方向依次设置有能相互承接输送条烟的进料输送带、倒烟输送带、打码输送带与出料输送带，并且进料输送带的出料端高于倒烟输送带的进料端，所述进料输送带、倒烟输送带、打码输送带以及出料输送带分别通过由电机与主动辊、以及从动辊组成的驱动机构驱动，并且进料输送带与倒烟输送带的输送速度相同；打码机安装于机架中、且其打码头朝下位于打码输送带的上方，使打码头可以自上向下对在打码输送带上输送的条烟的顶面进行打码，由于打码头的打码焦距为固定值，为发挥设备的最佳工作效率，通常将打码头安装在适合对销量最大的常规条烟进行打码的高度，即：使打码头与打码输送带上的常规条烟的顶面之间的距离和打码头的打码焦距相适应。上述香烟打码线的缺点是：一方面，由于进料输送带与倒烟输送带的输送速度相同，容易使条烟从进料输送带输送至倒烟输送带后发生堆积，影响了工作效率；另一方面，目前市场上出现了高度规格与常规条烟规格不同的条烟——简称异形烟，当异形烟通过上述香烟打码线上时，由于异形烟上需打码的顶面与打码头之间的距离与打码头的打码焦距不一致，导致这种香烟打码线不能对异形烟进行打码，而只能通过手工贴识别码或采用人工打码的方式在异形烟表面设置识别码，这样不仅工人的劳动强度高，而且工作效率低。而且，烟草在物流过程中客户众多，各个客户所需要的条烟的品种和数量均会不同，为了使工人更加方便地将香烟打码线上的不同客户所需要的条烟区分开，通常在客户所需的条烟前面设置起区分标识作用的户牌；户牌的高度通常高于条烟的高度，为了使户牌不妨碍正常的条烟打码工作，在户牌经过打码机的打码头前，必须由工人将户牌从香烟打码线上取走、并放入户牌收集箱，这种户牌收取方式的缺点是工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高，不仅能对常规条烟与异形烟进行打码，而且能将户牌自动引导至户牌收集箱内，同时也避免了条烟在输送带上发生堆积的香烟打码线。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的香烟打码线，包括：机架，在机架中顺着条烟的输送方向依次设置有能相互承接输送条烟的进料输送带、倒烟输送带、打码输送带与出料输送带，并且进料输送带的出料端高于倒烟输送带的进料端，所述进料输送带、倒烟输送带、打码输送带以及出料输送带分别由驱动机构驱动，倒烟输送带的输送速度高于进料输送带的输送速度，所述打码输送带包括依次设置于机架中、并能相互承接输送条烟的前输送带与后输送带，前输送带包括两条分设于机架左、右两侧的前传送带，两条前传送带的中间设置有间隙，后输送带包括两条分设于机架左、右两侧的后传送带，两条后传送带的中间设置有间隙，所有前传送带与后传送带的上表面共同形成打码输送带的条烟输送平面，在机架上安装有用以托住条烟输送平面的顶面板，在两条前传送带的中间间隙处的顶面板上开设有前通孔，打码机安装于机架中、并位于条烟输送平面的下方，打码机的打码头朝上对准前通孔，使得打码头可以对条烟输送平面上的条烟的底面进行打码；在两条后传送带的中间间隙处的顶面板上开设有后通孔，后通孔与安装于条烟输送平面下方的机架上的户牌收集箱相通，并且后通孔的位置与后传送带的宽度确保户牌在经过后通孔时，户牌的重心能使户牌可以自由落入后通孔中，并通过后通孔进入户牌收集箱，在机架上还安装有能使户牌在经过打码头前就被引导至一侧的一条前传送带上、并不妨碍条烟顺利通过的前导向机构。

进一步地，前述的香烟打码线，其中：所述前导向机构的结构为：安装于机架上的前导向条，前导向条的一端固定于机架一侧，另一端顺着条烟的输送方向倾斜至靠近机架另一侧的前传送带上方，前导向条位于打码机中打码头的前方，前导向条的高度高于在条烟输送平面上的条烟的顶面、并低于在条烟输送平面上的户牌的顶端。

进一步地，前述的香烟打码线，其中：在机架上还安装有能将输送至后传送带上的户牌顺利引导至后通孔中的后导向块，后导向块的一端固定于机架上，另一端顺着条烟的输送方向倾斜至后通孔上方，后导向块的高度高于在条烟输送平面上的条烟的顶面、并低于在条烟输送平面上的户牌的顶端。

进一步地，前述的香烟打码线，其中：在机架上、且位于倒烟输送带的上方安装有压辊，压辊的高度低于竖直放置于倒烟输送带上的条烟的顶面、且高于在倒烟输送带上的户牌的顶端。

进一步地，前述的香烟打码线，其中：进料输送带的出料端与倒烟输送带的进料端之间的高度相差5cm。

通过上述技术方案的实施，本实用新型所述的香烟打码线不仅能对常规条烟与异形烟进行打码，而且能将户牌自动引导至户牌收集箱内，同时也避免了条烟在输送带上发生堆积，大大提高了设备的利用率和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的香烟打码线的结构示意图。

图2为图1的俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，所述的香烟打码线，包括：机架1，在机架1中顺着条烟的输送方向依次设置有能相互承接输送条烟的进料输送带2、倒烟输送带6、打码输送带7与出料输送带8，并且进料输送带2的出料端高于倒烟输送带6的进料端；所述进料输送带2设置在进料主动辊3与进料从动辊4上，进料主动辊3由安装于机架1中的进料输送电机5驱动；倒烟输送带6设置在倒烟主动辊9与倒烟从动辊10上，倒烟主动辊9由安装于机架1中的倒烟输送电机11驱动，倒烟输送带6的输送速度高于进料输送带2的输送速度，由于倒烟输送带6与进料输送带2之间存在速度差，一方面，可以增大落入倒烟输送带6上的相邻条烟之间的距离，从而避免了条烟12在倒烟输送带6上发生堆积，另一方面，当竖直放置在进料输送带2上的条烟12落到倒烟输送带6后，可以更容易地翻倒在倒烟输送带6上，使条烟12从竖直放置变成平躺放置，以便打码机13更好地对条烟12的底面进行打码；出料输送带８设置在出料主动辊35与出料从动辊36上，出料主动辊35由安装于机架1中的出料输送电机37驱动；所述打码输送带7包括依次设置于机架1中、并能相互承接输送条烟的前输送带与后输送带，前输送带包括设置于机架1左侧的前左传送带16、以及设置于机架1右侧的前右传送带17，前左传送带16与前右传送带17设置在前主动辊18与前从动辊19上，前主动辊18由安装于机架1中的前输送电机20驱动，前输送电机20同时驱动前左传送带16与前右传送带17运动，在前左传送带16与前右传送带17之间设置有间隙；后输送带包括设置于机架1左侧的后左传送带21、以及设置于机架1右侧的后右传送带22，后左传送带21与后右传送带22设置在后主动辊23和后从动辊24上，后主动辊23由安装于机架1中的后输送电机25驱动，在后左传送带24与后右传送带25的中间设置有间隙；前左传送带16的上表面、前右传送带17的上表面、后左传送带21的上表面、后右传送带22的上表面共同形成打码输送带7的条烟输送平面，在机架1中安装有用以托住条烟输送平面的顶面板26、261，在前左传送带16与前右传送带17的中间间隙处的顶面板26上开设有前通孔27，打码机13安装于机架1中、并位于条烟输送平面的下方，打码机13的打码头29朝上对准前通孔27，使得打码头29可以对条烟12的底面进行打码，在后左传送带21与后右传送带22的中间间隙处的顶面板261上开设有后通孔28，后通孔28与安装于条烟输送平面下方的机架1上的户牌收集箱30相通，并且后通孔28的位置与后左传送带21或后右传送带22的宽度确保户牌31在经过后通孔28时，户牌31的重心能使户牌31可以自由落入后通孔28中，并通过后通孔28进入户牌收集箱30，在机架1上还安装有能使户牌31在经过打码头29以前能将户牌31引导至前左传送带16上、并不妨碍条烟12顺利通过的前导向机构，在本实施例中，所述的前导向机构的结构为：安装于机架1上的前导向条32，前导向条32的一端定于机架1的右侧，另一端顺着条烟12的输送方向倾斜至位于机架左侧的前左传送带16上方，前导向条32位于打码头29的前方，前导向条32的高度高于在条烟输送平面上的条烟12的顶面、并低于在条烟输送平面上的户牌31的顶端，这样使前导向条32在对户牌31进行阻挡、引导的同时，不会对条烟12的输送形成阻碍，使条烟可以顺利通过前导向条32、并在条烟输送平面上进行输送；在本实施例中，在机架1上还安装有能将输送至后左传送带21上的户牌31顺利引导至后通孔28中的后导向块33，后导向块33的一端固定于机架1上，另一端顺着条烟输送平面倾斜至后通孔28的上方，形成可以阻挡和引导户牌进入后通孔28中的倾斜导向面，后导向块33的高度高于在条烟输送平面上的条烟12的顶面、且低于在条烟输送平面上的户牌31的顶端，这样使得后导向块33能对户牌31进行阻挡和引导，而不对条烟12的输送形成阻碍，也避免了户牌31进入后左传送带21上后，户牌31由于运行速度过快而越过后通孔28所在位置，导致户牌31不会自由落入后通孔28中的情况的发生，提高了工作效率；在本实施例，在机架1中、且位于倒烟输送带6的上方安装有压辊34，压辊34的高底低于竖直放置在倒烟输送带6上的条烟12的顶面、且高于在倒烟输送带6带上的户牌31的顶端，这样当条烟12从进料输送带2翻落至倒烟输送带6上后，如果条烟12依然保持竖直状态，这种呈竖直状态放置的条烟12经过压辊34时，条烟12会在压辊34的高度限制下翻倒为平躺放置状态，更加方便了打码机13对条烟12的底面进行打码；在本实施例中，进料输送带2的出料端与倒烟输送带6的进料端之间的高度相差5cm，这样使得呈竖直状态放置于进料输送带2上的条烟12移动到倒烟输送带6上时，条烟12更易从竖直状态翻倒成平躺状态，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理如下：将不同客户的条烟12均竖直放置于进料输送带2上，并且在每个客户的条烟12前面放置一个户牌31，接着同时启动进料输送电机5、倒烟输送电机11、前输送电机20、后输送电机25，以及出料输送电机37，带动进料输送带2、倒烟输送带6、打码输送带7、出料输送带8对户牌31与条烟12进行输送；随着进料输送带2的输送，户牌31先运行至倒烟输送带6上、并继续向打码输送带7中打码机13的打码头29移动，当户牌31运行至打码头29前方时，由于位于打码头29前方的前导向条32的高度低于在条烟输送平面上的户牌31的高度，前导向条32将阻挡户牌31，并使户牌31沿着前导向条32移动至前左传送带16上，然后，户牌31将通过前左传送带16从打码头29的左侧移动至后左传送带21上，这样使得户牌31不会经过打码头29，从而不影响打码机13对条烟12的正常打码；当户牌31经前左传送带16输送至后左传送带21上后，由于后导向块33的高度也低于在条烟输送平面上的户牌31的高度，后导向块33也会阻挡并引导户牌31，使户牌31顺利落入后通孔28中，并通过后通孔28进入户牌收集箱30，同时，由于前导向条32与后导向块33的高度均高于输送至条烟输送平面上的条烟12的高度，所以前导向条32与后导向块33均不会影响条烟12在条烟输送平面上的正常输送。随着进料输送带2的输送，条烟12会从进料输送带2上翻落至倒烟输送带6上，使条烟12从竖直放置状态变成平躺放置状态，即：使条烟12上需打码的一面向下朝向倒烟输送带6，并且由于倒烟输送带6的输送速度高于进料输送带2的输送速度，这样拉大了相邻两条条烟12之间的距离，避免了条烟12在倒烟输送带6上的堆积；当条烟12由倒烟输送带6输送至打码输送带7中打码机13的打码头29位置时，由于常规条烟或异形烟的底面始终位于条烟输送平面上，即它们底面的高度位置不会改变，这样，当本实用新型中打码机13的打码头29的安装高度调整好以后，打码头29的打码焦距就能始终与常规条烟的底面或异形烟的底面相适应，打码头29就能通过前通孔27自下向上对经条烟输送平面输送的各种规格的条烟底面进行打码；打码完成后的条烟12在打码输送带7中后左传送带21与后右传送带22的输送下将运行至出料输送带8上，并通过出料输送带8输送至条烟包装区进行包装，通过上述操作，即完成了对条烟的连续打码、以及对户牌的自动收取工作。本实用新型所述的香烟打码线不仅能对常规条烟与异形烟进行打码，而且能将户牌自动引导至户牌收集箱内，同时也避免了条烟在输送带上发生堆积，大大提高了设备的利用率和工作效率。

Claims (5)

1.香烟打码线，包括：机架，在机架中顺着条烟的输送方向依次设置有能相互承接输送条烟的进料输送带、倒烟输送带、打码输送带与出料输送带，并且进料输送带的出料端高于倒烟输送带的进料端，所述进料输送带、倒烟输送带、打码输送带以及出料输送带分别由驱动机构驱动，其特征在于：倒烟输送带的输送速度高于进料输送带的输送速度，所述打码输送带包括依次设置于机架中、并能相互承接输送条烟的前输送带与后输送带，前输送带包括两条分设于机架左、右两侧的前传送带，两条前传送带的中间设置有间隙，后输送带包括两条分设于机架左、右两侧的后传送带，两条后传送带的中间设置有间隙，所有前传送带与后传送带的上表面共同形成打码输送带的条烟输送平面，在机架上安装有用以托住条烟输送平面的顶面板，在两条前传送带的中间间隙处的顶面板上开设有前通孔，打码机安装于机架中、并位于条烟输送平面的下方，打码机的打码头朝上对准前通孔，使得打码头可以对条烟输送平面上的条烟的底面进行打码；在两条后传送带的中间间隙处的顶面板上开设有后通孔，后通孔与安装于条烟输送平面下方的机架上的户牌收集箱相通，并且后通孔的位置与后传送带的宽度确保户牌在经过后通孔时，户牌的重心能使户牌可以自由落入后通孔中，并通过后通孔进入户牌收集箱，在机架上还安装有能使户牌在经过打码头前就被引导至一侧的一条前传送带上、并不妨碍条烟顺利通过的前导向机构。

2.根据权利要求1所述的香烟打码线，其特征在于：所述前导向机构的结构为：安装于机架上的前导向条，前导向条的一端固定于机架一侧，另一端顺着条烟的输送方向倾斜至靠近机架另一侧的前传送带上方，前导向条位于打码机中打码头的前方，前导向条的高度高于在条烟输送平面上的条烟的顶面、并低于在条烟输送平面上的户牌的顶端。

3.根据权利要求1或2所述的香烟打码线，其特征在于：在机架上还安装有能将输送至后传送带上的户牌顺利引导至后通孔中的后导向块，后导向块的一端固定于机架上，另一端顺着条烟的输送方向倾斜至后通孔上方，后导向块的高度高于在条烟输送平面上的条烟的顶面、并低于在条烟输送平面上的户牌的顶端。

4.根据权利要求1或2所述的香烟打码线，其特征在于：在机架上、且位于倒烟输送带的上方安装有压辊，压辊的高度低于竖直放置于倒烟输送带上的条烟的顶面、且高于在倒烟输送带上的户牌的顶端。

5.根据权利要求1或2所述的香烟打码线，其特征在于：进料输送带的出料端与倒烟输送带的进料端之间的高度相差5cm。

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