CN203193916U - 波纹散热条 - Google Patents

Abstract

一种波纹散热条，该散热条具有波纹状散热片(10)，各波纹的波峰和波谷呈平面状，波峰和波谷所在端部(11)相互接触固定，使得波峰和波谷所在平面各形成一连续平面(12)，在每个波纹或部分波纹的两侧面分别设有至少一个凸起(13)或窗口(14)，所述散热片(10)的其中一个平面(12)上固定有电极片(20)或发热器件夹套(30)。本实用新型有效解决了现有散热器件生产成本高，不便组装，散热性较差等问题，而且极大方便用户的安装使用，可有效降低生产成本。

Description

波纹散热条

【技术领域】

本实用新型涉及一种家用电器用的散热器件，特别是涉及一种可有效降低生产成本，且便于组装的波纹散热条。

【背景技术】

在暖风机、热空调器等家用电器产品中广泛使用着各种散热装置，典型的如翅片状散热器，用于将发热器件所产生的热量排出到电器产品外部，或将加热后的热空气送入室内。目前暖风机、热空调器等电器产品中多使用波纹散热片，这种散热片两端的波峰和波谷处呈尖锐状或圆弧状，其在组装压缩后两端表面凹凸不平，因此两侧需设置夹板，才能与PTC发热片等发热器件连接。此外，这种波纹散热片在压缩后须用一U形固定架固定，工艺较复杂且生产成本较高。

【发明内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种可有效降低生产成本，且便于组装，散热效果好的带棱波纹散热片。

为解决上述问题，本实用新型提供一种波纹散热条，该散热条具有波纹状散热片，各波纹的波峰和波谷呈平面状，波峰和波谷所在端部相互接触固定，使得波峰和波谷所在平面各形成一连续平面，在每个波纹或部分波纹的两侧面分别设有至少一个凸起或窗口，所述散热片的其中一个平面上固定有电极片或发热器件夹套。

所述凸起为规则或不规则棱状或点状凸起。

所述窗口为多个且呈百叶窗式排列。所述窗口的开口方向可相同或相反。

在所述波纹片的两连续平面上分别设有至少一个散热缺口。

所述两相邻波纹的靠波谷一端端部通过焊接固定。

所述电极片或发热器件夹套粘接或焊接固定于散热片的其中一个平面上。

所述发热器件夹套是由金属管制成的两端敞口的条形套状体，或是两侧设有凹槽，且两端敞口的条形套状体。

本实用新型的贡献在于，由于将散热片的各波纹的波峰和波谷端相固定，使其形成平面，因此可直接安装发热体，可极大地方便用户的安装使用。本实用新型可有效提高热交换效率。还由于各波纹通过焊接固定，可节省固定用的器件，因此可有效降低生产成本。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例1的整体结构立体示意图。

图2是本实用新型实施例1的部件分解立体示意图。

图3是本实用新型实施例1的带凸起散热片的结构立体示意图。

图4是本实用新型实施例1的带窗口散热片的结构立体示意图。

图5是本实用新型实施例2的带条形套状体散热条的整体结构立体示意图。

图6是本实用新型实施例2的带条形套状体散热条的部件分解立体示意图。

图7是本实用新型实施例2的带凹槽套状体散热条的整体结构立体示意图。

图8是本实用新型实施例2的带凹槽套状体散热条的部件分解立体示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

实施例1

参阅图1、图2，本实用新型的散热条包括散热片10、电极片20。参阅图3、图4，所述散热片10呈波纹状，散热片10的各波纹具有波峰和波谷，各波纹的波峰和波谷呈平面状，所述各波纹的波峰之间依次相连，同时各波纹的波谷之间依次相连，各波纹的波峰的端部11A相互接触固定，各波纹的波谷的端部11B相互接触固定，使得波峰和波谷所在平面各形成一连续平面12A、12B。本实施例中，所述散热片所用的材料为带钎料的双面复合带，散热片的各波纹的端部11可通过钎焊固定，固定后的各波纹呈三角形。如图3，在每个波纹的两侧面设置多个凸起13，该凸起可为规则或不规则棱状或点状凸起，本实施例中为棱状凸起，多个凸起沿各波纹的宽度方向间隔设置，用于增强散热强度，并增加散热面积。如图4，也可在每个波纹的两侧面设置窗口14，在该实施例中，所述窗口14呈百叶窗式排列，且开口方向相同，很显然，该开口方向也可以相反，该窗口14同样可增强散热片的强度，并增加散热面积。很显然，也可在部分波纹的两侧面设置凸起13或窗口14。如图3，所述波纹波峰和波谷所在平面12A、12B的宽度方向上间隔设有多个散热缺口15，以利于快速散热。

参阅图1、2，所述散热片与电极片20连接固定，形成可直接装卸的散热条。在本实施例中，散热片也可为普通铝带，在散热片与电极片之间加入钎料，通过焊接使散热片与电极片20连接固定。但固定方式不限于此，也可用点焊、超声波焊接、激光焊及粘接等方式固定。电极片20一端与导线连接。在其他实施例中，每个电极片两侧可各连接一个散热片。

实施例2

本实施例给出不带电散热条的实例，这种不带电散热条可避免在试验或组装过程中触电。参阅图5至图8，本实用新型的散热条包括散热片10和发热器件夹套30，在本实施例中，实施例1所述的散热片可通过图5至图8的多种方式实现与发热器件夹套的连接固定，散热片的长度与发热器件夹套长度大致相等，便于两者固定。如图5、图6所示，所述发热器件夹套30是由铝合金管制成的条形套状体，其两端敞口，以便装入PTC发热片等发热体。发热器件夹套30内孔形状与发热片形状相对应，发热体以紧密配合的方式设置于发热器件夹套内，在发热体的外表面包有绝缘层，将发热体与发热器件夹套30隔开，因而形成不带电散热条。在本实施例中，所述发热器件夹套30焊接固定在散热片的平面12B上，但固定方式不限于此，也可用点焊、超声波焊接、激光焊及粘接等方式固定。如图7、图8所示，所述发热器件夹套31为两端敞口且沿长度方向设有凹槽的条形套状体，所述凹槽便于钎焊且使夹套与发热体夹紧时不易变形。在本实施例中，发热器件夹套31由金属管制成，发热器件夹套与发热片之间具有相对空隙，便于将发热体装入发热器件夹套31内。将实施例1所述的散热片放置于发热器件夹套31的一侧平面上，通过钎焊使散热片与发热器件夹套31一体成型，同时发热体与发热器件夹套31无缝隙接触，使工序减少、连接可靠。虽然列举了上述方案，但发热器件夹套的形式不限于此。在另外的实施例中，每个发热器件夹套两侧可各设置一个散热器。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种波纹散热条，其特征在于，该散热条具有波纹状散热片(10)，各波纹的波峰和波谷呈平面状，波峰和波谷所在端部(11A、11B)相互接触固定，使得波峰和波谷所在平面各形成一连续平面(12A、12B)，在每个波纹或部分波纹的两侧面分别设有至少一个凸起(13)或窗口(14)，所述散热片(10)的其中一个平面(12B)上固定有电极片(20)或发热器件夹套(30)。

2.如权利要求1所述的波纹散热条，其特征在于，所述凸起(13)为规则或不规则棱状或点状凸起。

3.如权利要求1所述的波纹散热条，其特征在于，所述窗口(14)为多个且呈百叶窗式排列。

4.如权利要求3所述的波纹散热条，其特征在于，所述窗口(14)的开口方向可相同或相反。

5.如权利要求1所述的波纹散热条，其特征在于，在所述波纹片的两连续平面(12A、12B)上分别设有至少一个散热缺口(15)。

6.如权利要求1所述的波纹散热条，其特征在于，所述两相邻波纹的靠波谷一端端部(11B)通过焊接固定。

7.如权利要求1所述的波纹散热条，其特征在于，所述电极片(20)或发热器件夹套(30)粘接或焊接固定于散热片(10)的其中一个平面(12B)上。

8.如权利要求7所述的波纹散热条，其特征在于，所述发热器件夹套(30)是由金属管制成的两端敞口的条形套状体(30)，或是两侧设有凹槽，且两端敞口的条形套状体(31)。

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