CN203187022U - 一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统 - Google Patents
一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203187022U CN203187022U CN 201320116005 CN201320116005U CN203187022U CN 203187022 U CN203187022 U CN 203187022U CN 201320116005 CN201320116005 CN 201320116005 CN 201320116005 U CN201320116005 U CN 201320116005U CN 203187022 U CN203187022 U CN 203187022U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- bucket elevator
- material loading
- sand
- loading bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Abstract
一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统，它由卸砂系统和上料系统组成，卸砂系统由上料斗提机（1）、带卸料皮带（2）、卸料小车（3）、耙砂机（4）、除铁器（5）、集料皮带（6）、转运皮带（7）和PLC控制器组成，上料系统由振动给料机（8）、上料斗提机（9）、分料阀（10）、皮带机（11）、振动器（12）和PLC控制器组成。本实用新型优点是：本实用新型实现了一键式控制，不需要人工辅助处理，节省了人力和时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃生产领域，具体涉及一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统。
背景技术
目前，在玻璃生产过程中，需要对玻璃原料(硅砂)进行堆码和卸料，目前的堆码和卸料都处于半自动状态，虽然有一部分机械参与堆码和卸料，但是还需人工进行辅助处理，如卸料时需要人工攀登至仓库上方对卸料小车进行操作，攀爬过程不仅浪费时间，而且降低卸砂效率。
实用新型内容
本实用新型的目前在玻璃生产过程中，需要将一定数量的料堆放在指定地点，而在打开机器开关时，往往是通过人工去一个个打开开关，在打开开关时，人工需要爬到很高的地方去，这种方式不仅会造成安全隐患，而且浪费时间之不足，而提供一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统。
本实用新型由卸砂系统和上料系统组成，卸砂系统由上料斗提机、带卸料皮带、卸料小车、耙砂机、除铁器、集料皮带、转运皮带和PLC控制器组成，带卸料皮带一端位于上料斗提机的出料口处，卸料小车安装在带卸料皮带上，耙砂机位于带卸料皮带的下方，集料皮带一端位于耙砂机下方，集料皮带另一端通过除铁器与转运皮带一端相连，PLC控制器的信号输出端分别通过远程IO模块与上料斗提机、带卸料皮带、卸料小车、耙砂机、除铁器、集料皮带和转运皮带的电动机电连接，上料系统由振动给料机、上料斗提机、分料阀、皮带机、振动器和PLC控制器组成，上料系统的振动给料机位于卸砂系统的转运皮带另一端，振动给料机的出料口与上料斗提机的进料口相通，振动给料机的出料口处安装有除尘器，振动器安装在上料斗提机上，上料斗提机的出料口通过管道与分料阀的进料口相通，皮带机一端位于分料阀的其中一个出料口处，振动给料机、上料斗提机、皮带机和振动器上分别安装有远程IO模块， PLC控制器的信号输出端通过远程IO模块分别与振动给料机、上料斗提机、皮带机和振动器的电动机电连接。
本实用新型优点是：本实用新型实现了一键式控制，不需要人工辅助处理，节省了人力和时间，提高了工作效率。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型由卸砂系统和上料系统组成，卸砂系统由上料斗提机1、带卸料皮带2、卸料小车3、耙砂机4、除铁器5、集料皮带6、转运皮带7和PLC控制器组成，带卸料皮带2一端位于上料斗提机1的出料口处，卸料小车3安装在带卸料皮带2上，耙砂机4位于带卸料皮带2的下方，集料皮带6一端位于耙砂机4下方，集料皮带6另一端通过除铁器5与转运皮带7一端相连，PLC控制器的信号输出端分别通过远程IO模块与上料斗提机1、带卸料皮带2、卸料小车3、耙砂机4、除铁器5、集料皮带6和转运皮带7的电动机电连接，上料系统由振动给料机8、上料斗提机9、分料阀10、皮带机11、振动器12和PLC控制器组成，上料系统的振动给料机8位于卸砂系统的转运皮带7另一端，振动给料机8的出料口与上料斗提机9的进料口相通，振动给料机8的出料口处安装有除尘器，振动器12安装在上料斗提机9上，上料斗提机9的出料口通过管道与分料阀10的进料口相通，皮带机11一端位于分料阀10的其中一个出料口处，振动给料机8、上料斗提机9、皮带机11和振动器12上分别安装有远程IO模块， PLC控制器的信号输出端通过远程IO模块分别与振动给料机8、上料斗提机9、皮带机11和振动器12的电动机电连接。
工作方法：
卸砂时：首先，将硅砂料送入至一组A上料斗提机1内，当PLC控制器接受到流水线的指令时，PLC控制器首先会检测流水线上的传感器是否处于正常状态，然后PLC控制器将信号分别传输至一组A上料斗提机1、带卸料皮带2、卸料小车3、耙砂机4、除铁器5、集料皮带6和转运皮带7，然后上料斗提机1将硅砂料送至需然后卸料小车3内，卸料皮带2带动卸料小车3移动至堆砂处上方，卸料小车3再将硅砂料卸至堆砂处，耙砂机4将堆砂处的硅砂耙至集料皮带6上，集料皮带6再将硅砂料输送到转运皮带7上(送料过程中，除铁器5对硅砂料进行处理)。
上料时：转运皮带7将硅砂料送到上料系统中的振动给料机8内。当PLC控制器接受到流水线的指令时，PLC控制器首先会检测流水线上的传感器是否处于正常状态，然后PLC控制器将信号分别传输至振动给料机8、一组B上料斗提机9和皮带机11，振动给料机8输料至一组B上料斗提机9的进料口处（振动给料机8在进行喂料时，除尘器进行除尘，保持车间内的工作环境），一组B上料斗提机9再将料通过分料阀10和皮带机11分别输送至流水线上的料仓内（如果一组B上料斗提机9的输料管道内出现堵塞情况时，PLC控制器接受信号并将信号传输至振动器12，并对一组B上料斗提机9的输料管道进行疏通）。
Claims (1)
1.一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统，其特征在于它由卸砂系统和上料系统组成，卸砂系统由上料斗提机（1）、带卸料皮带（2）、卸料小车（3）、耙砂机（4）、除铁器（5）、集料皮带（6）、转运皮带（7）和PLC控制器组成，带卸料皮带（2）一端位于上料斗提机（1）的出料口处，卸料小车（3）安装在带卸料皮带（2）上，耙砂机（4）位于带卸料皮带（2）的下方，集料皮带（6）一端位于耙砂机（4）下方，集料皮带（6）另一端通过除铁器（5）与转运皮带（7）一端相连，PLC控制器的信号输出端分别通过远程IO模块与上料斗提机（1）、带卸料皮带（2）、卸料小车（3）、耙砂机（4）、除铁器（5）、集料皮带（6）和转运皮带（7）的电动机电连接，上料系统由振动给料机（8）、上料斗提机（9）、分料阀（10）、皮带机（11）、振动器（12）和PLC控制器组成，上料系统的振动给料机（8）位于卸砂系统的转运皮带（7）另一端，振动给料机（8）的出料口与上料斗提机（9）的进料口相通，振动给料机（8）的出料口处安装有除尘器，振动器（12）安装在上料斗提机（9）上，上料斗提机（9）的出料口通过管道与分料阀（10）的进料口相通，皮带机（11）一端位于分料阀（10）的其中一个出料口处，振动给料机（8）、上料斗提机（9）、皮带机（11）和振动器（12）上分别安装有远程IO模块， PLC控制器的信号输出端通过远程IO模块分别与振动给料机（8）、上料斗提机（9）、皮带机（11）和振动器（12）的电动机电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320116005 CN203187022U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320116005 CN203187022U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203187022U true CN203187022U (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49103900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320116005 Withdrawn - After Issue CN203187022U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203187022U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103318625A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-09-25 | 重庆万盛浮法玻璃有限公司 | 一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统 |
-
2013
- 2013-03-14 CN CN 201320116005 patent/CN203187022U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103318625A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-09-25 | 重庆万盛浮法玻璃有限公司 | 一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统 |
| CN103318625B (zh) * | 2013-03-14 | 2015-07-15 | 重庆万盛浮法玻璃有限公司 | 一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204528634U (zh) | 一种轴套自动搬运机构 | |
| CN103318625B (zh) | 一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统 | |
| CN208499312U (zh) | 一种自动清除堵料的装置 | |
| CN203187022U (zh) | 一种用于浮法玻璃生产线的上料卸砂系统 | |
| CN204816852U (zh) | 磁力自动排屑机 | |
| CN202529408U (zh) | 一种用于物料仓的智能机电清堵装置 | |
| CN201116230Y (zh) | 防叠包控制器 | |
| CN203237713U (zh) | 一种燃煤多级输送装置 | |
| CN203187532U (zh) | 一种用于浮法玻璃生产线的上料系统 | |
| CN103754654A (zh) | 一种导料装置及斗轮机 | |
| CN203187530U (zh) | 一种用于浮法玻璃生产线的卸砂系统 | |
| CN204954833U (zh) | 具有识别与检测装置吸抓式机器臂 | |
| WO2019071634A1 (zh) | 物料分拣装置 | |
| CN104029839A (zh) | 一种软袋自动装箱生产线 | |
| CN210029025U (zh) | 料斗堵塞检测停机报警装置 | |
| CN209097674U (zh) | 一种用于锂电池单极片极耳成型设备的上料机构 | |
| CN202575382U (zh) | 自动倒瓦装置 | |
| CN207748329U (zh) | 一种斗轮机除大块装置 | |
| CN103224130B (zh) | 皮带输送系统流程自动切换方法 | |
| CN205364047U (zh) | 一种硅棒头尾料回收装置 | |
| CN202316097U (zh) | 盘式除铁器自动卸铁系统 | |
| CN204823082U (zh) | 一种皮带输送机测速连锁装置 | |
| CN206172456U (zh) | 包装线防叠包装置 | |
| CN105292598B (zh) | 灌装机 | |
| CN206985197U (zh) | 一种堆取料机防乱绳监测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130911 Effective date of abandoning: 20150715 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |