CN203184462U - 一种铆压夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铆压夹具，其特征在于，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间设有导向机构、定位压紧机构以及翻边机构。本实用新型的铆压夹具从侧面铆压悬置产品使支架翻边抱住主簧，防止主簧脱落，提高了产品质量，增加了产品使用寿命；关键部件采用高质量弹簧钢制作，结构合理、稳定，不易损坏，增强了使用寿命；操作方便简洁，减轻操作工的劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铆压夹具，用于将汽车悬置件中的支架和主簧铆压在一起，属于汽车零部件悬置组装装置技术领域。
背景技术
随着汽车工业的不断发展，人民生活水平的日益提高，汽车的安全性和耐久性越来越受到大众的关注。现有的发动机悬置主簧容易脱落，存在安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止发动机悬置主簧脱落的铆压夹具。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铆压夹具，其特征在于，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间设有导向机构、定位压紧机构以及翻边机构。
进一步地，所述的翻边机构包括固定在上模板下侧的上压块以及固定在下模板上侧的第一下定位板和第二下定位板，第一下定位板和第二下定位板的顶端皆设有滑轨，所述的滑轨上设有滑块，滑块具有倾斜的凹槽，上压块的底端具有向外侧倾斜的可插入凹槽的部分，所述的可插入凹槽的部分与凹槽的倾斜角度相同。
更进一步地，所述的第一下定位板和第二下定位板的外侧皆固定连接挡板，挡板设有螺栓孔，所述的螺栓孔中设有螺栓，螺栓连接滑块，螺栓头部与挡板之间设有弹簧。
进一步地，所述的导向机构包括固定在上模板下侧的上导柱块以及固定在下模板上侧的下导柱块，上导柱块底端设有导柱，下导柱块顶端设有导槽，导柱设于导槽内。
进一步地，所述的定位压紧机构包括固定在上模板下侧的上连接柱以及固定在下模板上侧的下定位座，上连接柱外侧设有预压弹簧，预压弹簧的一端连接上连接柱，另一端连接预压块，上连接柱的底端设于预压块内，预压块内位于上连接柱下方的位置处设有垫片。
本实用新型提供的一种铆压夹具能够通过下定位座精确定位产品，并使用预压块防止产品晃动；上下导柱块精确控制夹具行程；上压块准确压入滑块并带动滑块压入产品使支架翻边抱住产品主簧防止脱落；上压块和滑块之间的配合面采用斜面式配合，准确的角度控制滑块的行程保证不过压、不欠压；铆压翻边之后产品和滑块之间会产生挤压应力导致滑块不能返回原位，本实用新型提供的一种铆压夹具独特的连带返回式结构能够轻松解决此问题，并通过弹簧最终准确返回原始位置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
（1）本铆压夹具从侧面铆压悬置产品使支架翻边抱住主簧，防止主簧脱落，提高了产品质量，增加了产品使用寿命；
（2）关键部件采用高质量弹簧钢制作，结构合理、稳定，不易损坏，增强了使用寿命；
（3）操作极其方便简洁，减轻操作工的劳动强度，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的铆压夹具主视图；
图2为总成产品铆压前轴侧图；
图3为产品装夹轴测图；
图4为总成产品铆压后轴侧图；
附图标记说明
1－上模板；2－上导柱块；3－下导柱块；4－下模板；5－上压块；6－滑块；7－挡板；8－第一下定位板；9－下定位座；10－上压块；11－垫片；12－上连接柱；13－第二下定位板；14-预压弹簧；15-固定螺栓；16-弹簧。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为本实用新型提供的铆压夹具主视图，所述的铆压夹具由上模板1和下模板4以及设于上模板1和下模板4之间设有导向机构、定位压紧机构以及翻边机构组成。
所述的翻边机构包括固定在上模板1下侧的上压块5以及固定在下模板4上侧的第一下定位板8和第二下定位板13，第一下定位板8和第二下定位板13的顶端皆设有滑轨，所述的滑轨上设有滑块6，滑块6具有倾斜的凹槽，上压块5的底端具有向外侧倾斜的可插入凹槽的部分，所述的可插入凹槽的部分与凹槽的倾斜角度相同。所述的第一下定位板8和第二下定位板13的外侧皆固定连接挡板7，挡板7设有螺栓孔，所述的螺栓孔中设有螺栓15，螺栓15连接滑块6，螺栓15头部与挡板7之间设有弹簧16。所述的导向机构包括固定在上模板1下侧的上导柱块2以及固定在下模板4上侧的下导柱块3，上导柱块2底端设有导柱，下导柱块3顶端设有导槽，导柱设于导槽内。所述的定位压紧机构包括固定在上模板1下侧的上连接柱12以及固定在下模板4上侧的下定位座9，上连接柱12外侧设有预压弹簧14，预压弹簧14的一端连接上连接柱12，另一端连接预压块10，上连接柱12的底端设于预压块10内，预压块10内位于上连接柱12下方的位置处设有垫片11。
如图2所示，为总成产品铆压前轴侧图，所述的总成产品由支架17和主簧组成。将所述的总成产品放入上述铆压夹具，如图3所示，为产品装夹轴测图，其中铆压夹具的下定位座9能准确定位总成产品的支架17，预压块10能将总成产品固定在铆压夹具中防止晃动，上导柱块2和下导柱块3能准确定位上压块5的行程从而保证滑块准确的铆压产品。把铆压夹具固定在组装设备上，按下按钮，设备下压到达行程后自动上抬，完成产品组装，取出产品。如图4所示，为总成产品铆压后轴侧图。
Claims (5)
1.一种铆压夹具，其特征在于，包括上模板(1)和下模板(4)，上模板(1)和下模板(4)之间设有导向机构、定位压紧机构以及翻边机构。
2.如权利要求1所述的铆压夹具，其特征在于，所述的翻边机构包括固定在上模板(1)下侧的上压块(5)以及固定在下模板(4)上侧的第一下定位板(8)和第二下定位板(13)，第一下定位板(8)和第二下定位板(13)的顶端皆设有滑轨，所述的滑轨上设有滑块(6)，滑块(6)具有倾斜的凹槽，上压块(5)的底端具有向外侧倾斜的可插入凹槽的部分，所述的可插入凹槽的部分与凹槽的倾斜角度相同。
3.如权利要求2所述的铆压夹具，其特征在于，所述的第一下定位板(8)和第二下定位板(13)的外侧皆固定连接挡板(7)，挡板(7)设有螺栓孔，所述的螺栓孔中设有螺栓(15)，螺栓(15)连接滑块(6)，螺栓(15)头部与挡板(7)之间设有弹簧(16)。
4.如权利要求1所述的铆压夹具，其特征在于，所述的导向机构包括固定在上模板(1)下侧的上导柱块(2)以及固定在下模板(4)上侧的下导柱块(3)，上导柱块(2)底端设有导柱，下导柱块(3)顶端设有导槽，导柱设于导槽内。
5.如权利要求1所述的铆压夹具，其特征在于，所述的定位压紧机构包括固定在上模板(1)下侧的上连接柱(12)以及固定在下模板(4)上侧的下定位座(9)，上连接柱(12)外侧设有预压弹簧(14)，预压弹簧(14)的一端连接上连接柱(12)，另一端连接预压块(10)，上连接柱(12)的底端设于预压块(10)内，预压块(10)内位于上连接柱(12)下方的位置处设有垫片(11)。
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|---|---|---|---|---|
| CN103862683A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-06-18 | 江南工业集团有限公司 | 一种衬管压制成型方法及其专用装置 |
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2013
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