CN203179910U - 太阳能电池模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供在太阳能电池的光接收面整个面形成涂覆膜并且能够将电极和配线部件电连接的太阳能电池模块。本实用新型为具备由配线部件（11）相互连接的多个太阳能电池（10）的太阳能电池模块，太阳能电池（10）具有：配设在光接收面并与配线部件（11）连接的电极（31）；配设在背面并与配线部件（11）连接的电极（31）；和涂覆膜（21），其至少形成于光接收面侧的整个面，并且形成为电极部分地露出，配线部件（11）与电极露出的部分电连接，并且在涂覆膜（21）上通过树脂粘合剂（51）机械连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池模块，特别是涉及具有在发电领域形成有涂膜的太阳能电池的太阳能电池模块。
背景技术
太阳能电池由于能够将清洁并且无限供给的太阳光直接转换为电，所以作为新的能源备受期待。
一般，太阳能电池每一枚的输出为数W左右。因此，作为家庭或楼房等的电源使用太阳能电池的情况下，使用通过连接多个太阳能电池来提高了输出的太阳能电池模块。太阳能电池模块具备太阳能电池串（string），该太阳能电池串是将多个太阳能电池通过电连接在其正面和背面的电极的配线部件连接而成的。
具体而言，太阳能电池串是通过用配线部件将一太阳能电池的光接收面一侧的电极和与一太阳能电池的一方邻接的其他太阳能电池的背面一侧的电极电连接而构成的。
此处，已知在构成太阳能电池串的太阳能电池各自的光接收面上，形成涂覆膜（例如，参照专利文献1）。形成涂覆膜的工序中，具有透光性的树脂材料涂覆在载置于载置台上的太阳能电池的光接收面上。
涂覆膜是以保护太阳能电池的光接收面不受伤或者不受大气中的水分等影响为目的而形成的，因此涂覆膜的树脂材料优选在光接收面中充分地涂覆到其外周。
另一方面，制作太阳能电池模块时，太阳能电池的电极和配线部件的连接目前使用焊锡。因为焊锡导通性、粘合强度等的连接可靠性优异、便宜并且具有通用性，所以被广泛使用。
在设置上述涂覆膜的情况下，避开电极的配线部件连接的连接区域上进行涂敷。这是因为整个面涂覆涂覆材料的情况下，使用焊锡连接电极和配线材料时，粘着在连接区域上的涂覆材料阻碍与向光接收面的配线部件的电连接，而太阳能电池发电的电流不能流出到外部。
因此，涂覆材料在太阳能电池的光接收面上，不与配线部件连接的电极的两方的侧面部接触而隔着规定的距离涂覆。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2007-141967号
发明内容
发明要解决的课题
对太阳能电池的光接收面为了赋予各种功能性而涂覆有涂覆膜。这种情况下，涂覆区域为太阳能电池的整个光接收面，能够对太阳能电池整体赋予功能性。但是，如上所述，历来从电极和配线部件的电连接的观点出发，不与连接配线部件的电极的两方的侧面部接触隔着规定距离设置有涂覆膜。
为了更充实涂覆膜所具有的各种功能性的效果，期望在连接配线部件的电极的两方的侧面部不空出间隙，在太阳能电池的整个光接收面上形成涂覆膜。
本实用新型能够应对上述要求，课题是提供在太阳能电池的整个光接收面上形成涂覆膜，并且能够电连接电极和配线部件的太阳能电池模块。
用于解决课题的方法
本实用新型为具备由配线部件相互连接的多个太阳能电池的太阳能电池模块，其特征在于，上述太阳能电池具有：配设在光接收面的与上述配线部件连接的电极；配设在背面的与上述配线部件连接的电极；和涂覆膜，该涂覆膜以上述电极部分地露出的方式至少形成于光接收面侧的整个面，其中，上述配线部件与上述电极露出的部分电连接，在上述涂覆膜上机械连接。
上述涂覆膜的膜厚形成为比上述电极的厚度薄即可，上述涂覆膜通过在光接收面的整个面上涂覆树脂而形成即可。
此外，上述配线部件和太阳能电池，可以用树脂粘合剂连接。
此外，在上述电极的表面设置有凹凸，上述涂覆膜的膜厚形成得比凹凸的高度小。
发明效果
本实用新型能够在太阳能电池的至少光接收面的整个面形成涂覆膜，因此能够更可靠地得到涂覆膜具有的各种功能性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的实施方式的太阳能电池模块的侧面扩大截面图。
图2为形成涂覆膜前的太阳能电池的平面图。
图3为在太阳能电池的光接收面侧的整个面形成有涂覆膜的太阳能电池的平面图。
图4为图3的A-A’线截面图。
图5为图3的B-B’线截面图。
图6为表示在本实用新型的第一实施方式中将配线部件连接在太阳能电池上的状态的平面图。
图7为表示在本实用新型的第一实施方式中将配线部件连接在太阳能电池上的状态的示意性截面图。
图8为表示在本实用新型的第一实施方式中将配线部件连接在太阳能电池上的状态的平面图
图9为本实用新型的第一实施方式的侧面扩大截面图。
图10为本实用新型的第一实施方式的涂覆膜的形成方法的概略图。
图11A为按工序表示本实用新型的第一实施方式的太阳能电池串的制造方法的模式截面图。
图11B为按工序表示本实用新型的第一实施方式的太阳能电池串的制造方法的模式截面图。
图11C为按工序表示本实用新型的第一实施方式的太阳能电池串的制造方法的模式截面图。
图11D为按工序表示本实用新型的第一实施方式的太阳能电池串的制造方法的模式截面图。
图12为本实用新型的第二实施方式的在太阳能电池的光接收面侧的整个面形成有涂覆膜的太阳能电池的平面图。
图13为表示本实用新型的第二实施方式的在太阳能电池上连接配线部件的状态的平面图。
图14为本实用新型的第三实施方式的太阳能电池的模式截面图。
图15为表示本实用新型的第三实施方式的在太阳能电池上连接配线部件的状态的模式截面图。
图16为表示本实用新型的第三实施方式的在太阳能电池上连接配线部件的状态的模式截面图。
具体实施方式
参照附图详细说明本实用新型的实施方式。而且，对图中同一或者相当的部分添加相同符号，为了避免重复说明不再反复其说明。但是，附图为示意性的图，需要留意各种尺寸的比率等与现实的实物不同。因此，具体尺寸等应该参照以下说明进行判断。此外，附图相互间当然也包括相互的尺寸关系和比率不同的部分。
图1为本实用新型的实施方式的太阳能电池模块100的侧面扩大截面图。
太阳能电池模块100具备太阳能电池串1、光接收面侧保护件2、背面侧保护件3和密封件4。太阳能电池模块100在光接收面侧保护件2和背面侧保护件3之间通过密封件4密封太阳能电池串1而构成。
太阳能电池串1具备多个太阳能电池10和配线部件11。太阳能电池串1通过配线部件11相互连接多个太阳能电池10而构成。
太阳能电池10具有太阳光入射的光接收面和设置在光接收面的相反侧的背面。太阳能电池10的光接收面上和背面上形成有电极。太阳能电池10的结构后述。
配线部件11连接在形成于太阳能电池10的光接收面上的电极和在与该太阳能电池邻接的其他太阳能电池10的背面上形成的电极。由此邻接的太阳能电池10、10之间电连接。
光接收面侧保护件2配置在密封件4的光接收面侧，保护太阳能电池模块100。作为光接收面侧保护件2，能够使用具有透光性和遮水性的玻璃、透光性塑料等。
背面侧保护件3配置在密封件4的背面侧，保护太阳能电池模块100的背面。作为背面侧保护件3，能够使用PET（PolyethyleneTerephthalate：聚对苯二甲酸乙二醇酯）等树脂膜、具有由树脂膜将Al（铝）箔夹层的结构的层叠膜等。
密封件4在光接收面侧保护件2和背面侧保护件3之间密封太阳能电池串1。作为密封件4，能够使用EVA（Ethylene-Vinyl Acetate：乙烯-醋酸乙烯酯）、EEA（Ethylene-Ethylacrylate Copolymer：乙烯-丙烯酸乙酯共聚物）、PVB（polyvinyilbutyral：聚乙烯醇缩丁醛）、硅、聚氨酯、丙烯酸、环氧等透光性的树脂。
而且，在具有以上结构的太阳能电池模块100的外周能够安装Al（铝）框（未图示）。此外，能够在背面保护部件3的表面安装端子箱。
接着参照图2和图3对太阳能电池10的结构进行说明。图2为形成涂覆膜之前的太阳能电池10的平面图，图3为在太阳能电池的光接收面侧的整个面上形成有涂覆膜的太阳能电池10的平面图。
太阳能电池10，如图2所示，具备光电转换部20、指状电极30和汇流条电极（母线电极）31。该实施方式中，指状电极30和汇流条电极31构成太阳能电池10的电极。
光电转换部20通过接收太阳光而产生载流子。此处，载流子是指太阳光被光电转换部20吸收而产生的空穴和电子。光电转换部20在内部具有n型区域和p型区域，在n型区域和p型区域的界面形成半导体结。光电转换部20能够使用由单晶Si（硅）、多晶Si（硅）等结晶类半导体材料、GaAs、InP等化合物半导体材料等半导体材料等构成的半导体基板来形成。光电转换部20，作为一个例子使用在相互具有逆导电型的单晶硅和非晶硅层之间插入本征的非晶硅层、减少其界面的缺陷、改善异质结界面的特性的太阳能电池。
指状电极30是从光电转换部20收集载流子的电极。如图2和图3所示，指状电极30形成为线状。指状电极30遍及光电转换部20的光接收面的大致全部区域相互平行地形成有多根。指状电极30能够使用将树脂材料作为粘合剂、将银颗粒等导电性颗粒作为填充物的导电性糊形成。而且，如图1所示，指状电极30在光电转换部20的光接收面上和背面上同样地形成。
汇流条电极31是从多根指状电极30收集载流子的电极。如图2和图3所示，汇流条电极31与指状电极30交差。汇流条电极31能够使用将树脂材料作为粘合剂、与指状电极30同样地将银颗粒等导电性颗粒作为填充物的导电性糊形成。而且，如图1所示，汇流条电极31在光电转换部20的光接收面上和背面上同样地形成。指状电极30、汇流条电极31除了通过网板印刷银糊而形成以外还可以通过蒸镀法或溅射法或镀层法等其他方法形成。
此处，汇流条电极31的根数，考虑到光电转换部20的大小等，能够设定为适当的根数。该实施方式的太阳能电池10具备3根汇流条电极31。
然后，该实用新型的太阳能电池10在光电转换部20的光接收面侧的大致整个面上设置有涂覆膜21。
该涂覆膜21是用于对太阳能电池10的光接收面赋予各种功能性的薄膜。为了具有AR效果、UV吸收效果、防湿效果等必要的功能性，该涂覆膜21能够选择其材料等。例如，涂覆膜21抑制在太阳能电池10的基板光接收面上光电转换部20露出的区域受伤。
此外，涂覆膜21将光电转换部20的光接收面露出的区域隔绝大气。由此，抑制光电转换部20的构成物质被大气中的水分电离、光电转换部20的pn半导体结劣化。如此，涂覆膜21保护太阳能电池10的光接收面不受伤和不受水分的影响，由此能够抑制降低太阳能电池10的光电转换效率。
作为涂覆膜21，能够使用EVA、PVA、PVB、硅、丙烯酸、环氧树脂、聚硅氨烷（polysilazane）等透光性树脂。此外，在这些树脂中也可以添加氧化硅、氧化铝、氧化镁、氧化钛、氧化锌等添加剂。例如，能够将添加有氧化硅的丙烯酸树脂作为涂覆膜21使用。进而，作为涂覆膜21能够使用透光性的无机膜。
依照图4和图5，说明指状电极30、汇流条电极31和涂覆膜21的厚度的关系。图4为图3的A-A’线截面图，图5为图3的B-B’线截面图。该实施方式中，涂覆膜21的厚度（b）如图4和图5所示，形成为比指状电极30和汇流条电极31的厚度（a）薄。例如，指状电极30和汇流条电极31的厚度为25μm～70μm左右时，涂覆膜21的厚度形成为1μm～10μm左右。
如图3、图4和图5所示，涂覆膜21接触指状电极30和汇流条电极31的两侧面，形成为覆盖光电转换部20的大致整个面。如上所述，本实施方式中，涂覆膜21将涂覆材料涂敷为比电极30、31厚度薄，设置在光电转换部20的光接收面侧的大致整个面。该结果是，与指状电极30和汇流条电极31的两侧面接触涂覆涂覆材料，在光电转换部20的大致整个面设置有涂覆膜21。另外，即使汇流条电极31的一部分被涂覆膜21覆盖，一部分也不会被涂覆膜21覆盖而露出，成为能够与配线部件11电连接的状态。此外，优选指状电极30的表面全部被涂覆膜21覆盖，但是一部分不被涂覆膜21覆盖的状态也可以。
配线部件11在本实施方式中，由作为芯材的铜箔板11a构成，在该表面设置有镀层等软导电层11b。配线部件11包括铜箔板11a和被镀层在该铜箔板的表面的由焊锡构成的软导电层11b。
本实施方式中，使用树脂粘合膜等树脂粘合剂将连接配线部件11连接在汇流条电极31上。汇流条电极31和配线部件11在汇流条电极31露出的部分电连接。如图6、图7所示，配线部件11和太阳能电池10用树脂粘合剂51机械连接。在光接收面侧，涂覆膜21设置在大致整个面，如图7所示，涂覆膜21和配线部件11的端部被形成为圆角状（fillet）的树脂粘合剂51粘合，保持机械性的强度。树脂粘合剂51的被粘合一侧即使为树脂也能得到充分的粘合力，在与涂覆膜21之间也能得到充分的粘合力。
此外，在本实施方式中，在太阳能电池10的背面侧没有设置涂覆膜，因此在太阳能电池10的表面和配线部件11之间通过形成为圆角状的树脂粘合剂51机械性地连接。
例如，作为树脂粘合剂，使用树脂粘合片的情况下，使用与配线部件11同等或者比配线部件11宽度窄的部件，将该树脂粘合片配置在汇流条电极31上。作为该树脂粘合片，例如使用各向异性导电性树脂粘合剂。
作为各向异性导电树脂粘合剂，至少包括树脂粘合成分和分散在其中的导电性颗粒。树脂粘合成分由包含热固性树脂的组合物构成，例如，能够使用环氧树脂、苯氧树脂、丙烯酸树脂、聚酰亚胺树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯树脂、聚氨酯树脂等。这些热固性树脂，可以单独使用1种也可以将2种以上组合使用，优选从由环氧树脂、苯氧树脂和丙烯酸树脂构成的群中选择的1种以上的热固化型树脂。
作为导电性颗粒，例如使用金颗粒、银颗粒、铜颗粒和镍颗粒等金属颗粒，或者金镀层颗粒、铜镀层颗粒和镍镀层颗粒等导电性或者在绝缘性的核颗粒的表面用金属层等导电层覆盖而成的导电性颗粒。
接着，对本实用新型的第一实施方式的太阳能电池模块的制造方法进行说明。
首先，形成光电转换部20。接着，在光电转换部20的光接收面上形成多根指状电极30、汇流条电极31。同样，在光电转换部20的背面上也形成多个指状电极30和汇流条电极31。由此，形成太阳能电池10。
接着，在太阳能电池10的光接收面的整个面上形成涂覆膜21。
作为形成涂覆膜21的方法，能够使用边使辊旋转边将在该辊的曲面上涂覆的液状或凝胶状的透光性树脂转印在光电转换部20的光接收面上的整个面上的方法（例如，胶版印刷法、辊涂法等）。此外，形成涂覆膜21的方法不限于此也可以使用其他方法。
具体而言，参照图10说明形成涂覆膜21的方法。图10为本实用新型的第一实施方式的涂覆膜的形成方法的概略图。
在圆柱状的版主体61的曲面上形成有特定图案的凹部。此处，特定图案是指与在太阳能电池基板11的光接收面的整个面上形成的涂覆膜21的形状对应的形状。例如，特定图案为与太阳能电池10的光接收面的整个面的大小对应的涂覆膜21的形状。
树脂槽62蓄积液状或凝胶状的树脂。旋转的版主体61浸渍在树脂槽62中蓄积的液状或凝胶状的树脂中。在版主体61的曲面上，除去附着在凹部以外的区域的树脂，只在凹部中留下树脂。此外，在版主体61的曲面上，除去树脂的区域和留下树脂的区域也可以没有高低差。具体而言，除去树脂的区域和留下树脂的区域可以化学性地被分离。
圆柱状的滚筒皮（blanket）63的曲面由弹性部件构成。滚筒皮63，边使其曲面与版主体61的曲面接触，边在与版主体61的旋转方向相反的方向旋转。然后，版主体61的凹部中留下的树脂被转移到滚筒皮63的曲面上。此时，转移到滚筒皮63的曲面上的树脂，具有涂覆在太阳能电池10的光接收面的整个面的特定图案。
搬送装置65将载置于平板的载置台66上的太阳能电池10向规定的搬送方向搬送。太阳能电池10使光接收面为上地载置在载置台66上。作为搬送装置65，能够使用皮带式输送机等。搬送装置65使载置在载置台66上的太阳能电池10通过旋转的滚筒皮63。此时，被转移到滚筒皮63的曲面上的特定图案树脂64被转印到太阳能电池基板11的光接收面上。被转印到太阳能电池基板11的光接收面上的液状或者凝胶状的特定图案树脂，通过干燥固化。由此，在太阳能电池10的光接收面上形成涂覆膜21。
利用配线部件11将多个太阳能电池10的各个与相互邻接的其他的太阳能电池10电连接中，在太阳能电池10的正面和背后配置的各向异性导电性树脂剂5上分别放置配线部件11，使得配线部件11的一端侧连接在规定的太阳能电池10的上表面侧的汇流条电极31，并且另一端侧连接在与该规定的太阳能电池10邻接的其他的太阳能电池的下表面侧的汇流条电极31。
如图11A所示，准备太阳能电池10。然后，如图11B所示，在太阳能电池10的汇流条电极31、31上载置树脂粘合剂5。
之后，如图11C所示，例如，对载置在加热块7上的太阳能电池10，例如用0.05～1.00MPa左右的压力在其他的加热块7之间进行按压。配线部件11隔着树脂粘合剂5分别被按压在太阳能电池10侧。然后，对加热块7、7的温度进行树脂粘合剂5的树脂粘合成分热固化的温度的高温加热，例加热到120℃以上200℃以下的温度，使配线部件11压接固定。如图11D所示，配线部件11分别由指状树脂粘合剂51机械连接在涂覆膜21和太阳能电池10的表面，并且通过隔着导电性颗粒或者直接接触而与电极31、31电连接排列。
同样，如图8和图9所示，在配线部件11上重叠放置2枚太阳能电池10轻轻压接，按照与上述同样的顺序进行粘合，接合期望的枚数的太阳能电池10，形成太阳能电池串1。
接着，在光接收面侧保护件2上依次叠层密封件4、通过配线部件11相互连接的多个太阳能电池10、密封件4和背面侧保护件3，成为叠层体。
然后，在真空氛围中对叠层体进行加热压接，由此制造如图1所示的太阳能电池模块100。
接着，对本实用新型的第二实施方式进行说明。上述第一实施方式中，汇流条电极31由与配线部件11相同宽度的电极形成。图12所示的汇流条电极31a形成为与指状电极30大致相同的宽度并且折线状。该汇流条电极31a与所有的指状电极30电连接。该汇流条电极31a，考虑到机械精度带来的配线部件（连接件）的粘贴位置的误差和汇流条电极的位置精度的误差，在比配线部件11的宽度略宽的宽度上配置折线状的汇流条电极31a。
另外，使光接收面侧的指状电极30的根数比背面侧的指状电极的根数少，由此能够减少光入射的阻碍。在该背面侧也同样设置有汇流条电极31a。该汇流条电极31a与光接收面侧的汇流条电极31a同样地形成为折线状。该汇流条电极31a与所有的指状电极30电连接。光接收面侧的汇流条电极31a和背面侧的汇流条电极31a形成在相互重叠的位置上。
在如此形成的太阳能电池10的光接收面侧的正面上设置有涂覆膜21。
该第二实施方式中也同样，涂覆膜21的厚度形成为比指状电极30和汇流条电极31的厚度薄，电极为25μm～70μm左右，涂覆膜21为1μm～10μm左右。
与上述第一实施方式同样，涂覆膜21接触指状电极30和汇流条电极31a的两侧面，形成为覆盖光电转换部20的大致整个面。
如上所述，涂覆膜21将涂覆材料涂敷为厚度比电极低，设置在光电转换部20的光接收面侧的整个面。该结果是，与指状电极30和汇流条电极31a的两侧面接触涂覆涂覆材料，在光电转换部20的大致整个面上设置有涂覆膜21，另外，虽然汇流条电极31a的表面的一部分被涂覆膜21覆盖，但是一部分不被涂覆膜21覆盖而露出，成为能够与配线部件11电连接的状态。此外，优选指状电极30的表面全部被涂覆膜21覆盖，但是一部分不被涂覆膜21覆盖的状态也可以。
接着，说明使用上述太阳能电池10制造太阳能电池模块的制造方法。太阳能电池模块100，在光接收面侧的指状电极30、汇流条电极31a和背面侧的指状电极30、汇流条电极31a上电连接、机械连接有配线部件11。为了将该配线部件11连接在正面和背后的电极上而使用树脂粘合剂5。
首先，在太阳能电池10的光接收面侧的汇流条电极31a和背面侧的汇流条电极31a与配线部件11之间配置树脂粘合剂5。该压接的树脂粘合剂5优选与连接的配线部件11的宽度相同或者稍窄。本实施方式中，如图13所示，使用3根配线部件11。因此，在配线部件11被粘合的位置上，与配线部件11的宽度对应的宽度的3根树脂粘合剂粘贴在太阳能电池10的汇流条电极31a上。此外，树脂粘合剂如果是固化后具有透光性的物质，则也可以使用比配线部件11宽的物质。
配线部件11与上述第一实施方式同样，由铜薄板构成，设置有镀锡了的涂覆层。该涂覆层构成比指状电极30、汇流条电极31a软的软导体层。
在树脂粘合剂上按压配线部件11，边按压边实施加热处理，使树脂粘合剂的粘合层热固化，而将配线部件11通过隔着导电性颗粒或者直接接触来与汇流条电极31a电连接，将光接收面侧的涂覆膜21和配线部件11用树脂粘合剂机械连接。背面侧也同样。
在本第二实施方式中，将折线状的汇流条电极31a的一部分设置在与配线部件11连接的位置。通过该汇流条电极31a、31a，与配线部件11的电连接良好。在指状电极30、30不存在的区域中，在汇流条电极31a和配线部件11之间被连接，提高与配线部件11的粘合强度和电特性。
而且，即使在第二实施方式中，作为树脂粘合剂也能够使用各向异性导电性树脂粘合剂或者绝缘性树脂粘合剂。使用绝缘性树脂粘合剂的情况下，通过使指状电极30、汇流条电极31a的表面的一部分直接接触配线部件11的表面，进行电连接。这种情况下优选作为配线部件11使用在铜箔板等导电体的表面形成比锡（Sn）、焊锡等正面和背后的电极30、31a柔软的导电膜的部件，使电极30、31a的一部分陷入导电膜中进行连接。
接着参照图14到图16对本实用新型的第三实施方式进行说明。
在本第三实施方式中，在汇流条电极31、指状电极30的表面形成有细微的凹凸。如上所述，使用银糊通过网板印刷形成电极时，利用网板印刷时的网版，形成高度1μm～20μm、宽度40μm～80μm的凹凸。
在该第三实施方式中，如图14所示，使涂覆膜21的厚度比该凹凸的高度低，在包括汇流条电极31、指状电极30的表面的、太阳能电池10的光接收面的大致整个面上覆盖涂覆膜21。覆盖在整个面上的涂覆膜21的膜厚形成为比汇流条电极31、指状电极30的凹凸的高度低，因此涂覆膜21的涂覆材料留在汇流条电极31、指状电极30的凹部，凸部31b的电极部露出。
除去电极的凸部31b，在光电转换部20的整个面上设置涂覆膜21。本实施方式中，用树脂粘合剂5连接电极的凸部31b和配线部件11，因此电极和配线部件的连接能良好地进行。配线部件11由作为芯材铜箔板11a构成，在该表面设置有镀层等软导电层11b。
电极30、31，除了使用银糊的网板印刷之外，还能够通过镀层法、溅射法、蒸镀法等形成。在利用镀层法形成电极的情况下，如果使用无光泽镀层法，则在电极表面能够形成凹凸。此外，通过溅射法、蒸镀法形成电极时，在表面不形成凹凸。这种情况下，可以在表面利用锉刀等形成凹凸。
接着，使用上述第三实施方式的太阳能电池10也能够与上述第一实施方式同样地制造太阳能电池模块。即，太阳能电池模块，如图15所示，在光接收面侧的电极30、汇流条电极31和背面侧的电极30、汇流条电极31上电连接、机械连接配线部件11。为了将该配线部件11连接在正面和背面的电极上，使用树脂粘合剂5。而且，如图16所示，在本第四实施方式中，作为配线部件11使用在铜箔板等导电体的表面形成有锡（Sn）、焊锡等比正面和背面的电极30、31a软的导电膜的部件，使电极30、31的一部分陷入导电膜中进行连接。
而且，上述第一到第三实施方式中，说明了在光接收面上形成有涂覆膜的例子，但是本实用新型不限于此，也能够适用于在光接收面和背面形成有涂覆膜的太阳能电池。
进而，配线部件11不限于被焊锡涂层后的部件，也能够适用于用银（Ag）涂层等其他的导电膜进行了涂层后的部件。
在上述第一到第三实施方式中，涂覆膜通过胶版印刷或者辊涂法（roll coater）形成，但是不限于此。具体而言，涂覆膜还可以通过喷涂法、网板印刷法、浸涂法等其他的涂覆方法形成。
另外，作为涂覆膜，使用无机材料等的情况下，能够通过蒸镀法等设置，但是这种情况下，在电极表面设置凹凸，形成比该凹凸的高度膜厚薄的膜时，在电极的凹部堆积涂覆膜的材料，凸部能够使电极表面露出。因此，不使用掩膜等，也能够使电极面部分地露出，能够进行与配线部件的电连接。
本次公开的实施方式的全部点不受示例的限制。本实用新型的范围不是上述实施方式的说明而是根据权利要求的范围公开的，在与权利要求的范围均等的意思和范围内全部的变更都包括在内。
符号说明
10 太阳能电池
11 配线部件
21 涂覆膜
30 指状电极
31 汇流条电极
5 树脂粘合剂
51 树脂粘合剂
Claims (6)
1.一种太阳能电池模块，具备由配线部件相互连接的多个太阳能电池，所述太阳能电池模块的特征在于：
所述太阳能电池具有：配设在光接收面并与所述配线部件连接的电极；配设在背面并与所述配线部件连接的电极；和涂覆膜，该涂覆膜以所述电极部分地露出的方式至少形成于光接收面侧的整个面，
所述配线部件与所述电极的露出的部分电连接，在所述涂覆膜上机械连接。
2.如权利要求1所述的太阳能电池模块，其特征在于：
所述涂覆膜的膜厚形成为比所述电极的厚度薄。
3.如权利要求2所述的太阳能电池模块，其特征在于：
所述涂覆膜通过在光接收面的整个面上涂覆树脂而形成。
4.如权利要求1～3中任一项所述的太阳能电池模块，其特征在于：
所述配线部件和太阳能电池由树脂粘合剂连接。
5.如权利要求2或3所述的太阳能电池模块，其特征在于：
在所述电极的表面设置有凹凸，所述涂覆膜的膜厚比凹凸的高度小。
6.如权利要求4所述的太阳能电池模块，其特征在于：
在所述电极的表面设置有凹凸，所述涂覆膜的膜厚比凹凸的高度小。
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