CN203178057U - 落锤夹持机构及落锤冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种落锤夹持机构，包括安装于落锤上的夹持头、套设于该夹持头上的夹持套、套设于该夹持套上的滑动套、具有活动腔的框架及具有推拉杆的推拉装置，夹持套与框架刚性连接，推拉装置安装于框架上，其推拉杆穿入框架的活动腔内并与滑动套连接，夹持头具有一环壁沟槽，夹持套与该环壁沟槽相对的位置开设有锥形孔，该锥形孔内置有可卡入环壁沟槽内的钢球，滑动套内设有容钢球滑入的借位槽。该落锤夹持机构结构简单、制造成本低、可稳固夹持落锤。本实用新型还提供了一种落锤冲击试验机，包括机架、具有牵引杆的牵引装置及上述落锤夹持机构，牵引装置安装于机架上，落锤夹持机构与牵引杆连接。该试验机操作容易、安全且制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲击试验机，尤其涉及一种落锤夹持机构及落锤冲击试验机。
背景技术
现有落锤冲击试验机通常使用吊钩、电磁铁或机械手爪将落锤提拉到所需的高度冲击待试验工件。吊钩提拉落锤的方式在落锤自由下落冲击待试验工件时，吊钩全程与落锤连接，而不能自动与落锤分离，由于吊钩全程与落锤连接，容易影响落锤的整体重量和下落的速度，导致试验结果不准确；而电磁铁的方式在试验过程中若遇到断电的情况，则会导致落锤意外下落，容易造成事故；由于机械手爪结构复杂、制造成本高，且需要借助许多设备对其进行控制，因此导致试验机整体的制造成本高、不易控制，有些机械手爪夹持落锤不稳固，容易造成落锤“脱爪”的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种结构简单、制造成本低、可紧固夹持落锤的落锤夹持机构。
本实用新型所提供的落锤夹持机构是这样实现的，一种落锤夹持机构，包括安装于落锤上的夹持头、套设于该夹持头上的夹持套、套设于该夹持套上的滑动套、具有活动腔的框架以及具有推拉杆的推拉装置，所述夹持套与所述框架刚性连接，所述推拉装置安装于所述框架上，其推拉杆穿入所述框架的活动腔内并与所述滑动套连接，所述夹持头具有一环壁沟槽，所述夹持套与该环壁沟槽相对的位置开设有锥形孔，该锥形孔内置有可卡入所述环壁沟槽内的钢球，所述滑动套内设有容所述钢球滑入的借位槽。
进一步地，所述推拉杆通过横板与所述滑动套连接。
具体地，所述借位槽的侧壁与所述滑动套的内壁斜面过渡或弧面过渡。
优选地，所述推拉装置为气缸。
本实用新型所提供的落锤夹持机构具有以下优点：推拉装置将滑动套提拉至其借位槽与夹持套上的锥形孔相对的位置，钢球一部分滑入借位槽内，夹持套即可套于夹持头上。夹持套套于夹持头上后，夹持套上的锥形孔与夹持头的环壁沟槽相对，推拉装置向下推动滑动套，钢球被推挤出借位槽，同时滑入环壁沟槽内，这样，夹持头被稳固地夹持于夹持套内。由于钢球卡入环壁沟槽后没有向外滑动的借位空间，无需担心因钢球脱位导致夹持头滑出夹持套。若推拉装置向上提拉滑动套，夹持套上的锥形孔与滑动套上的借位槽相对，钢球一部分滑入借位槽内，此时，夹持头即可与夹持套分离，起到松放落锤的效果。该落锤夹持机构结构简单、制造成本低廉，夹持、松放落锤容易，有效解决现有落锤夹持机构不稳固、制造成本高和容易影响试验结果的问题。
本实用新型还提供了一种落锤冲击试验机，包括机架、落锤以及具有牵引杆的牵引装置，所述牵引装置安装于所述机架上，还包括上述落锤夹持机构，所述落锤夹持机构与所述牵引杆连接。
进一步地，所述机架上设有两分别位于所述落锤夹持机构两侧的导轨，两所述导轨上均套设有第一滑块和第二滑块，所述落锤夹持机构的框架与所述第一滑块连接，所述落锤与所述第二滑块连接。
优选地，所述牵引装置为气缸。
本实用新型所提供的落锤冲击试验机具有以下优点：落锤冲击试验机的牵引装置将夹持有落锤的落锤夹持机构提拉到所需的高度，然后控制推拉装置使落锤夹持机构松放落锤，落锤即可自由下落冲击待冲击工件。该落锤冲击试验机由于采用了上述落锤夹持机构，无需复杂的辅助设备即可稳固地夹持和松放落锤，其生产成本低廉、操作容易安全、不影响试验的结果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中落锤冲击试验机的主视图；
图2为本实用新型实施例中落锤冲击试验机的左视图；
图3为本实用新型实施例中落锤冲击试验机的俯视图；
图4为本实用新型实施例中落锤夹持机构处于未夹持状态的主视图；
图5为图4中I的局部放大图；
图6为本实用新型实施例中落锤夹持机构处于夹持状态的主视图；
图7为本实用新型实施例中落锤夹持机构处于夹持状态的左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图6与图7，本实用新型提供了一种落锤夹持机构1，包括安装于落锤2上的夹持头11、套设于该夹持头11上的夹持套12、套设于该夹持套12上的滑动套13、具有活动腔141的框架14以及具有推拉杆151的推拉装置15，所述夹持套12与所述框架14刚性连接，所述推拉装置15安装于所述框架14上，其推拉杆151穿入所述框架14的活动腔141内并与所述滑动套13连接，所述夹持头11具有一环壁沟槽111，参见图5，所述夹持套12与该环壁沟槽111相对的位置开设有锥形孔121，该锥形孔121内置有可卡入所述环壁沟槽111内的钢球16，所述滑动套13内设有容所述钢球16滑入的借位槽131。落锤夹持机构1在夹持落锤2前，推拉装置15将滑动套13提拉至图4所示的位置，夹持套12上的锥形孔121与滑动套13上的借位槽131相对，钢球16一部分位于锥形孔121内，另一部分滑入借位槽131内，钢球16的表面不外凸于夹持套12的内壁，保证夹持套12可套于夹持头11上，钢球16不阻碍夹持头11插入夹持套12。参见图6，夹持套12套于夹持头11上后，夹持套12上的锥形孔121与夹持头11的环壁沟槽111相对，推拉装置15向下推动滑动套13，钢球16被推挤出借位槽131，此时，钢球16一部分位于锥形孔121内，另一部分滑入环壁沟槽111内，这样，夹持头11被卡固夹持于夹持套12内，若对落锤夹持机构1整体提供向上的牵引力，即可将连接于夹持头11上的落锤2提拉起。由于钢球16卡入环壁沟槽111后没有向外滑动的借位空间，因此无需担心因钢球16脱位而导致夹持头11滑出夹持套12，该结构可将夹持头11稳固夹持住。参见图4，若推拉装置15向上提拉滑动套13，夹持套12上的锥形孔121与滑动套13上的借位槽131相对，钢球16一部分位于锥形孔121内，另一部分滑入借位槽131内，钢球16的表面不外凸于夹持套12的内壁，此时，夹持头11即可与夹持套12分离，起到松放落锤的效果。该落锤夹持机构1结构简单，制造成本低廉，有效解决现有落锤夹持机构不稳固、制造成本高和容易影响试验结果的问题。
具体地，所述推拉杆151通过横板17与所述滑动套13连接，这样，框架14、夹持套12及推拉装置15三者形成刚性的一体，而滑动套13与推拉装置15的推拉杆151连接，通过控制推拉杆151上下推拉即可控制滑动套13与夹持套12的相对滑动，推拉杆151上下推拉时横板17在框架14的活动腔141内活动，不受外界的干扰。
参见图5，所述借位槽131的侧壁1311与所述滑动套13的内壁斜面过渡或弧面过渡，可使钢球16更容易滑出或滑入借位槽131，防止磨损钢球16。
所述推拉装置15可为气缸或其他任何可以推拉滑动套13滑动的构件或机器设备。
参见图1-图3，本实用新型还提了一种落锤冲击试验机，包括机架3、落锤2以及具有牵引杆41的牵引装置4，所述牵引装置4安装于所述机架3上，该试验机还包括上述落锤夹持机构1，所述落锤夹持机构1的夹持头11安装于所述落锤2上，所述落锤夹持机构1与所述牵引杆41连接。该落锤冲击试验机工作时，落锤夹持机构1夹持落锤后，牵引装置将提拉落锤夹持机构1到所需的高度，然后控制推拉装置15使落锤夹持机构1松放落锤2，落锤2自由下落冲击待冲击工件，便完成一次完整的冲击。若要反复冲击工件，可将牵引装置4和推拉装置15与计算机控制中心连接，设置牵引装置4提拉落锤夹持机构1的高度和推拉装置15推拉滑动套13的时机后，即可任其自动完成冲击试验，而无需人员看守，节省试验成本和时间。
进一步地，所述机架3上设有两分别位于所述落锤夹持机构1两侧的导轨31，两所述导轨31上均套设有第一滑块311和第二滑块312，所述落锤夹持机构1的框架14与所述第一滑块311连接，所述落锤2与所述第二滑块312连接。上述结构可限制落锤夹持机构1和落锤2在竖直方向上移动，可保证落锤夹持机构1可准确夹持落锤2、落锤2准确地冲击于待冲击工件上。
进一步地，所述牵引装置4可为气缸或其他任何可以提拉落锤夹持机构1的构件或机器设备。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种落锤夹持机构，其特征在于：包括安装于落锤上的夹持头、套设于该夹持头上的夹持套、套设于该夹持套上的滑动套、具有活动腔的框架以及具有推拉杆的推拉装置，所述夹持套与所述框架刚性连接，所述推拉装置安装于所述框架上，其推拉杆穿入所述框架的活动腔内并与所述滑动套连接，所述夹持头具有一环壁沟槽，所述夹持套与该环壁沟槽相对的位置开设有锥形孔，该锥形孔内置有可卡入所述环壁沟槽内的钢球，所述滑动套内设有容所述钢球滑入的借位槽。
2.如权利要求1所述的落锤夹持机构，其特征在于：所述推拉杆通过横板与所述滑动套连接。
3.如权利要求1所述的落锤夹持机构，其特征在于：所述借位槽的侧壁与所述滑动套的内壁斜面过渡或弧面过渡。
4.如权利要求1所述的落锤夹持机构，其特征在于：所述推拉装置为气缸。
5.一种落锤冲击试验机，包括机架、落锤以及具有牵引杆的牵引装置，所述牵引装置安装于所述机架上，其特征在于：还包括权利要求1-4任一项所述的落锤夹持机构，所述落锤夹持机构与所述牵引杆连接。
6.如权利要求5所述的落锤冲击试验机，其特征在于：所述机架上设有两分别位于所述落锤夹持机构两侧的导轨，两所述导轨上均套设有第一滑块和第二滑块，所述落锤夹持机构的框架与所述第一滑块连接，所述落锤与所述第二滑块连接。
7.如权利要求5所述的落锤冲击试验机，其特征在于：所述牵引装置为气缸。
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