CN204565821U - 磨头电机 - Google Patents

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Abstract

一种磨头电机,属于机械磨边领域,包括磨头装置、电机,打刀气缸,打刀气缸内配合设置打刀杆和活塞,电机内配合设置电机轴,电机轴内设有空腔,空腔内配合设置拉杆,拉杆上端与打刀杆相对,空腔包括上空腔、中空腔和下空腔,拉杆与上空腔之间配合设置卡圈和弹簧,拉杆上配合设置凹槽,卡圈一端卡在凹槽内,卡圈另一端可在上空腔壁上滑动,上空腔与下空腔之间配合设置平台,弹簧一端与卡圈配合连接,弹簧另一端与平台配合连接。本实用新型解决了现有技术中往磨头装置与拉杆连接装置不稳定,导致板材磨边精确度不高且造成磨头容易磨损的问题。

Description

磨头电机
技术领域
本实用新型属于板材磨边技术领域,具体为一种磨头电机。
背景技术
现有技术中,往往磨头装置与拉杆连接装置不稳定,导致板材磨边精确度不高且造成磨头容易磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨头电机,可通过下列技术方案得以实现:
一种磨头电机,包括磨头装置、电机,打刀气缸,打刀气缸内配合设置打刀杆和活塞,电机内配合设置电机轴,电机轴内设有空腔,空腔内配合设置拉杆,拉杆上端与打刀杆相对,其特点在于空腔包括上空腔、中空腔和下空腔,拉杆与上空腔之间配合设置卡圈和弹簧,拉杆上配合设置凹槽,卡圈一端卡在凹槽内,卡圈另一端可在上空腔壁上滑动,上空腔与下空腔之间配合设置平台,弹簧一端与卡圈配合连接,弹簧另一端与平台配合连接,中空腔壁与拉杆贴合,中空腔与下空腔连接处设有斜面滑坡a,拉杆底部配合设置锁钉腔,锁钉腔内配合设置锁珠槽和锁钉,锁珠槽内配合设置锁珠,锁珠槽内宽小于锁珠直径,锁钉由钉头和钉身构成,钉头可在锁钉腔内贴合滑动,钉头下端两侧设有斜面滑坡b,钉身一端与钉头配合连接,钉身另一端与磨头装置配合连接,磨头装置上端设有卡块,拉杆上拉时,卡块卡在下空腔下方钉身另一端与卡块配合连接。
进一步的,上空腔上端设有限位块,限位块设在卡圈上方。
进一步的,下空腔上端设有下空腔a,拉杆壁到下空腔a壁的直接距离小于锁珠的半径。
进一步的,下空腔下端设有下空腔b构成,下空腔b为圆台形空腔,卡块为圆锥形或圆台形,钉头下端为圆台形。
进一步的,弹簧为碟形弹簧。
进一步的,锁珠的材质为钢材。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型在弹簧、锁珠、锁钉及卡块的相互作用下,使磨头装置与拉杆连接稳定,不易脱落和移动,板材磨边精度高,不易磨损。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是本实用新型的局部示意图;
图3是本实用新型磨头装置连接示意图;
图4是本实用新型磨头装置分离示意图;
图5是本实用新型弹簧连接示意图;
图6是本实用新型空腔的结构示意图;
附图标号说明:1-打刀气缸,2-活塞,3-打刀杆,4-限位块,5-电机轴,5A-拉杆,6-电机,7-弹簧,8-锁钉,9-磨头装置,10-凹槽,11-卡圈,12-锁钉腔,13-钉头,14-锁珠槽,15-钉身,16-锁珠,17-下空腔a,18-卡块,19-斜面滑坡a,20-斜面滑坡b,21-平台,22-空腔,23-上空腔,24-中空腔,25-下空腔,26-下空腔b。
具体实施方式
以下是本实用新型的实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
参照附图1-图5:本实用新型包括磨头装置9、电机6,打刀气缸1,打刀气缸1内配合设置打刀杆3和活塞2,电机6内配合设置电机轴5,电机轴5内设有空腔22,空腔22内配合设置拉杆5A,拉杆5A上端与打刀杆3相对,其特点在于空腔22包括上空腔23、中空腔24和下空腔25,拉杆5A与上空腔23之间配合设置卡圈11和弹簧7,弹簧7为碟形弹簧7。拉杆5A上配合设置凹槽10,卡圈11一端卡在凹槽10内,卡圈11另一端可在上空腔23壁上滑动,上空腔23与下空腔25之间配合设置平台21,弹簧7一端与卡圈11配合连接,弹簧7另一端与平台21配合连接,上空腔23上端设有限位块4,限位块4设在卡圈11上方。限位块4的作用在于通过限制弹簧7在限位块4与平台21之间活动,从而限制拉杆5A的活动范围。
中空腔24壁与拉杆5A贴合,中空腔24与下空腔25连接处设有斜面滑坡a19,拉杆5A底部配合设置锁钉腔12,锁钉腔12内配合设置锁珠槽14和锁钉8,锁珠槽14内配合设置锁珠16,锁珠16的材质为钢材。锁珠槽14内宽小于锁珠16直径,锁钉8由钉头13和钉身15构成,钉头13可在锁钉腔12内贴合滑动,钉头13下端两侧设有斜面滑坡b20,钉身15一端与钉头13配合连接,钉身15另一端与磨头装置9配合连接,下空腔25上端设有下空腔a17和下空腔b26,拉杆5A壁到下空腔a17壁的直接距离小于锁珠16的半径。
磨头装置9上端设有卡块18,拉杆5A上拉时,卡块18卡在下空腔25下方,钉身15另一端与卡块18配合连接,下空腔b26为圆台形空腔22,卡块18为圆锥形或圆台形,钉头13下端为圆台形。
当需要磨头装置9连接时,将钉头13推进锁钉腔12内,打刀气缸1引导拉杆5A向上运动,拉杆5A带动锁珠16从下空腔a17运动至中空腔24,因为中空腔24壁与拉杆5A壁贴合,钉头13在锁钉腔12内贴合滑动,锁珠槽14内宽小于锁珠16直径,中空腔24壁给予锁珠16一个向内的力并将锁钉8卡在锁钉腔12内;卡块18卡在下空腔25下方限制磨头装置9向上移动,对磨头装置9形成一个向下的力,锁珠16将锁钉8卡住形成一个向上的力,两个力作用下将,磨头装置9卡死,确保了磨头装置9的稳定性,在磨边过程中稳定高,磨边准确。
当需要磨头装置9分离时,打刀气缸1带动拉杆5A向下运动且带动锁珠16从中空腔24运动至上空腔23a时,因为重力的作用,磨头装置9往下掉,斜面滑坡b20给予锁珠16一个向外的力,锁珠16顺着斜面滑坡a19滑向外侧,又因拉杆5A壁到下空腔a17壁的直接距离小于锁珠16的半径,锁珠16在向外侧滑动后,不至于卡在下空腔a17壁或者从下空腔a17壁上滑落。
弹簧7采用碟形弹簧,碟形弹簧的拉力及承受能力比普通弹簧7都要高,能承受更高重量的磨头装置9且确保稳定性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均因涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种磨头电机,包括磨头装置(9)、电机(6),打刀气缸(1),打刀气缸(1)内配合设置打刀杆(3)和活塞(2),电机(6)内配合设置电机轴(5),电机轴(5)内设有空腔(22),空腔(22)内配合设置拉杆(5A),拉杆(5A)上端与打刀杆(3)相对,其特点在于空腔(22)包括上空腔(23)、中空腔(24)和下空腔(25),拉杆(5A)与上空腔(23)之间配合设置卡圈(11)和弹簧(7),拉杆(5A)上配合设置凹槽(10),卡圈(11)一端卡在凹槽(10)内,卡圈(11)另一端可在上空腔(23)壁上滑动,上空腔(23)与下空腔(25)之间配合设置平台(21),弹簧(7)一端与卡圈(11)配合连接,弹簧(7)另一端与平台(21)配合连接,中空腔(24)壁与拉杆(5A)贴合,中空腔(24)与下空腔(25)连接处设有斜面滑坡a(19),拉杆(5A)底部配合设置锁钉腔(12),锁钉腔(12)内配合设置锁珠槽(14)和锁钉(8),锁珠槽(14)内配合设置锁珠(16),锁珠槽(14)内宽小于锁珠(16)直径,锁钉(8)由钉头(13)和钉身(15)构成,钉头(13)可在锁钉腔(12)内贴合滑动,钉头(13)下端两侧设有斜面滑坡b(20),钉身(15)一端与钉头(13)配合连接,钉身(15)另一端与磨头装置(9)配合连接,磨头装置(9)上端设有卡块(18),拉杆(5A)上拉时,卡块(18)卡在下空腔(25)下方钉身(15)另一端与卡块(18)配合连接。
2.根据权利要求1所述的磨头电机,其特点在于,上空腔(23)上端设有限位块(4),限位块(4)设在卡圈(11)上方。
3.根据权利要求1所述的磨头电机,其特点在于,下空腔(25)上端设有下空腔a(17),拉杆(5A)壁到下空腔a(17)壁的直接距离小于锁珠(16)的半径。
4.根据权利要求1所述的磨头电机,其特点在于,下空腔(25)下端设有下空腔b(26)构成,下空腔b(26)为圆台形空腔(22),卡块(18)为圆锥形或圆台形,钉头(13)下端为圆台形。
5.根据权利要求1所述的磨头电机,其特点在于,弹簧(7)为碟形弹簧。
6.根据权利要求1所述的磨头电机,其特点在于,锁珠(16)的材质为钢材。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113043167A (zh) * 2021-03-25 2021-06-29 上海德驱驰电气有限公司 快速换刀磨头电机

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