CN206776891U - 一种闭口拉链及其工字码 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于闭口拉链的工字码，工字码的一端面包括用于与高牙边端部链牙相贴合的第一限位面和用于与低牙边端部链牙相贴合的第二限位面，第一限位面与第二限位面形成台阶。该工字码在拉链本体中成型的过程中，由于第一限位面、第二限位面分别有链牙进行限位，使每个拉链体体上最靠近工字码的链牙与工字码之间均不存在间隙，可以防止工字码受成型外力的影响而发生位置偏移，防止工字码歪斜，工字码的结构合理，能够提高闭口拉链整体的外观质量与下止强力。本实用新型还公开了一种包括上述工字码的闭口拉链，工字码在拉链本体上成型的过程中位置准确性较好。

Description

一种闭口拉链及其工字码

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，特别涉及一种用于闭口拉链的工字码。此外，本实用新型还涉及一种包括上述工字码的闭口拉链。

背景技术

目前，金属闭口拉链中通常包括工字码01、两个拉链本体以及拉头，工字码01需要同时安装于两个拉链本体上。在合链时，两个拉链本体的端部存在高低不平齐的情况，可对应将拉链本体分为高牙边拉链和低牙边拉链。

请参考图1，图1为现有技术中工字码的主视图，工字码01多为正面四方形的表面结构，工字码01的成型位置与高牙边拉链的高牙边端部链牙02存在间隙，工字码01在成型过程中的受力会使工字码01受成型外力的影响而导致位置偏移，造成工字码01歪斜，严重影响了闭口拉链的整体外观质量，且下止附着强力受到影响，无法满足客户对于工字型下止越来越高的要求。

因此，如何保证工字码在拉链本体上成型的过程中位置的准确性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于闭口拉链的工字码，在拉链本体上成型的过程中能够保证其位置的准确性。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述工字码的闭口拉链，该工字码在拉链本体上成型的过程中位置准确性较好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于闭口拉链的工字码，所述工字码的一端面包括用于与高牙边端部链牙相贴合的第一限位面和用于与低牙边端部链牙相贴合的第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面形成台阶。

优选地，所述第二限位面的中部设有凹槽。

优选地，所述工字码包括用于与拉头套接的小径部和用于防止所述拉头脱出该工字码的大径部，所述第一限位面与所述第二限位面均设于所述小径部的端面上。

优选地，所述小径部的侧面为平行于拉头移动方向的平面。

优选地，所述小径部的宽度与合链状态下拉链本体的宽度相同。

一种闭口拉链，包括如上述任意一项所述的工字码。

本实用新型提供的工字码的一端面通过设置第一限位面与第二限位面形成凹凸不平的表面，相对凸出部分为第一限位面，相对下凹部分为第二限位面。该工字码在拉链本体中成型的过程中，由于第一限位面、第二限位面分别有链牙进行限位，使每个拉链体体中最靠近工字码的链牙与工字码之间均不存在间隙，可以防止工字码受成型外力的影响而发生位置偏移，防止工字码歪斜，工字码的结构合理，能够提高闭口拉链整体的外观质量与下止强力。

本实用新型提供的包括上述工字码的闭口拉链，该工字码在拉链本体上成型的过程中位置准确性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中工字码的主视图；

图2为本实用新型所提供工字码的结构示意图；

图3为本实用新型所提供工字码在安装于拉链的状态下的结构示意图；

图4为本实用新型所提供工字码在安装于拉链的状态下的主视图。

图1中，01-工字码，02-高牙边端部链牙；

图2至图4中，1-第一限位面，2-第二限位面，3-小径部，4-大径部，5-凹槽，6-高牙边端部链牙，7-低牙边端部链牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种用于闭口拉链的工字码，在拉链本体上成型的过程中能够保证其位置的准确性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述工字码的闭口拉链，该工字码在拉链本体上成型的过程中位置准确性较好。

请参考图2至图4。图2为本实用新型所提供工字码的结构示意图；图3为本实用新型所提供工字码在安装于拉链的状态下的结构示意图；图4为本实用新型所提供工字码在安装于拉链的状态下的主视图。

本实用新型所提供的用于闭口拉链的工字码的一种具体实施例中，工字码的一端面包括第一限位面1和第二限位面2，第一限位面1用于与高牙边端部链牙6相贴合，第二限位面2用于与低牙边端部链牙7相贴合。第一限位面1与第二限位面2形成台阶，该台阶与高牙边端部链牙6、低牙边端部链牙7在合链时形成的台阶面相适应。

该工字码的一端面通过设置第一限位面1与第二限位面2形成凹凸不平的表面，相对凸出部分为第一限位面1，相对下凹部分为第二限位面2。该工字码在拉链本体中成型的过程中，由于第一限位面1、第二限位面2分别有链牙进行限位，使每个拉链体体中最靠近工字码的链牙与工字码之间均不存在间隙，可以防止工字码受成型外力的影响而发生位置偏移，防止工字码歪斜，工字码的结构合理，能够提高闭口拉链整体的外观质量与下止强力。

进一步地，第二限位面2的中部可以设有凹槽5，也就是说，在工字码成型时，低牙边端部链牙的端面与第二限位面2并不是处处接触的，可以减少工字码所需材料，降低加工成本，减小低牙边端部链牙与第二限位面2之间的接触磨损。

具体地，工字码可以包括用于与拉头套接的小径部3和用于防止拉头脱出该工字码的大径部4，第一限位面1与第二限位面2均设于小径部3的端面上。

在安装于拉链本体上时，小径部3设置在靠近链牙的一侧，在沿着滑开拉头的方向上，依次为小径部3和大径部4，拉头在滑开时依次移动到高牙边端部链牙6、低牙边端部链牙7、工字码的小径部3，且工字码套在小径部3上，直至大径部4阻挡拉头继续移动。其中，当拉头刚刚套接到工字码上时，一部分低牙边端部链牙7与一部分小径部3并列被拉头套接。

本实施例中，工字码的宽度沿着拉头滑动方向是变化的，工字码的部分宽度小于拉头的宽度，能够被拉头所套设，给予了拉头下拉时停留在工字码上面的余位，工字码使拉头可以拉下来并停留在工字码上面，而另一部分的宽度大于拉头的宽度，能够阻止拉头的继续移动，从而通过小径部3与拉头的配合提升拉链的整体外观质量。

进一步地，小径部3的侧面可以为平行于拉头移动方向的平面，以便于加工，且能够引导拉头的走向。

进一步地，小径部3的宽度与合链状态下拉链本体的宽度相同，从而使合链时拉头由拉链本体向工字码过渡自然，且能够进一步提高工字码在拉链中成型的位置准确性。

除了上述工字码，本实用新型还提供了一种包括上述实施例公开的工字码的闭口拉链，该工字码在拉链本体上成型的过程中位置准确性较好。该闭口拉链的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的闭口拉链及其工字码进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于闭口拉链的工字码，其特征在于，所述工字码的一端面包括用于与高牙边端部链牙(6)相贴合的第一限位面(1)和用于与低牙边端部链牙(7)相贴合的第二限位面(2)，所述第一限位面(1)与所述第二限位面(2)形成台阶。

2.根据权利要求1所述的工字码，其特征在于，所述第二限位面(2)的中部设有凹槽(5)。

3.根据权利要求1所述的工字码，其特征在于，所述工字码包括用于与拉头套接的小径部(3)和用于防止所述拉头脱出该工字码的大径部(4)，所述第一限位面(1)与所述第二限位面(2)均设于所述小径部(3)的端面上。

4.根据权利要求3所述的工字码，其特征在于，所述小径部(3)的侧面为平行于拉头移动方向的平面。

5.根据权利要求4所述的工字码，其特征在于，所述小径部(3)的宽度与合链状态下拉链本体的宽度相同。

6.一种闭口拉链，其特征在于，包括权利要求1至5任意一项所述的工字码。