CN203175048U - 一种混凝土泵车及其固定托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土泵车的固定托架,包括固定手柄(11)及固定在所述固定手柄(11)一端的支撑件(10),还包括弹性复位件(7)、旋转柄(6)及用于限定所述旋转柄(6)的锁止端向远离所述支撑件(10)的开口方向的旋转角度的锁止件(3),所述锁止件(3)相对于所述支撑件(10)固定,所述旋转柄(6)可转动设置于所述支撑件(10)上,所述旋转柄(6)向所述支撑件(10)延伸的部分与所述支撑件(10)形成布料软管放置空间,所述弹性复位件(7)的一端连接在所述旋转柄(6)上,另一端相对于所述支撑件(10)固定。本实用新型提供的固定托架能够在有效地消除安全隐患的同时解决操作繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,特别涉及一种混凝土泵车的固定托架。本实用新型还涉及一种包括上述固定托架的混凝土泵车。
背景技术
混凝土泵车是一种装有混凝土泵和送料管路的专用车。混凝土泵车利用主油缸活塞杆前的活塞头在混凝土缸筒中往复运动产生的压力将混凝土沿管道连续输送的机构。混凝土泵车不论在作业状态还是在行驶状态,其安全性能都是非常重要的,其中布料杆尾端的布料软管的固定就是其中重要的一环。
传统的布料软管的固定方式包括开放式固定和封闭式固定,开放式固定托架主要包括固定手柄和支撑件,其中支撑件固定在固定手柄上,混凝土泵车工作时,布料杆展开,支撑件的开口向下,布料软管在自身重力的作用下从支撑件内滑出;混凝土泵车在作业结束后,支撑件开口向上,布料软管同样在自身重力的作用下滑至支撑件内部。但是由于混凝土泵车的工作场地大部分是高低不平的路面,混凝土泵车在行驶中颠簸程度较大,布料软管很容易从固定托架中滑落,虽然布料软管顶端有钢丝绳防护,但是由于布料软管自重较大,布料软管仍有可能挣断钢丝绳而出现从固定托架中掉落的情况,存在较大的安全隐患。
封闭式固定托架主要包括固定手柄、支撑件、固定件,其中支撑件固定在固定手柄上,固定件与支撑件的固定端螺纹连接或铰接,固定件与支撑件的开口端螺纹连接,其中支撑件的固定端为靠近支撑件与固定手柄相固定的一端,支撑件件开口端为远离支撑件与固定手柄相固定的一端,虽然在混凝土泵车行驶过程中可以有效地避免因车体晃动而导致布料软管脱落的情况,但是混凝土泵车在工作前后均需要操作人员手动拧开螺纹连接件,操作繁琐。
因此,如何在有效地在消除安全隐患的同时解决操作繁琐的问题,已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土泵车的固定托架,该固定托架能够有效地在消除安全隐患的同时解决操作繁琐的问题。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述固定托架的混凝土泵车。
为实现上述目的,本实用新型提供一种混凝土泵车的固定托架,包括固定手柄及固定在所述固定手柄一端的支撑件,还包括弹性复位件、旋转柄及用于限定所述旋转柄的锁止端向远离所述支撑件的开口方向的旋转角度的锁止件,所述锁止件相对于所述支撑件固定,所述旋转柄可转动设置于所述支撑件上,所述旋转柄向所述支撑件延伸的部分与所述支撑件形成布料软管放置空间,所述弹性复位件的一端连接在所述旋转柄上,另一端相对于所述支撑件固定。
优选地,还包括固定在所述旋转柄底端的挡板,所述挡板的下表面面积大于所述挡板与所述旋转柄的接触面积。
优选地,还包括固定在所述旋转柄上且能够与所述固定托架的布料软管接触的导向板,所述导向板的导向面面积大于所述导向板与所述旋转柄的接触面积。
优选地,所述支撑件包括支撑部及所述支撑部承接的导向部。
优选地,所述旋转柄上设有用于容置所述锁止件的限位凹槽。
优选地,还包括安装在所述固定手柄上与所述支撑件相固定的一端相对的另一端上的固定销。
优选地,还包括安装在所述固定销一端的开口销及安装在所述固定销另一端且能够与所述固定手柄抵接的限位件。
优选地,还包括两端分别与所述开口销和所述限位件连接的连接绳。
优选地,还包括两个分别连接在所述开口销与所述连接绳之间和所述限位件与所述连接绳之间的挂环。
一种混凝土泵车,包括布料软管及用于安装所述布料软管的固定托架,所述固定托架为上述任一项所述的固定托架。
在上述技术方案中,本实用新型提供的固定托架,包括固定手柄、支撑件、旋转柄、锁止件及弹性复位件,其中支撑件固定在固定手柄的一端,旋转柄可转动设置在支撑件上,旋转柄向支撑件延伸的部分与支撑件形成布料软管放置空间。锁止件用于限定旋转柄的锁止端向远离支撑件的开口方向的旋转角度,其中锁止件相对于支撑件固定。弹性复位件的一端连接在旋转柄上,另一端相对于支撑件固定。当布料杆展开时,支撑件的开口向下,操作人员将旋转柄的操作端向靠近支撑件的开口端方向转动,支撑件的开口变大,布料软管在自身重力的作用下从支撑件内滑出;混凝土泵车在作业结束后,布料软管向支撑件内下落时,由于自身重力产生的扭矩远大于弹性复位件对旋转柄的扭矩,所以旋转柄在布料软管的作用下其操作端向靠近支撑件的开口方向转动,支撑件的开口变大,布料软管滑落至支撑件的底部,然后弹性复位件迅速回位,同时弹性复位件带动旋转柄回位,支撑件的开口变小。布料软管在支撑件内颠簸时,布料软管会碰触旋转柄,由于锁止件限定旋转柄的锁止端向远离支撑件的开口方向的旋转角度,布料软管能够放置在支撑件内。
通过上述描述可知,相对于上述背景技术,在本实用新型提供的固定托架中,由于布料软管位于旋转柄向支撑件延伸的部分与支撑件形成的布料软管放置空间内,且锁止件限定旋转柄的锁止端向远离支撑件的开口方向的旋转角度,布料软管能够安全地放置在支撑件内。当布料软管向支撑件内下落时,布料软管在自身重力的作用下下落至支撑件内;当布料软管从支撑件内向外滑落时,操作人员只需转动旋转柄即可增大支撑件的开口,在整个过程中操作人员只需手动操作一次旋转柄,操作简单。
因此,本实用新型提供的固定托架能够在有效地消除安全隐患的同时解决操作繁琐的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的固定托架的结构示意图。
其中图1中:1-导向板、2-挡板、3-锁止件、4-支撑竖板、5-固定件、6-旋转柄、7-弹性复位件、8-连接件、9-加强筋、10-支撑件、11-固定手柄、12-开口销、13-连接绳、14固定销、15-挂环、16-限位件。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种混凝土泵车的固定支架,该固定托架能够在有效地消除安全隐患的同时解决操作繁琐的问题。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述固定托架的混凝土泵车。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1,在一种具体实施方式中,本实用新型提供的混凝土泵车的固定托架,包括固定手柄11、支撑件10、弹性复位件7、旋转柄6、锁止件3、两个支撑竖板4、固定件5,其中支撑件10固定在固定手柄11的一端,旋转柄6可转动地设置在支撑件10上,其中支撑件10的两侧可以分别固定两个支撑竖板4,固定件5的两端安装在支撑竖板4上,旋转柄6安装在固定件5上,当固定件5与旋转柄6相对固定时,固定件5可以相对支撑竖板4旋转;当旋转柄6相对于固定件5可以相对旋转时,固定件5与支撑竖板4相对固定,旋转柄6向支撑件10延伸的部分与支撑件10形成布料软管放置空间。锁止件3的两端安装在两个支撑竖板4上,锁止件3用来限定旋转柄6的锁止端向远离支撑件10的开口方向的旋转角度,其中旋转柄6的锁止端向远离支撑件10的开口方向旋转的旋转角度大小以保证布料软管在运输过程中能够安全地放置在支撑件10内,具体旋转角度大小依据实际情况而定,支撑件10的开口为旋转柄6的锁止端与支撑件10构成的开口,锁止端为旋转柄6上靠近支撑件10的一端,其中当固定托架位于图示位置时,锁止件3位于旋转柄6上方时,锁止件3的轴线到支撑件10的开口的距离小于固定件5的轴线到支撑件10的开口的距离;当锁止件3位于旋转柄6下方时,锁止件3的轴线到支撑件10的开口的距离大于固定件5的轴线到支撑件10的开口的距离。弹性复位件7可以为弹性绳、波纹管、弹簧等,其中弹性复位件7的一端连接在旋转柄6上,另一端相对于支撑件10固定,当然弹性复位件7相对于支撑件10固定的一端可以先连接在连接件8上,连接件8的两端分别安装在两个支撑竖板4上,也可以直接固定在支撑件10上。
当布料杆展开时,支撑件10的开口向下,操作人员将旋转柄6的操作端向靠近支撑件10的开口端方向转动,其中操作端为旋转柄6上远离支撑件10的一端,支撑件10的开口变大,布料软管在自身重力的作用下从支撑件10内滑出;混凝土泵车在作业结束后,布料软管向支撑件10内下落时,由于自身重力产生的扭矩远大于弹性复位件7对旋转柄6的扭矩,所以旋转柄6在布料软管的作用下其操作端向靠近支撑件10的开口端方向转动,支撑件10的开口变大,布料软管滑落至支撑件10的底部,然后弹性复位件7迅速回位,同时弹性复位件7带动旋转柄6回位,支撑件10的开口变小。布料软管在支撑件10内颠簸时,布料软管会碰触旋转柄6,由于锁止件3限定旋转柄6的锁止端向远离支撑件10的开口方向的旋转角度,布料软管能够放置在支撑件10内。
通过上述描述可知,在本实用新型提供的固定托架中,由于锁止件3用于限定旋转柄6的锁止端向远离支撑件10的开口方向旋转,当布料软管位于支撑件10内时,布料软管能够安全地放置在支撑件10内,相对于背景技术中的开放式固定托架,该固定托架有效地消除了安全隐患。当布料软管向支撑件10内下落时,布料软管在自身重力的作用下下落至支撑件10内;当布料软管从支撑件10内向外滑落时,操作人员只需转动旋转柄6即可增大支撑件10的开口,在整个过程中操作人员只需手动操作一次旋转柄6,相对于背景技术中的封闭式固定托架,操作简单。本实用新型提供的固定托架能够在有效地消除安全隐患的同时解决操作繁琐的问题。
进一步,旋转柄6的底端设有挡板2,挡板2可以通过粘接、焊接或螺纹连接等方式与旋转柄6固定,其中挡板2的下表面面积大于挡板2与旋转柄6的接触面积,当然挡板2的下表面面积可以根据布料软放置的实际情况来使挡板2的下表面面积与挡板2与布料软管的接触面积相一致。在混凝土泵车的运动过程中,即使布料软管向上运动接触到挡板2,由于挡板2与布料软管的接触面积大于原有的旋转柄6与布料软管的接触面积,所以布料软管能够更为平稳地放置在支撑件10内,更为有效地消除了安全隐患。
为了使布料软管更为顺利地进入支撑件10内,旋转柄6上固定有导向板1,导向板1能够与布料软管接触,其中导向板1的导向面面积大于导向板1与旋转柄6的接触面积。
更进一步,支撑件10包括支撑部和导向部,其中导向部与支撑部承接。当布料软管需要进入支撑件10的内部时,先经过导向部,布料软管顺着导向部滑入支撑部,更便于布料软管进入支撑件10内部。当然为了增强导向部的支撑能力,导向部与支撑部之间安装有加强筋9。
优选地,旋转柄6上设有限位凹槽,限位凹槽用于容置锁止件3。当锁止件3位于限位凹槽内部时,有效地避免了外物对锁止件3的损害,有效地延长了锁止件3的使用寿命。当然,当锁止件3与限位凹槽的表面接触时,限位凹槽上与锁止件3接触的外部轮廓与锁止件3上与限位凹槽接触的外轮廓相同,锁止件3的表面与限位凹槽的表面贴合,这样锁止件3与旋转柄6抵接时是面与面的接触,更为有效地避免了旋转柄6对锁止件3的损害,进一步延长了锁止件3的使用寿命。
在本实用新型中,固定手柄11上与支撑件10相固定的一端的另一端上安装有固定销14。当固定手柄11与其它杆件连接时,能够有效地避免固定手柄11与其固定的其他杆件在运动过程中脱开,提高了工作了安全可靠性。
更为优选地,固定销14的一端安装有开口销12,另一端安装有限位件16,其中限位件16能够与固定手柄11抵接。当混凝土泵车在工作过程中出现固定销14向固定手柄11的一端移动的情况时,开口销12和限位件16均能够与固定手柄11抵接,有效地避免了固定销14从固定手柄11中脱落而导致混凝土泵车难以工作的情况,进一步提高了混凝土泵车工作过程中的安全可靠性。当需要拆卸固定销14时,直接将安装在固定销14上的开口销12拔出,然后将固定销14拔出;当需要安装固定销14时,先将固定销14安装在固定手柄11上,然后将开口销12插在固定销14上,操作简单,拆装方便。
当然,为了避免开口销12从固定销14中脱离之后,由于开口销12体积较小,而丢失开口销12的现象,限位件16与开口销12通过连接绳13连接。
为了避免开口销12在工作过程中从固定销14中脱落的情况,开口销12与连接绳13之间连接有挂环15。当然,为了便于连接绳13与限位件16连接,连接绳13与限位件16之间的连接同样通过挂环15连接。
以上对本实用新型所提供的一种混凝土泵车及其固定托架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种混凝土泵车的固定托架,包括固定手柄(11)及固定在所述固定手柄(11)一端的支撑件(10),其特征在于,还包括弹性复位件(7)、旋转柄(6)及用于限定所述旋转柄(6)的锁止端向远离所述支撑件(10)的开口方向的旋转角度的锁止件(3),所述锁止件(3)相对于所述支撑件(10)固定,所述旋转柄(6)可转动设置于所述支撑件(10)上,所述旋转柄(6)向所述支撑件(10)延伸的部分与所述支撑件(10)形成布料软管放置空间,所述弹性复位件(7)的一端连接在所述旋转柄(6)上,另一端相对于所述支撑件(10)固定。
2.根据权利要求1所述的固定托架,其特征在于,还包括固定在所述旋转柄(6)底端的挡板(2),所述挡板(2)的下表面面积大于所述挡板(2)与所述旋转柄(6)的接触面积。
3.根据权利要求2所述的固定托架,其特征在于,还包括固定在所述旋转柄(6)上且能够与所述固定托架的布料软管接触的导向板(1),所述导向板(1)的导向面面积大于所述导向板(1)与所述旋转柄(6)的接触面积。
4.根据权利要求1所述的固定托架,其特征在于,所述支撑件(10)包括支撑部及与所述支撑部承接的导向部。
5.根据权利要求1所述的固定托架,其特征在于,所述旋转柄(6)上设有用于容置所述锁止件(3)的限位凹槽。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的固定托架,其特征在于,还包括安装在所述固定手柄(11)上与所述支撑件(10)相固定的一端相对的另一端上的固定销(14)。
7.根据权利要求6所述的固定托架,其特征在于,还包括安装在所述固定销(14)一端的开口销(12)及安装在所述固定销(14)另一端且能够与所述固定手柄(11)抵接的限位件(16)。
8.根据权利要求7所述的固定托架,其特征在于,还包括两端分别与所述开口销(12)和所述限位件(16)连接的连接绳(13)。
9.根据权利要求8所述的固定托架,其特征在于,还包括两个分别连接在所述开口销(12)与所述连接绳(13)之间和所述限位件(16)与所述连接绳(13)之间的挂环(15)。
10.一种混凝土泵车,包括布料软管及用于安装所述布料软管的固定托架,其特征在于,所述固定托架为权利要求1-9中任一项所述的固定托架。
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