CN203174250U

CN203174250U - 变频控制空气包覆丝机

Info

Publication number: CN203174250U
Application number: CN 201320034683
Authority: CN
Inventors: 徐晶
Original assignee: HANGZHOU LINGNENG AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: HANGZHOU LINGNENG AUTOMATION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-01-22
Filing date: 2013-01-22
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-01-22

Abstract

本实用新型公开了一种变频控制空气包覆丝机，其包括：机架；设于机架的左机组和右机组，各机组包括独立配置的氨纶电机、上油罗拉电机、控制摆针的槽筒电机、控制收卷的红辊电机以及喷气机构；其特征在于，还包括：变频控制系统，其具有：由多个变频器构成且控制空气包覆丝机的红辊电机、氨纶电机、槽筒电机、上油罗拉电机的变频器组；多个光电传感器，其信号探测端安装于红辊电机；可编程控制器，其电连接于变频器组、光电传感器；触摸屏，其与可编程控制器连接；大数字显示屏，其连接于可编程控制器。本实用新型的有益效果是：整机实现智能化控制，在提高加工效率的同时，包覆丝机的运行更加平稳，且噪音大幅度降低。

Description

变频控制空气包覆丝机

技术领域

本实用新型涉及一种变频控制空气包覆丝机。

背景技术

公知的是，空气包覆纱机是通过网络喷嘴将两根或更多根具有不同物性的纤维交缠形成一根纱线的一种制造机器，该设备可用于生产各种规格氨纶包覆丝，芯丝用氨纶外包锦纶、涤纶等化纤弹力丝、长丝、也可包真丝、棉纱、各种混纺纱。这些弹力包丝或包纱广泛用于弹力袜、运动袜、丝袜、连裤袜、针织内衣衫裤、机织面料、弹性服装、运动服、休闲服、羊毛衫、弹性带等。

但随着科技的高速发展，传统机械成型包覆丝机的缺点也日趋显现，主要表现在：A、开式的齿轮传动维护工作量大，操作不方便，加工速度受限；B、油槽使用频繁，密封不好，易形成油污染；C、成型凸轮制造质量差，冲击大，造成齿轮易磨损，更换麻烦；D、工艺调整需要更换一系列的交换齿轮等，极其不方便；E、由于传动环节多传动效率较低，造成用电浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种变频控制空气包覆丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种变频控制空气包覆丝机，其包括：机架；设于机架的左机组和右机组，各机组包括独立配置的氨纶电机、上油罗拉电机、控制摆针的槽筒电机、控制收卷的红辊电机以及喷气机构；其特征在于，还包括：变频控制系统，其具有：

由多个变频器构成且控制空气包覆丝机的红辊电机、氨纶电机、槽筒电机、上油罗拉电机的变频器组；

多个光电传感器，其信号探测端安装于红辊电机；

可编程控制器，其电连接于变频器组、光电传感器；

触摸屏，其与可编程控制器连接；

大数字显示屏，其连接于可编程控制器。

应用变频器的自动化高速空气包覆丝机将逐渐取代纺织行业上所有机械式传统包覆丝机，效率比传统包覆丝机成倍提高，卷装容量增大，质量大幅度提高，高品质锭子在高速运转下的持久稳定性，二级传动机构，使受力更合理，适用范围更广，取消油浴式齿轮箱，维护更方便，使卷绕成形良好，软边成型退绕更容易。

机器设计采用双面双工艺机型设计，相当于两台单工艺机合并在一起，占地面积少。电控设计采用彩色触摸屏人机对话操作界面，简单直观，容易操作。系统具有100条工艺参数存储功能，工艺条件的设置、存储和调用便捷；在保证生产工艺再现的情况下，能快速和方便地变换工艺或随时调整生产品种，通过操作屏幕的监控，还具有故障报警查询以及班产量统计等现场生产管理功能。具有较高的自动化、智能化水平。

本机还装有大数字显示屏，可在远距离看到各锭位满卷和断纱情况，方便操作工及时处理，减少用工提高生产效率。

本实用新型的有益效果是：

（1）双面机型设计、占地省。

（2）每面可独立设置工艺加工不同纱线品种，一台可变作两台用。

（3）多重人性化设计,其主要体现在：控制系统智能性强、带触摸式彩显人机对话操作界面、易学易懂；设置有断纱报警及生产报告的数码屏显示装置，提高工作效率；设置有自动计产量功能，方便企业实施定额或计件工资，有效调动员工积极性，提高生产效率；采用气压控制包覆丝结构，调整气压简单易操作；采用防凸、防重叠的高速双锥形精密卷绕装置，成型更加完美；光电传感器反馈信号给PLC，精确计算后给变频停车信号，可实现不断纱线的整机停车，减少接线的麻烦。

附图说明

图1为变频控制空气包覆丝机结构示意框图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种变频控制空气包覆丝机，其包括：机架；设于机架的左机组和右机组（常规机构），各机组包括独立配置的氨纶电机1、1′、上油罗拉电机2、2′、控制摆针的槽筒电机3、3′、控制收卷的红辊电机4、4′以及喷气机构；机架设有左右两个机组，而各个机组均囊括多个包覆加工单元。

为便于独立控制各机组，该包覆丝机还包括：变频控制系统，其具有：由多个变频器构成且控制空气包覆丝机的红辊电机、氨纶电机、槽筒电机、上油罗拉电机的变频器组5、5′；两个光电传感器6，6′，其信号探测端安装于红辊电机，光电传感器的设置数量与红辊电机的数量一致；可编程控制器7（PLC），其电连接于变频器组、光电传感器；触摸屏8，其与可编程控制器连接；大数字显示屏9，其连接于可编程控制器。

变频控制系统涉及防叠绕、防硬边、防掉线、卷绕交叉角等算法，以PLC为主控制单元，控制氨纶转速、卷绕转速（红辊电机）和槽筒横动成型，对主轴转速（卷绕）信号采用高速计速，对卷绕辊进行测速，PLC计算出氨纶电机停机的时间，配合好不至于停车的过程中断纱线；用人机界面设置和显示工艺参数如：红辊速度、槽筒速度、氨纶速度、工作定时、捻度、交叉角等等，对运转过程中出现的故障信息均在人面界面上用来显示，为排除故障提供方便。

卷绕速度设定：卷绕速度即主车速，决定整机的生产速度，根据卷绕速度设定变频器运行频率；卷绕速度决定卷绕线速度。

槽筒速度设定：横走速度即横向移丝速度，根据不同品种纱线的卷绕要求横走速度与卷绕速度形成比例，来决定来回卷绕的交叉角度；槽筒速度会随红辊速度比例运行，也可以单独微调，此项将影响成型效果。且横走速度不能过慢或过快，过慢或过快会导致硬变，掉线，后道生产时会出线打结。

氨纶速度：氨纶速度会随红辊速度比例运行，也可以单独微调。

交叉角设定：交叉角由红辊速度和槽筒速度计算而得，设定必须准确，否则将影响成型效果。

停车延时设定：停车延时即表示在按动停车按钮后由于转盘惯性无法立即停止，所以必须通过传感器计算出红辊速度、槽筒速度和氨纶速度比例时间停机，横动机构一段时间等待转盘完全停止后再停止横动，否则纱线将会被拉断。

本案相对于传统空气包覆丝机而言，在保留传统结构的同时，引入变频控制系统对各个机组的包覆加工单元进行独立精确控制，摒弃了传统的传动结构，有效的降低了运行过程中的噪音问题，而且，整机的智能化程度大幅度提高，在提高加工效率的同时，也提高了包覆丝机运行的平稳性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种变频控制空气包覆丝机，其包括：机架；设于机架的左机组和右机组，各机组包括独立配置的氨纶电机、上油罗拉电机、控制摆针的槽筒电机、控制收卷的红辊电机以及喷气机构；其特征在于，还包括：变频控制系统，其具有：

多个光电传感器，其信号探测端安装于红辊电机；

可编程控制器，其电连接于变频器组、光电传感器；

触摸屏，其与可编程控制器连接；

大数字显示屏，其连接于可编程控制器。