CN203171959U - 注塑模具传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供注塑模具传动机构，包括底框、插接在底框底部的气缸、插接在底框上由气缸带动升降的若干传动杆，所述传动杆上设有齿，具有结构简单、制造简便、设计合理、结构稳定等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，具体涉及注塑模具传动机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电器控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品，同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。注塑模具的工作原理是借助螺杆或柱塞的推力，将已经塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。而现有的注塑模具结构复杂，制造成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供注塑模具传动机构，结构简单、制造简便，降低制造成本，减少企业运营成本，同时，设计合理，能够保证模具的结构稳定性。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：注塑模具传动机构，包括底框、插接在底框底部的气缸、插接在底框上由气缸带动升降的若干传动杆，所述传动杆上设有齿。
作为优选，所述底框上位于传动杆的底部设有平衡滑板，从而使设备运行时更加稳定。
作为优选，所述平衡滑板上设有凹槽，所述传动杆底部固定在凹槽内，从而使传动杆结构更加稳定，提高了传动杆的工作性能稳定性。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供的注塑模具传动机构，结构简单、制造简便，降低了制造成本，减少了企业运营成本，同时，设计合理，能够保证模具的结构稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，底框1、气缸2、传动杆3、齿31、平衡滑板4、凹槽41。
具体实施方式
如图1所示，注塑模具传动机构，包括底框1、插接在底框1底部的气缸2、插接在底框1上由气缸2带动升降的若干传动杆3，所述传动杆3上设有齿31，所述底框1上位于传动杆3的底部设有平衡滑板4，所述平衡滑板4上设有凹槽41，所述传动杆3底部固定在凹槽41内。
实际工作时，气缸2推动平衡滑板4运动，从而推动传动杆3升降，传动杆3通过齿31带动模具内部部件运动，从而使注塑模具结构更加简单、制造更加简便，降低了注塑模具的制造成本。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底框1、气缸2、传动杆3、齿31、平衡滑板4、凹槽41等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (3)
1.注塑模具传动机构，其特征在于：包括底框（1）、插接在底框（1）底部的气缸（2）、插接在底框（1）上由气缸（2）带动升降的若干传动杆（3），所述传动杆（3）上设有齿（31）。
2.根据权利要求1所述的注塑模具传动机构，其特征在于：所述底框（1）上位于传动杆（3）的底部设有平衡滑板（4）。
3.根据权利要求2所述的注塑模具传动机构，其特征在于：所述平衡滑板（4）上设有凹槽（41），所述传动杆（3）底部固定在凹槽（41）内。
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Publications (1)
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| CN203171959U true CN203171959U (zh) | 2013-09-04 |
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Country Status (1)
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2013
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130904 Termination date: 20140201 |