CN203170394U - 带磁选的金属罐体破碎机 - Google Patents

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CN203170394U CN 201320107482 CN201320107482U CN203170394U CN 203170394 U CN203170394 U CN 203170394U CN 201320107482 CN201320107482 CN 201320107482 CN 201320107482 U CN201320107482 U CN 201320107482U CN 203170394 U CN203170394 U CN 203170394U
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冷吉涛
杜希国
吴延旭
郑金玲
王学义
郭永来
于佑水
任吉收
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Shandong Yongping renewable Tiomin Resources Inc
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SHANDONG YONGPING REGENERATION RESOURCE Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于破碎机技术领域,提供了一种带磁选的金属罐体破碎机,包括底座、壳体、进料斗、出料口和破碎装置,所述破碎装置包括转子、转子盘和锤头,所述锤头与壳体之间设有颚板,所述带磁选的金属罐体破碎机还包括磁选装置,所述磁选装置包括接料输送机和选料输送机,所述接料输送机与选料输送机之间设有杂质落料间隙,所述选料输送机靠近所述接料输送机的一端设有永磁材料制成的磁性输送辊。一次完成挤压成团和筛选,方便简单,提高了工作效率,而且杂质分离率高,回炉再炼的金属纯度高质量好。

Description

带磁选的金属罐体破碎机
技术领域
本实用新型属于破碎机技术领域,尤其涉及一种带磁选的金属罐体破碎机。 
背景技术
金属罐体具有美观、轻便、便于携带、使用方便等特点,深受消费者的喜欢,广泛用于各种行业的包装。全世界每年金属罐的消费量,已达到几亿只左右,每年消耗的金属材料高达几百万吨,金属罐回收再利用可以节约大量的金属材料。 
金属罐体的外表面一般刷有油漆或者是包有塑料、纸质的包装纸,金属罐用金属破碎机挤压成团后,往往会有油漆、塑料、碎纸等各种杂质掺杂在金属团中,掺有杂质的金属团进行回炉,炼出的金属中会掺杂大量的杂质,质量不高,使用价值也大打折扣。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种带磁选的金属罐体破碎机,旨在解决现有的金属破碎机处理金属罐体时,挤压成团的金属团中含有大量杂质的技术问题。 
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:带磁选的金属罐体破碎机,包括底座,所述底座上安装有壳体,所述壳体上方设有进料斗,所述壳体下方设有出料口,所述壳体内设有由动力装置驱动的破碎装置,所述破碎装置包括转动安装于壳体上的转子,所述转子上固定安装有若干沿所述转子轴向布置的转子盘,所述转子盘上安装有至少一把锤头,所述锤头与壳体之间设有颚板,所述颚板固定安装于所述壳体上,所述带磁选的金属罐体破碎机还包括磁选装置,所述磁选装置包括接料输送机和选料输送机,所述接料输送机与选料输送机之间设有杂质落料间隙,所述选料输送机靠近所述接料输送机的一端设有永磁材料制成的磁性输送辊。 
作为一种改进,所述接料输送机与选料输送机之间设有杂质输送机。 
作为一种改进,沿所述转子盘的周向环形阵列安装有四把锤头。 
作为一种改进,所述壳体与出料口之间安装有设有若干滤孔的滤板。 
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是: 
由于带磁选的金属罐体破碎机设有磁选装置,磁选装置包括接料输送机和选料输送机,接料输送机与选料输送机之间设有杂质落料间隙,选料输送机靠近接料输送机的一端设有永磁材料制成的磁性输送辊,金属罐体在破碎机内挤压成团,从出料口落到接料输送机上,掺有杂质的金属团会被运向选料输送机,接近磁性输送辊时,金属团会被磁性输送辊吸到选料输送机上,选出的金属团会被收集起来,杂质不会被磁性输送辊吸到选料输送机上,就会从接料输送机与选料输送机之间设有的杂质落料间隙落下,这样就使金属团与杂质分离开,收集起来的金属团可直接回炉,带磁选的金属罐体破碎机可以一次完成挤压成团和筛选,方便简单,提高了工作效率,而且杂质分离率高,回炉再炼的金属纯度高质量好。 
由于接料输送机与选料输送机之间设有杂质输送机,可以将从接料输送机与选料输送机之间落下的杂质收集起来,打扫起来方便,减轻了劳动者的工作强度。 
由于壳体与出料口之间安装有设有若干滤孔的滤板,可以对挤压后金属团进行筛选,大小符合要求的金属团可以从滤孔中漏下,不能漏下的金属团将会在锤头和颚板之间继续挤压,直至大小符合要求,然后从滤孔中漏下。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图; 
图2是破碎机的结构示意图; 
图中,1、底座,2、壳体,3、进料斗,4、出料口,5、破碎装置,51、转子,52、转子盘,53、锤头,6、颚板,7、滤板,8、磁选装置,81、接料输送机,82、选料输送机,821、磁性输送辊,83、杂质输送机。 
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
图1示出了本实用新型提供的带磁选的金属罐体破碎机的结构示意图,图2是破碎机的结构示意图,为了便于说明,图中仅给出了与本实用新型相关的部 分。 
本实用新型提供的带磁选的金属罐体破碎机,包括底座1,底座1上安装有壳体2,壳体2上方设有进料斗3,壳体2下方设有出料口4,壳体2内设有由动力装置驱动的破碎装置5,破碎装置5包括转动安装于壳体2上的转子51,转子51上固定安装有若干沿转子51轴向布置的转子盘52,沿转子盘52的周向环形阵列安装有四把锤头53,锤头53与壳体2之间设有颚板6,颚板6固定安装于壳体2上; 
带磁选的金属罐体破碎机还包括磁选装置8,磁选装置8包括接料输送机81和选料输送机82,接料输送机81与选料输送机82之间设有杂质落料间隙,选料输送机82靠近接料输送机81的一端设有永磁材料制成的磁性输送辊821。 
金属罐体在破碎机内挤压成团,从出料口4落到接料输送机81上,掺有杂质的金属团会被运向选料输送机82,接近磁性输送辊821时,金属团会被磁性输送辊821吸到选料输送机82上,选出的金属团会被收集起来,杂质不会被磁性输送辊821吸到选料输送机82上,就会从接料输送机81与选料输送机82之间设有的杂质落料间隙落下,这样就使金属团与杂质分离开,收集起来的金属团可直接回炉,带磁选的金属罐体破碎机可以一次完成挤压成团和筛选,方便简单,提高了工作效率,而且杂质分离率高,回炉再炼的金属纯度高质量好。 
接料输送机81与选料输送机82之间设有杂质输送机83,可以将从接料输送机81与选料输送机82之间落下的杂质收集起来,打扫起来方便,减轻了劳动者的工作强度。 
壳体2与出料口4之间安装有设有若干滤孔的滤板7,可以对挤压后金属团进行筛选,大小符合要求的金属团可以从滤孔中漏下,不能漏下的金属团将会在锤头53和颚板6之间继续挤压,直至大小符合要求,然后从滤孔中漏下。 
本实用新型提供的带磁选的金属罐体破碎机适用于处理含有金属铁的易拉罐、薄壁罐和油漆桶。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.带磁选的金属罐体破碎机,包括底座,所述底座上安装有壳体,所述壳体上方设有进料斗,所述壳体下方设有出料口,所述壳体内设有由动力装置驱动的破碎装置,所述破碎装置包括转动安装于壳体上的转子,所述转子上固定安装有若干沿所述转子轴向布置的转子盘,所述转子盘上安装有至少一把锤头,所述锤头与壳体之间设有颚板,所述颚板固定安装于所述壳体上,其特征在于,所述带磁选的金属罐体破碎机还包括磁选装置,所述磁选装置包括接料输送机和选料输送机,所述接料输送机与选料输送机之间设有杂质落料间隙,所述选料输送机靠近所述接料输送机的一端设有永磁材料制成的磁性输送辊。 
2.如权利要求1所述的带磁选的金属罐体破碎机,其特征在于,所述接料输送机与选料输送机之间设有杂质输送机。 
3.如权利要求1所述的带磁选的金属罐体破碎机,其特征在于,沿所述转子盘的周向环形阵列安装有四把锤头。 
4.如权利要求1所述的带磁选的金属罐体破碎机,其特征在于,所述壳体与出料口之间安装有设有若干滤孔的滤板。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105382019A (zh) * 2015-12-29 2016-03-09 常熟市首誉机械有限公司 废旧滤油器及金属桶的综合环保回收处理系统
CN107876212A (zh) * 2017-12-19 2018-04-06 安徽华龙环保技术工程有限公司 一种废旧金属细碎处理后分类装置及其分类方法

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Patentee after: Shandong Yongping renewable Tiomin Resources Inc

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