CN203165574U - 一种用于电缆的自动退线的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于电缆的自动退线的装置，具有退绞架及其底座，退绞架底座上设有承载退绞架的轴承及其支座、引入电缆缆芯内的单线绞合体的模座以及用传动链条与退绞架连接起来的调速电机，退绞架上设有过线模和过线轮，在退绞架底座的前方设有空心轴管及其底座，空心轴管底座上设有承载空心轴管的轴承及其支座以及调节空心轴管转速的张力器，在空心轴管的一端安装有卷绕受损单线的盘具及盘具锁紧块。本实用新型能自动将电缆的缆芯中的单线绞合体内的受损单线剥离，劳动强度小，工作效率高，为生产出质量合格的电缆提供了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对电缆缆芯内的单线绞合体的单线进行退线的装置，尤其是能自动退线的装置。
背景技术
目前生产电缆时，在制造缆芯内的单线绞合体时，进行绞线工序过程中有时会产生单线局部损坏或断裂等质量问题。为了保证电缆质量，必需更换这种受损单线。现有更换受损单线的办法一般采用人工方法先将受损单线剥离单线绞合体，再重新在此位置绞合一根型号相同、质量合格的单线。采用人工剥线的方法劳动强度大，工作效率低。
发明内容
为了能够方便地剥除生产电缆时在绞线工序过程中产生的局部损坏或断裂的受损单线，本实用新型提供一种用于电缆的自动退线的装置，能够将电缆缆芯内的单线绞合体中的受损单线自动退出，解决了人工剥线的方法劳动强度大，工作效率低的问题。
本实用新型提供一种用于电缆的自动退线的装置，具有退绞架及其底座，退绞架底座上设有承载退绞架的轴承及其支座、引入电缆缆芯内的单线绞合体的模座以及用传动链条与退绞架连接起来的调速电机，退绞架上设有过线模和过线轮，在退绞架底座的前方设有空心轴管及其底座，空心轴管底座上设有承载空心轴管的轴承及其支座以及调节空心轴管转速的张力器，在空心轴管的一端安装有卷绕受损单线的盘具及盘具锁紧块。
本实用新型工作时，将电缆的缆芯中的单线绞合体引入模座后把其中的受损单线分离出来导入退绞架上的过线模，再经过过线轮卷绕到盘具上。启动调速电机，带动退绞架旋转，在单线绞合体前移过程中，受损单线不断地从单线绞合体上被分离出来卷绕到盘具上，受损单线被自动剥离单线绞合体，为下一步重新在此位置绞合一根型号相同、质量合格的单线创造了条件。
本实用新型的有益效果是：能自动将电缆的缆芯中的单线绞合体内的受损单线剥离，劳动强度小，工作效率高，为生产出质量合格的电缆提供了保障。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
在图1中，1、单线绞合体，2、过线模，3、传动链条，4、承载退绞架的轴承及其支座，5、退绞架，6、过线轮，7、受损单线，8、承载空心轴管的轴承及其支座，9、空心轴管，10、空心轴管底座，11、张力器，12、盘具，13、盘具锁紧块，14、调速电机，15、退绞架底座，16、模座。
具体实施方式
参照图1，在退绞架底座15上设置导入单线绞合体1的模座16、退绞架5及承载退绞架5的轴承及其支座4、调速电机14，在退绞架5上设置过线模2和过线轮6，在调速电机14与退绞架5之间设置传动链条3，在退绞架底座15的前方设置空心轴管9及其底座10，空心轴管底座10上设置承载空心轴管9的轴承及其支座8，在空心轴管9的一端安装卷绕受损单线7的盘具12及盘具锁紧块13，在空心轴管底座10上设置调节空心轴管9及盘具12转速的的张力器11，即制成本实用新型。
Claims (1)
1.一种用于电缆的自动退线的装置，其特征在于具有退绞架及其底座，退绞架底座上设有承载退绞架的轴承及其支座、引入电缆缆芯内的单线绞合体的模座以及用传动链条与退绞架连接起来的调速电机，退绞架上设有过线模和过线轮，在退绞架底座的前方设有空心轴管及其底座，空心轴管底座上设有承载空心轴管的轴承及其支座以及调节空心轴管转速的张力器，在空心轴管的一端安装有卷绕受损单线的盘具及盘具锁紧块。
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