CN203163953U - 卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置,包括固定于旋转装置的灯芯工装,所述灯芯工装底部设有夹紧装置,顶部设有夹紧装置的控制盘,还包括设于灯芯工装外侧的第一立杆,所述第一立杆的顶部水平设有支板,所述支板下方、位于灯芯工装正上方位置处活动连接有提拉装置,所述控制盘穿过提拉装置,位于灯芯两侧分别设有电火花装置和信号控制装置,所述电火花装置固定于第一立杆,信号控制装置固定于第二立杆。从上述结构可知,本实用新型可以在灯芯充气前,对灯芯进行漏气检测,防止漏气的灯芯继续进行之后的工序,提高了产品的合格率;也降低了生产损耗,减少了企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及卤素灯领域,具体涉及一种卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置。
背景技术
卤素灯,亦称钨卤灯泡,是白炽灯的一种。原理是在灯泡内注入碘或溴等卤素气体。在高温下,升华的钨丝与卤素进行化学作用,升华的钨会重新凝固在钨丝上,形成平衡的循环,避免钨丝过早断裂。因此卤素灯泡比白炽灯更长寿。但是目前的生产工序中,没有灯芯的漏气检测工序,造成卤素灯产品中,不可避免地出现一些漏气的灯芯;一旦卤素灯灯芯漏气,灯芯内的卤素气体就会泄漏,无法保护灯芯内的钨丝,最终影响卤素灯的使用寿命,降低了产品的合格率,同时也对企业的生产资源造成了一定的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置,在灯芯充气之前,进行灯芯的漏气检测,提高产品的合格率,降低生产成本。
本实用新型所采取的技术方案是:
卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置,包括固定于旋转装置的灯芯工装,所述灯芯工装底部设有夹紧装置,顶部设有夹紧装置的控制盘,还包括设于灯芯工装外侧的第一立杆,所述第一立杆的顶部水平设有支板,所述支板下方、位于灯芯工装正上方位置处活动连接有提拉装置,所述控制盘穿过提拉装置,位于灯芯两侧分别设有电火花装置和信号控制装置,所述电火花装置固定于第一立杆,信号控制装置固定于第二立杆。
本实用新型进一步改进方案是,所述信号控制装置为光敏电阻。
本实用新型更进一步改进方案是,所述电火花装置、灯芯和信号控制装置的高度相同。
本实用新型更进一步改进方案是,所述提拉装置为“门”字型结构,所述提拉装置底部两侧向内对称设有凸起,所述凸起之间的距离小于灯芯工装顶部所设的控制盘的直径;所述提拉装置两侧壁内侧之间的距离大于或等于控制盘的直径。
本实用新型更进一步改进方案是,所述提拉装置通过活塞与支板活动连接;所述活塞缸竖直固定于支板的顶部,活塞杆向下伸出,活塞杆端部穿过支板所设的通孔,与提拉装置的顶部固定连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述灯芯正下方设有废品收集装置。
本实用新型的有益效果在于:
从上述结构可知,本实用新型可以在灯芯充气前,对灯芯进行漏气检测,防止漏气的灯芯继续进行之后的工序,提高了产品的合格率;也降低了生产损耗,减少了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括固定于旋转装置的灯芯工装7,所述灯芯工装7底部设有夹紧装置9,顶部设有夹紧装置9的控制盘8,还包括设于灯芯工装7外侧的第一立杆1,所述第一立杆1的顶部水平设有支板2,所述支板2下方、位于灯芯工装7正上方位置处活动连接有提拉装置6,所述控制盘8穿过提拉装置6,位于灯芯10两侧分别设有电火花装置3和信号控制装置12,所述电火花装置3固定于第一立杆1,信号控制装置12固定于第二立杆13;所述信号控制装置12为光敏电阻;所述电火花装置3、灯芯10和信号控制装置12的高度相同;所述提拉装置6为“门”字型结构,所述提拉装置6底部两侧向内对称设有凸起,所述凸起之间的距离小于灯芯工装7顶部所设的控制盘8的直径;所述提拉装置6两侧壁内侧之间的距离大于或等于控制盘8的直径;所述提拉装置6通过活塞与支板2活动连接;所述活塞缸4竖直固定于支板2的顶部,活塞杆5向下伸出,活塞杆5端部穿过支板2所设的通孔,与提拉装置6的顶部固定连接;所述灯芯10正下方设有废品收集装置11。
本实用新型使用时,固定于旋转装置的灯芯工装7带动灯芯10运转至漏气检测工位,电火花装置3对灯芯10的灯脚进行电火花放电;如果灯芯10不漏气,灯芯10呈强烈的白光,信号控制装置12得到信号,固定于旋转装置的灯芯工装7带动灯芯10运转至下一工序;如果灯芯10漏气,灯芯10呈微弱的红光或紫光,信号控制装置12得到信号,控制活塞杆5向上运动,带动提拉装置6将控制盘8向上提起,控制盘8被提起后,控制灯芯10的夹紧装置9松开灯芯10,是灯芯10掉落至废品收集装置,活塞杆5向下运动,带动控制盘8退回至原位,固定于旋转装置的灯芯工装7运转至下一工序。
Claims (6)
1.卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置,其特征在于:包括固定于旋转装置的灯芯工装(7),所述灯芯工装(7)底部设有夹紧装置(9),顶部设有夹紧装置(9)的控制盘(8),还包括设于灯芯工装(7)外侧的第一立杆(1),所述第一立杆(1)的顶部水平设有支板(2),所述支板(2)下方、位于灯芯工装(7)正上方位置处活动连接有提拉装置(6),所述控制盘(8)穿过提拉装置(6),位于灯芯(10)两侧分别设有电火花装置(3)和信号控制装置(12),所述电火花装置(3)固定于第一立杆(1),信号控制装置(12)固定于第二立杆(13)。
2.如权利要求1所述的卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置,其特征在于:所述信号控制装置(12)为光敏电阻。
3.如权利要求1所述的卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置,其特征在于:所述电火花装置(3)、灯芯(10)和信号控制装置(12)的高度相同。
4.如权利要求1所述的卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置,其特征在于:所述提拉装置(6)为“门”字型结构,所述提拉装置(6)底部两侧向内对称设有凸起,所述凸起之间的距离小于灯芯工装(7)顶部所设的控制盘(8)的直径;所述提拉装置(6)两侧壁内侧之间的距离大于或等于控制盘(8)的直径。
5.如权利要求1所述的卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置,其特征在于:所述提拉装置(6)通过活塞与支板(2)活动连接;所述活塞缸(4)竖直固定于支板(2)的顶部,活塞杆(5)向下伸出,活塞杆(5)端部穿过支板(2)所设的通孔,与提拉装置(6)的顶部固定连接。
6.如权利要求1所述的卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置,其特征在于:所述灯芯(10)正下方设有废品收集装置(11)。
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CN103149000B (zh) * | 2013-02-28 | 2015-04-22 | 江苏斯莱特电器有限公司 | 卤素灯灯芯充气前的漏气检测装置 |
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