CN203161181U - 电控投球器仓门控制机构 - Google Patents

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Inventor
李建波
杨冠
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BAOJI SAFE PETROLEUM MACHINERY Co Ltd
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BAOJI SAFE PETROLEUM MACHINERY Co Ltd
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Abstract

一种电控投球器仓门控制机构,其壳体内制有垂直投球通道,且投球通道的上部装有仓门,所述壳体的右侧制有与投球通道贯通的水平安装孔,端盖固定在壳体的右端面上;轴衬固定在水平安装孔中,丝母安装在轴衬的内孔中可前后滑动,且丝母的前端铰接在仓门的下端;丝杆前端旋装在丝母中,丝杆后端通过弹性预紧垫片、深沟球轴承Ⅰ及推力球轴承安装在端盖的左端,通过深沟球轴承Ⅱ及挡圈安装在端盖的右端,并使弹性预紧垫片的两端分别顶紧在轴衬左端面上及深沟球轴承Ⅰ的右端面上。本实用新型采用高精度加长丝杆丝母直接实现仓门大小开启的精确控制,减少了传动环节,投球准确率高,可靠性好。

Description

电控投球器仓门控制机构
技术领域
本实用新型属油气田用完井、测井和修井作业工具技术领域,具体涉及一种电控投球器仓门控制机构。
背景技术
在油气井完井和修井作业领域压裂酸化作业过程中,投球器用于打开滑套作业。目前,电控投球器仓门控制机构存在结构复杂,运行精度低,井压造成零位偏移量大等影响,经常造成投球不可靠,致使投球作业无法正常进行,因此有必要改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种电控投球器仓门控制机构,投球准确率高,可靠性好。
本实用新型采用的技术方案:一种电控投球器仓门控制机构,具有壳体,所述壳体内制有垂直投球通道,且投球通道的上部装有仓门,所述壳体的右侧制有与投球通道贯通的水平安装孔,端盖固定在壳体的右端面上;轴衬固定在水平安装孔中,丝母安装在轴衬的内孔中可前后滑动,且丝母的前端铰接在仓门的下端;丝杆前端旋装在丝母中,丝杆后端通过弹性预紧垫片、深沟球轴承Ⅰ及推力球轴承安装在端盖的左端,通过深沟球轴承Ⅱ及挡圈安装在端盖的右端,并使弹性预紧垫片的两端分别顶紧在轴衬左端面上及深沟球轴承Ⅰ的右端面上。
所述轴衬的右端面通过两个对称的凸起卡装在壳体右端面上的卡槽中,将轴衬定位在水平安装孔中。
所述轴衬的内孔呈椭圆形,且其内孔上制有两个对称的轴向流道Ⅰ,丝母外壁呈与轴衬的内孔适配的椭圆形,且其外壁上制有两个对称的轴向流道Ⅱ,并使轴向流道Ⅰ和轴向流道Ⅱ沿周向均匀分布。
本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果:
1、本实用新型采用高精度加长丝杆丝母直接实现仓门大小开启的精确控制,误差不大于+/-0.05mm/r,且减少了传动环节,投球准确率高,可靠性好。
2、本实用新型丝杆上设有弹性预紧垫片,可以自动补偿不同工作压力下及丝杆正反转所产生的轴向间隙,提高了投球器在不同工况下工作的可靠性。
3、本实用新型轴衬与壳体的连接形式,不但配合精度高,而且降低了加工难度,缩小了体积,减轻了重量。
4、本实用新型丝母与轴衬采用椭圆配合,减小了回转间隙,且丝母与轴衬上专门加工有轴向流道,减小了高压井液对控制机构运行的影响;
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为本实用新型的三维爆炸示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、2描述本实用新型的一种实施例。
一种电控投球器仓门控制机构,具有壳体1,所述壳体1内制有垂直投球通道11,且投球通道11的上部装有仓门12。所述壳体1的右侧制有与投球通道11贯通的水平安装孔13,端盖10固定在壳体1的右端面上;轴衬4固定在水平安装孔13中,丝母2安装在轴衬4的内孔中可前后滑动,且丝母2的前端铰接在仓门12的下端;丝杆3前端旋装在丝母2中,丝杆3后端通过弹性预紧垫片5、深沟球轴承Ⅰ6及推力球轴承9安装在端盖10的左端,通过深沟球轴承Ⅱ7及挡圈8安装在端盖10的右端,并使弹性预紧垫片5的两端分别顶紧在轴衬4左端面上及深沟球轴承Ⅰ6的右端面上。
所述轴衬4的右端面通过两个对称的凸起14卡装在壳体1右端面上的卡槽15中,将轴衬4定位在水平安装孔13中。此结构不但对中程度高,而且减小了回转间隙对投球过程的影响。
所述轴衬4的内孔呈椭圆形,且其内孔上制有两个对称的轴向流道Ⅰ16,丝母2外壁呈与轴衬4的内孔适配的椭圆形,且其外壁上制有两个对称的轴向流道Ⅱ17,并使轴向流道Ⅰ16和轴向流道Ⅱ17沿周向均匀分布。此结构不但减小了回转间隙,而且通过轴向流道实现了丝母两端的压力平衡,减小了高压井液对控制机构运行的影响。
工作时,将丝杠3右端与伺服电机或异步电机联接。投球工作时,开启电机,电机带动丝杆3做精确的低速回转运动,丝杆3带动丝母2做直线运动,直线运动精度通过丝杆螺母副和丝母2与轴衬4的配合保证,通过丝母2带动仓门12精确开启预置的大小,从而完成整个投球过程;通过弹性预紧垫片5实现丝母2与丝杆3,丝杆3与深沟球轴承Ⅰ6、深沟球轴承Ⅱ7、挡圈8及推力球轴承9的预紧,消除配合间隙,从而降低井压对控制机构运行零位的影响。可实现不同工作井压下和丝杆正反转间隙的自动补偿调整,保证了投球器在不同井压下位置精度的一致。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种电控投球器仓门控制机构,具有壳体(1),所述壳体(1)内制有垂直投球通道(11),且投球通道(11)的上部装有仓门(12),其特征在于:所述壳体(1)的右侧制有与投球通道(11)贯通的水平安装孔(13),端盖(10)固定在壳体(1)的右端面上;轴衬(4)固定在水平安装孔(13)中,丝母(2)安装在轴衬(4)的内孔中可前后滑动,且丝母(2)的前端铰接在仓门(12)的下端;丝杆(3)前端旋装在丝母(2)中,丝杆(3)后端通过弹性预紧垫片(5)、深沟球轴承Ⅰ(6)及推力球轴承(9)安装在端盖(10)的左端,通过深沟球轴承Ⅱ(7)及挡圈(8)安装在端盖(10)的右端,并使弹性预紧垫片(5)的两端分别顶紧在轴衬(4)左端面上及深沟球轴承Ⅰ(6)的右端面上。
2.根据权利要求1所述的电控投球器仓门控制机构,其特征在于:所述轴衬(4)的右端面通过两个对称的凸起(14)卡装在壳体(1)右端面上的卡槽(15)中,将轴衬(4)定位在水平安装孔(13)中。
3.根据权利要求1或2所述的电控投球器仓门控制机构,其特征在于:所述轴衬(4)的内孔呈椭圆形,且其内孔上制有两个对称的轴向流道Ⅰ(16),丝母(2)外壁呈与轴衬(4)的内孔适配的椭圆形,且其外壁上制有两个对称的轴向流道Ⅱ(17),并使轴向流道Ⅰ(16)和轴向流道Ⅱ(17)沿周向均匀分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111577233A (zh) * 2020-05-28 2020-08-25 中国石油天然气集团有限公司 一种可远程自动连续投放压裂球的装置及方法

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