CN205057723U - 用于加工滑块内滚道的磨削机构 - Google Patents

Abstract

一种用于加工滑块内滚道的磨削机构，包括滑动安装在机身斜面上的倾斜滑动座，倾斜滑动座上安装有摆动电机，摆动电机的输出轴上连接有连杆，连杆的外端连接有摆臂，倾斜滑动座的下端安装有主动轴，主动轴的两端安装有轴承，轴承通过紧固套安装在倾斜滑动座上，主动轴的一端连接摆臂，倾斜滑动座的左右侧分别转动连接有连接板，连接板与紧固套、倾斜滑动座之间开有定位孔和定位螺丝，连接板由内至外逐渐变窄，连接板外端的侧边开有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有从动轴，连接板的左右两侧分别固定有防止从动轴滑出的挡板，主动轴和从动轴之间套有磨削砂带。

Description

用于加工滑块内滚道的磨削机构

技术领域

本实用新型涉及滑块加工技术领域，尤其涉及一种用于加工滑块内滚道的磨削机构。

背景技术

目前对导轨滑块的加工首先经过切削，切削加工成型后经热处理，然后进行磨削。由于滑块滚道受结构所限，用于磨削滚道的砂轮直径比较小，通常一般取轨道宽度。如：15导轨，砂轮直径在Φ15～Φ10。20导轨砂轮直径在Φ20～Φ15。25导轨，砂轮直径在Φ25～Φ20；砂轮修正一般都采用金刚滚轮成型修正。由于砂轮直径小，要求达到磨削的线速度要求，砂轮转速高。由于砂轮直径小，成型砂轮在磨削过程中，砂轮脱粒、磨损造成砂轮的型线容易变形。因此滚道的圆弧轮廓度及表面粗糙度都是不易很好保证。而滚道的圆弧轮廓精度及表面粗糙度是影响滑块寿命噪音的关键因素。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于加工滑块内滚道的磨削机构，提高滚道磨削精度，改善圆弧轮廓度及表面粗糙度。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于加工滑块内滚道的磨削机构，包括滑动安装在机身斜面上的倾斜滑动座，倾斜滑动座的底部安装有导轨和滑块，倾斜滑动座上安装有摆动电机，摆动电机的输出轴上连接有连杆，连杆的外端连接有摆臂，倾斜滑动座的下端安装有主动轴，主动轴的两端安装有轴承，轴承通过紧固套安装在倾斜滑动座上，主动轴的一端连接摆臂，倾斜滑动座的左右侧分别转动连接有连接板，连接板与紧固套、倾斜滑动座之间开有定位孔和定位螺丝，连接板由内至外逐渐变窄，连接板外端的侧边开有弧形凹槽，弧形凹槽内安装有从动轴，连接板的左右两侧分别固定有防止从动轴滑出的挡板，主动轴和从动轴之间套有磨削砂带，主动轴上开有卡槽，卡槽内固定连接有卡住磨削砂带的卡块，卡块通过螺丝连接于卡槽中，连接板的外端部分安装有引导磨削砂带的内导向轴和外导向轴。

为了进一步完善，连接板上安装有调节磨削砂带松紧的压紧轴，压紧轴安装在杠杆的一端，杠杆的另一端连接有压紧弹簧。

本实用新型有益的效果是：本实用新型从动轴的形状、外径大小分别与滚道内表面相对应，磨削砂带包裹在从动轴对滚道进行打磨，该磨削采用磨削砂带与滚道进行面接触，磨削精度更高，而且该结构通过主动轴和连接板的结构，使磨削砂带外部分缩小并包裹在从动轴上，使磨削砂带可以深入滑块中并直接对滚道精磨加工，该结构可以使磨削砂带对一排滑块进行自动化加工，采用数控的方式，进一步提高加工精度，且提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实用新型倾斜滑动座滑动安装在机身斜面上的结构示意图；

图4为本实用新型正面的结构示意图；

图5为图4中B部分的放大示意图；

图6为图4中C部分的放大示意图；

图7为图4的侧面视图。

附图标记说明：倾斜滑动座1，导轨1-1，滑块1-2，摆动电机2，连杆3，摆臂4，主动轴5，卡槽5-1，卡块5-2，轴承6，紧固套7，连接板8，弧形凹槽8-1，从动轴9，挡板10，磨削砂带11，内导向轴12，外导向轴13,定位孔14,定位螺丝15，压紧轴16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中用于加工滑块内滚道的磨削机构，包括滑动安装在机身斜面上的倾斜滑动座1，倾斜滑动座1的底部安装有导轨1-1和滑块1-2，倾斜滑动座1上安装有摆动电机2，摆动电机2的输出轴上连接有连杆3，连杆3的外端连接有摆臂4，倾斜滑动座1的下端安装有主动轴5，主动轴5的两端安装有轴承6，轴承6通过紧固套7安装在倾斜滑动座1上，主动轴5的一端连接摆臂4，倾斜滑动座1的左右侧分别转动连接有连接板8，连接板8与紧固套7、倾斜滑动座1之间开有定位孔14和定位螺丝15，连接板8由内至外逐渐变窄，连接板8外端的侧边开有弧形凹槽8-1，弧形凹槽8-1内安装有从动轴9，连接板8的左右两侧分别固定有防止从动轴9滑出的挡板10，主动轴5和从动轴9之间套有磨削砂带11，主动轴5上开有卡槽5-1，卡槽5-1内固定连接有卡住磨削砂带的卡块5-2，卡块5-2通过螺丝连接于卡槽5-1中，连接板8的外端部分安装有引导磨削砂带的内导向轴12和外导向轴13。连接板8上安装有调节磨削砂带松紧的压紧轴16，压紧轴16安装在杠杆的一端，杠杆的另一端连接有压紧弹簧。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (2)

1.一种用于加工滑块内滚道的磨削机构，包括滑动安装在机身斜面上的倾斜滑动座(1)，倾斜滑动座(1)的底部安装有导轨(1-1)和滑块(1-2)，其特征是：所述倾斜滑动座(1)上安装有摆动电机(2)，摆动电机(2)的输出轴上连接有连杆(3)，连杆(3)的外端连接有摆臂(4)，倾斜滑动座(1)的下端安装有主动轴(5)，主动轴(5)的两端安装有轴承(6)，轴承(6)通过紧固套(7)安装在倾斜滑动座(1)上，主动轴(5)的一端连接所述摆臂(4)，倾斜滑动座(1)的左右侧分别转动连接有连接板(8)，连接板(8)与紧固套(7)、倾斜滑动座(1)之间开有定位孔(14)和定位螺丝(15)，连接板(8)由内至外逐渐变窄，连接板(8)外端的侧边开有弧形凹槽(8-1)，弧形凹槽(8-1)内安装有从动轴(9)，连接板(8)的左右两侧分别固定有防止从动轴(9)滑出的挡板(10)，主动轴(5)和从动轴(9)之间套有磨削砂带(11)，主动轴(5)上开有卡槽(5-1)，卡槽(5-1)内固定连接有卡住磨削砂带的卡块(5-2)，卡块(5-2)通过螺丝连接于卡槽(5-1)中，连接板(8)的外端部分安装有引导磨削砂带的内导向轴(12)和外导向轴(13)。

2.根据权利要求1所述的用于加工滑块内滚道的磨削机构，其特征是：所述连接板(8)上安装有调节磨削砂带松紧的压紧轴(16)，压紧轴(16)安装在杠杆的一端，杠杆的另一端连接有压紧弹簧。