CN203159428U - 一种带有排气装置的玻璃器皿模具 - Google Patents
一种带有排气装置的玻璃器皿模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203159428U CN203159428U CN 201320042482 CN201320042482U CN203159428U CN 203159428 U CN203159428 U CN 203159428U CN 201320042482 CN201320042482 CN 201320042482 CN 201320042482 U CN201320042482 U CN 201320042482U CN 203159428 U CN203159428 U CN 203159428U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas barrier
- glass ware
- cavity
- column cavity
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型涉及玻璃器皿制造领域,具体涉及一种带有排气装置的玻璃器皿模具。所述带有排气装置的玻璃器皿模具的底模内设有与型腔相通的排气装置。本实用新型提供的排气装置结构简单实用,可在产品压制时将模具里面的气体及时有效的排出,解决了产品压不足的问题,而且有助于产品脱模,产品合格率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃器皿制造领域,具体涉及一种带有排气装置的玻璃器皿模具。
背景技术
微波炉内的玻璃转盘一般通过如下加工过程制造。将石英砂、硼砂等原料按比例进行混合,在1600℃高温下对原料进行熔化,原料熔体经澄清后注入模具内压制成型,后经火抛光和退火等后处理工序完成成品。
虽然压制过程中会排出大部分气体,但合模后仍避免不了会有气体残留,此时气体将无法排出模具,导致产品压不足的问题,直接导致产品不合格,而且增加排气装置后有助于玻璃产品脱模。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是在玻璃器皿压制成型过程中,模具内残留气体无法排出,造成产生产品压不足和脱模困难,为了克服以上不足,提供了一种带有排气装置的玻璃器皿模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:所述带有排气装置的玻璃器皿模具的底模内设有与型腔相通的排气装置。
进一步,所述排气装置设置在型腔的最低点处。
进一步,所述排气装置包括至少一组排气单元,所述排气单元包括2个排气机构,所述排气机构分布在同一个圆周上且同一个排气单元的2个排气机构设置在一条直径上,对称设置排气机构,可保模具内压力分布均匀。
进一步,所述排气机构包括贯穿底模的套筒和固定在套筒内的排气杆,套筒与排气杆留有间隙,气体从两者夹缝中排出底模的同时玻璃熔体不会溢出。
进一步,所述套筒包括与型腔相连的小圆柱空腔、大圆柱空腔以及从小圆柱空腔到大圆柱空腔之间的缓冲空腔,所述排气杆包括与小圆柱空腔间隙配合的细杆段和与大圆柱空腔固定连接的粗杆段,所述细杆端的顶端面与小圆柱空腔的上端面齐平,所述细杆端的底端面低于大圆柱空腔的上端面。
进一步,所述大圆柱空腔与粗杆段通过螺纹连接,粗杆段的侧壁设有缺口,缓冲空腔内的气体通过缺口可及时排出模具内。
进一步,所述排气机构还包括设置在粗杆段下部的紧定螺钉,所述紧定螺钉与大圆柱空腔通过螺纹连接,以此确保排气杆在套筒内的稳固,所述紧定螺钉的侧壁设有缺口,顶端有倒角,装配完成时紧定螺钉的缺口可能会与粗杆段的缺口错开设置,紧定螺钉顶段倒角保证了,紧定螺钉侧面缺口与排气杆粗杆端侧面缺口连通。
本实用新型提供的排气装置结构简单实用,可在产品压制时将模具里面的气体及时有效的排出,解决了产品压不足的问题,而且有助于产品脱模,产品合格率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型带有排气装置的玻璃器皿模具一个实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是套筒结构示意图;
图4是排气杆和紧定螺钉的主视图;
图5是排气杆和紧定螺钉的俯视图。
图中所示:
1-底模,2-型腔,3-排气装置,4-排气单元,5-排气机构;
51-套筒,511-小圆柱空腔,512-大圆柱空腔,513-缓冲空腔,514-内螺纹;
52-排气杆,521-细杆段,522-粗杆段,523-外螺纹,524-第一内六角槽,525- 第一缺口;
53-紧定螺钉,531-第二缺口,532-第二内六角槽,533-倒角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述:
如图1和2所示,本实用新型所述带有排气装置的玻璃玻璃器皿模具的底模1设有与型腔2相通的排气装置3,所述排气装置3这在型腔2的最低点处。
所述排气装置3包括两组排气单元4,所述排气单元4包括2个排气机构5,所述排气机构5分布在同一个圆周上且同一个排气单元4的2个排气机构设置在一条直径上。
所述排气机构5包括贯穿底模2的套筒51、固定在套筒内的排气杆52和设置在排气杆52下部的紧定螺钉53。
如图3所示,所述套筒51包括与型腔2相连的小圆柱空腔511、大圆柱空腔512以及从小圆柱空腔511到大圆柱空腔512之间的缓冲空腔513。
如图4和5所示,所述排气杆52包括与小圆柱空腔511间隙配合的细杆段521和与大圆柱空腔512螺纹连接的粗杆段522,所述大圆柱空腔512侧面设有内螺纹514,所述粗杆段522外侧面全部设有外螺纹523,所述粗杆段522的下底面设有第一内六角槽524,用于排气杆52紧入套筒51内,粗杆段522的侧壁设有平切面型的第一缺口525。所述细杆段521的顶端面与小圆柱空腔511的上端面齐平,所述细杆端521的底端面低于大圆柱空腔512的上端面。
所述紧定螺钉53与大圆柱空腔512通过螺纹连接,紧定螺钉53的侧壁设有平切面型的第二缺口531,紧定螺钉53的下底面设有第二内六角槽532,紧定螺钉53顶端设有533倒角,装配完成时第二缺口531与第一缺口525方向错开时,倒角533保证了第二缺口531与第一缺口525连通。
Claims (7)
1.一种带有排气装置的玻璃器皿模具,其特征在于,所述带有排气装置的玻璃器皿模具的底模内设有与型腔相通的排气装置。
2.根据权利要求1所述一种带有排气装置的玻璃器皿模具,其特征在于,所述排气装置设置在型腔的最低点处。
3.根据权利要求1所述一种带有排气装置的玻璃器皿模具,其特征在于,所述排气装置包括至少一组排气单元,所述排气单元包括2个排气机构,所述排气机构分布在同一个圆周上且同一个排气单元的2个排气机构设置在一条直径上。
4.根据权利要求3所述一种带有排气装置的玻璃器皿模具,其特征在于,所述排气机构包括贯穿底模的套筒和固定在套筒内的排气杆,套筒与排气杆留有间隙。
5.根据权利要求4所述一种带有排气装置的玻璃器皿模具,其特征在于,所述套筒包括与型腔相连的小圆柱空腔、大圆柱空腔以及从小圆柱空腔到大圆柱空腔之间的缓冲空腔,所述排气杆包括与小圆柱空腔间隙配合的细杆段和与大圆柱空腔固定连接的粗杆段,所述细杆端的顶端面与小圆柱空腔的上端面齐平,所述细杆端的底端面低于大圆柱空腔的上端面。
6.根据权利要求5所述一种带有排气装置的玻璃器皿模具,其特征在于,所述大圆柱空腔与粗杆段通过螺纹连接,粗杆段的侧壁设有缺口。
7.根据权利要求5所述一种带有排气装置的玻璃器皿模具,其特征在于,所述排气机构还包括设置在粗杆段下部的紧定螺钉,所述紧定螺钉与大圆柱空腔通过螺纹连接,所述紧定螺钉的侧壁设有缺口,顶端设有倒角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320042482 CN203159428U (zh) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | 一种带有排气装置的玻璃器皿模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320042482 CN203159428U (zh) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | 一种带有排气装置的玻璃器皿模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203159428U true CN203159428U (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=49020631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320042482 Expired - Lifetime CN203159428U (zh) | 2013-01-25 | 2013-01-25 | 一种带有排气装置的玻璃器皿模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203159428U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111496095A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-07 | 深圳市亿和精密科技集团有限公司 | 一种具有排气结构的铝材冲压模具 |
-
2013
- 2013-01-25 CN CN 201320042482 patent/CN203159428U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111496095A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-08-07 | 深圳市亿和精密科技集团有限公司 | 一种具有排气结构的铝材冲压模具 |
CN111496095B (zh) * | 2020-06-08 | 2022-08-23 | 深圳市亿和精密科技集团有限公司 | 一种具有排气结构的铝材冲压模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201520001U (zh) | 管状耐火材料窑具制品的挤出模具 | |
CN203159428U (zh) | 一种带有排气装置的玻璃器皿模具 | |
CN102528898B (zh) | 陶瓷坯件高压注浆成型工艺 | |
CN103664132A (zh) | 一种湿法挤出陶瓷薄板的制造方法 | |
CN102441932B (zh) | 一种消除电熔锆刚玉带孔异型砖模具内芯膨胀力的方法 | |
CN206124119U (zh) | 一种光学透镜成型模具 | |
CN204988823U (zh) | 一种树脂砂测试样条的模具 | |
CN102615473B (zh) | 一种真空机螺旋转子的制造方法 | |
CN201784022U (zh) | 空心构件成型设备 | |
CN103204669A (zh) | 一种陶瓷泥料及其陶瓷制品 | |
CN104513056A (zh) | 钧瓷的生产方法 | |
CN103922569A (zh) | 琉璃浇筑成型方法 | |
CN205347249U (zh) | 一种用于生产电熔砖的保温箱 | |
CN209063285U (zh) | 一种复合节能型多孔空心砖可调节制造模具 | |
CN202053468U (zh) | 一种冷流道橡胶射出成型模具结构 | |
CN205528380U (zh) | 多滴料制瓶机 | |
WO2010074873A3 (en) | Moldable articles, method of making same and method of molding | |
CN221212810U (zh) | 一种spc高钙水晶石塑地板模具 | |
CN202293003U (zh) | 一种熔融石英陶瓷辊多芯模具 | |
CN202271424U (zh) | 料盆砖用铸型 | |
CN102267170A (zh) | 一种熔融石英陶瓷辊多芯模具及其成型技术 | |
CN102173036A (zh) | 一种冷流道橡胶射出成型模具结构 | |
CN220951529U (zh) | 一种石英玻璃筒的热熔成型装置 | |
CN213226832U (zh) | 一种避免电熔锆刚玉砖热裂纹的保温箱组件 | |
CN214081978U (zh) | 一种碳碳复合材料坩埚专用成型机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130828 |