CN203143248U

CN203143248U - 一种酒瓶塞

Info

Publication number: CN203143248U
Application number: CN 201320173641
Authority: CN
Inventors: 陈式好
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-09
Filing date: 2013-04-09
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2023-04-09

Abstract

本实用新型涉及一种用于塞在酒瓶瓶口的酒瓶塞。一种酒瓶塞，由下部会径向膨胀的塞体和上部用于控制塞体径向膨胀的凸轮拨块相连接构成；所述塞体包括圆形的软质套筒、圆形的塑料膨胀芯、锥形推头和连杆；所述塑料膨胀芯处在软质套筒内，塑料膨胀芯下部是开槽膨胀头，开槽膨胀头由至少三个与塑料膨胀芯上部连为一体的膨胀卡爪构成，多个膨胀卡爪内侧围成与锥形推头匹配的锥形卡槽；锥形推头对应抵在锥形卡槽上，凸轮拨块处在塑料膨胀芯顶部，凸轮拨块通过连杆穿过塑料膨胀芯连接锥形推头。该酒瓶塞的优点在于：结构新颖，密封性好，通用性也好。

Description

一种酒瓶塞

技术领域

本实用新型属于日常生活用品领域，涉及一种用于塞在酒瓶瓶口的酒瓶塞。

背景技术

现有酒大都是瓶装酒，这些瓶装酒包括啤酒、红酒、黄酒以及白酒等，人们在不能把开瓶后的酒一次性喝完时，常常找不到能够严密将酒瓶里的酒密封起来的酒瓶塞。没有将被密封的啤酒，其内的二氧化碳会逃掉，口感容易变差；没有被密封的红酒，会因为氧气不断地进入，将红酒氧化变甜，失去原有的口感；而没有被密封的黄酒和白酒会大量挥发掉酒精，失去醇香。

在现有的酒瓶塞中，针对红酒瓶开发了一些酒瓶塞，但这些现有的酒瓶塞结构单一，不仅密封性不是很好，瓶内气压变化，容易脱离瓶口，而且通用性差，只能针对一种尺寸的瓶口。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种结构新颖，不仅密封性好，而且能兼容一定范围尺寸的瓶口，通用性好的酒瓶塞。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种酒瓶塞，由下部会径向膨胀的塞体和上部用于控制塞体径向膨胀的凸轮拨块相连接构成；所述塞体包括圆形的软质套筒、圆形的塑料膨胀芯、锥形推头和连杆；所述塑料膨胀芯处在软质套筒内，塑料膨胀芯下部是开槽膨胀头，开槽膨胀头由至少三个与塑料膨胀芯上部连为一体的膨胀卡爪构成，多个膨胀卡爪内侧围成与锥形推头匹配的锥形卡槽；锥形推头对应抵在锥形卡槽内，凸轮拨块处在塑料膨胀芯顶部，连杆穿过塑料膨胀芯，凸轮拨块通过连杆连接锥形推头。

作为优选，所述膨胀卡爪数量是三个，三个膨胀卡爪大小形状相同，且规则排列。

作为优选，所述凸轮拨块由一凸轮和拨杆连为一体构成。

采用了上述技术方案的酒瓶塞，该酒瓶塞由下部会径向膨胀的塞体和上部用于控制塞体径向膨胀的凸轮拨块构成，将酒瓶塞的塞体放入瓶内，旋转凸轮拨块，即可使塞体下部径向膨胀。使用者通过凸轮拨块的旋转程度来控制塞体径向膨胀的程度，不仅密封性好，而且可以通过将凸轮拨块旋转到不同角度来兼容不同规格的瓶口，通用性也好。可见，该酒瓶塞的优点在于：结构新颖，密封性好，通用性也好。

附图说明

图1：本实用新型酒瓶塞未径向膨胀密封时的局部剖面结构示意图。

图2：图1状态时酒瓶塞的底面结构示意图。

图3：本实用新型酒瓶塞径向膨胀密封时的局部剖面结构示意图。

图4：图3状态时酒瓶塞的底面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1：如图1和图2所示的一种酒瓶塞，该酒瓶塞由下部会径向膨胀的塞体2和上部用于控制塞体2径向膨胀的凸轮拨块1相互连接构成。

如图1和图3所示，上述塞体2包括圆形的软质套筒21、圆形的塑料膨胀芯22、圆锥台形的锥形推头24和连杆23。上述软质套筒21的长度稍微长于塑料膨胀芯22，软质套筒21是由能够弹性胀大的材料制成，在挤压是能够往径向和轴向形变的材料。上述软质套筒21紧套在塑料膨胀芯22外，使得塑料膨胀芯22整体处在软质套筒21内，软质套筒21与塑料膨胀芯22紧套保持不能上下相对滑动。塑料膨胀芯22上部是一段圆柱体，下部是开槽膨胀头，开槽膨胀头由三个与塑料膨胀芯22上部连为一体的膨胀卡爪221构成。三个膨胀卡爪221内侧围成与锥形推头24匹配的锥形卡槽22a，即锥形卡槽22a的形状与锥形卡槽22a一样，都是圆锥台形。在塑料膨胀芯22上还设有一个上端贯通塑料膨胀芯22顶部、且下端连通锥形卡槽22a顶部的连杆23活动孔，上述连杆23中部处在活动孔25内。上述凸轮拨块1处在塑料膨胀芯22顶部，锥形推头24弹性抵在锥形卡槽22a内，连杆23上端伸出活动孔25活动连接凸轮拨块1，下端穿过活动孔25伸出活动孔25固定连接锥形推头24顶部。

如图1和图2所示，上述凸轮拨块1由一凸轮10和拨杆11连为一体构成，当拨杆11完全处在塞体2上方时，即拨杆11打开时，凸轮10与连杆的连接中心10a在到塑料膨胀芯22顶部的距离最小，此时锥形推头24仅上部卡在锥形卡槽22a内，锥形推头24的顶部与锥形卡槽22a顶部留有空间；如图3和图4所示，当拨杆11拨入处在塞体2一侧时，此时凸轮10与连杆23的连接中心10a在到塑料膨胀芯22顶部的距离增大，连杆23向上拉动锥形推头24，锥形推头24在锥形卡槽22a内往上推进，使得三个膨胀卡爪221分别向径向方向胀开，软质套筒21在该处的外径变粗，与酒瓶内壁卡紧密封。

为了节省成本又保持有比较好的径向膨胀效果，如图2和图4所示，上述三个膨胀卡爪221大小形状相同，并且规则排列，开槽膨胀头上任意相邻两个膨胀卡爪221之间是一开槽220，因此每个开槽220相隔120度。当向下拉动拨杆11并转动整个凸轮10时，开槽膨胀头膨胀，三个膨胀卡爪221的端面径向向外移动，同时三个开槽220的宽度变大。

当然上述开槽膨胀头也可以制成4以及4个以上大小形状相同的膨胀卡爪221，也可以在径向膨胀轮廓不变的前提下，制成形状大小不相同的卡头，但这样制造成本进一步增加。

Claims

1.一种酒瓶塞，其特征在于由下部会径向膨胀的塞体（2）和上部用于控制塞体径向膨胀的凸轮拨块（1）构成；所述塞体（2）包括圆形的软质套筒（21）、圆形的塑料膨胀芯（22）、锥形推头（24）和连杆（23）；所述塑料膨胀芯（22）处在软质套筒（21）内，塑料膨胀芯（22）下部是开槽膨胀头，开槽膨胀头由至少三个与塑料膨胀芯（22）上部连为一体的膨胀卡爪（221）构成，多个膨胀卡爪（221）内侧围成与锥形推头（24）匹配的锥形卡槽（22a）；锥形推头（24）对应抵在锥形卡槽（22a）内，凸轮拨块（1）处在塑料膨胀芯（22）顶部，连杆（23）穿过塑料膨胀芯（22），凸轮拨块（1）通过连杆（23）连接锥形推头（24）。

2.根据权利要求1所述的一种酒瓶塞，其特征在于所述膨胀卡爪（221）数量是三个，三个膨胀卡爪（221）大小形状相同，且规则排列。

3.根据权利要求1所述的一种酒瓶塞，其特征在于所述凸轮拨块（1）由一凸轮（10）和拨杆（11）连为一体构成。