CN203140795U - 一种用于曲轴尾部的活动顶针装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于曲轴尾部的活动顶针装置,包括顶针和轴承,轴承包括主轴承和小轴承,小轴承与主轴承连接,顶针设于所述小轴承,还包括尾座固定套和活动顶针座,主轴设于所述尾座固定套,小轴承设于活动顶针座,结构简单,操作方便,提高曲轴的尾部与设备主轴上的夹具中心保持一致性,减少顶针损坏和主轴在运转过程中的卡死的故障率,延长顶针使用寿命,降低成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶针装置, 具体涉及一种用于曲轴尾部的活动顶针装置。
背景技术
曲轴作为发动机一个极其重要的机件,被广泛地运用于各个行业,铸造与机械加工目前曲轴加工零件时,曲轴尾部采用的是将顶针焊接在轴承一端,加工的过程中尾部采用的液压站压力过大,使得曲轴的尾部与设备主轴上的夹具中心不能保持一致,顶针容易折断而导致轴承在受力的过程中容易卡死,造成生产的加工不良,顶针的使用寿命非常短,使用顶针折断以后只能将焊接顶针的小轴承整个换掉,成本非常高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于曲轴尾部的活动顶针装置,减少顶针损坏,延长使用寿命,降低成本,提高生产效率。
为实现该目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种用于曲轴尾部的活动顶针装置,包括顶针和轴承,所述轴承包括主轴承和小轴承,所述小轴承与所述主轴承连接,所述顶针设于所述小轴承,还包括尾座固定套和活动顶针座,所述主轴设于所述尾座固定套,所述小轴承设于所述活动顶针座。
进一步地,所述活动顶针座一端设于所述尾座固定套内。
进一步地,所述小轴承顶端设有卡槽。
优选地,所述卡槽为锥形卡槽。
本实用新型对比现有技术有如下优点:结构简单,操作方便,提高曲轴的 尾部与设备主轴上的夹具中心保持一致性,减少顶针损坏和主轴在运转过程中的卡死的故障率,延长顶针使用寿命,降低成本,提高生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现参照附图,进一步详细说明本实用新型。
如图1所示,一种用于曲轴尾部的活动顶针装置,包括顶针1和轴承2,轴承2包括主轴承21和小轴承22,小轴承22与主轴承21连接,顶针1设于小轴承22,还包括尾座固定套3和活动顶针座4,主轴21设于尾座固定套3,小轴承22设于活动顶针座4。
活动顶针座4一端设于尾座固定套3内,活动顶针座4可直接插于尾座固定套3内,同时插入的一段设为锥形,能起到更好的固定作用,能更好的确保顶针1、小轴承22和主轴21三者的中心线保持一致,受力均衡,顶针1不容易折断,减少了故障率。
小轴承22顶端设有卡槽221,卡槽221为锥形卡槽,顶针1能够自由的插入卡槽221,由一体式变成了组合式,更换和维修起来更加的方便,降低了成本。
原有的固定式,在加工的过程中尾部采用的液压站压力过大,在主轴21达到2500-3000转时,使得曲轴的尾部与设备主轴21上的夹具中心不能保持一致,顶针1容易折断而导致轴承2在受力的过程中容易卡死,造成生产的加工不良,顶针1的使用寿命非常短,一般只有2-3天,使用顶针1折断以后只能将焊接顶针1的小轴承22整个换掉,一个小轴承22的成本费用很高,国产的需要70-80块,进口的需要200多,使用活动顶针座4和尾座固定套3以后顶针1使用寿命达到了2个月,同时,如果顶针1折断以后只需要单独更换顶针1即可,成 本降低到了20-30块,这样对成本的控制起到了非常好的作用,同时,缩短了更换的时间,加快了生产进度。
以上所述的本实用新型实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于曲轴尾部的活动顶针装置,包括顶针和轴承,所述轴承包括主轴承和小轴承,所述小轴承与所述主轴承连接,所述顶针设于所述小轴承,其特征在于,还包括尾座固定套和活动顶针座,所述主轴设于所述尾座固定套,所述小轴承设于所述活动顶针座。
2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴尾部的活动顶针装置,其特征在于,所述活动顶针座一端设于所述尾座固定套内。
3.根据权利要求1所述的一种用于曲轴尾部的活动顶针装置,其特征在于,所述小轴承顶端设有卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于曲轴尾部的活动顶针装置,其特征在于,所述卡槽为锥形卡槽。
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2013
- 2013-01-31 CN CN 201320056706 patent/CN203140795U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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CN109604649A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-12 | 安徽大昌科技股份有限公司 | 一种车加工多用途的顶尖装置 |
CN109604649B (zh) * | 2018-12-25 | 2020-11-03 | 安徽大昌科技股份有限公司 | 一种车加工多用途的顶尖装置 |
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