CN203282145U - 轴承装配治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种轴承装配治具，包括治具主体，其特征在于：所述治具主体为圆柱形，所述治具主体内开设有一个用于放置所述轴承的第一贯通槽，所述治具主体的一端设有压台。本实用新型的轴承装配治具，在圆柱形的治具主体内开设有轴向贯通所述治具主体的第一贯通槽，用于放置轴承，装配轴承的时候敲打压台，压台受力将力均匀的传导给轴承，使得整个轴承的端面受力均匀，减少报废率，节约成本，方便维修。

Description

轴承装配治具
技术领域
本实用新型涉及一种治具，尤其涉及一种轴承装配治具，主要应用在机器维修方面，属于机械加工技术领域。 
背景技术
在机器维修过程中，装配轴承是较为常见的一个工序，现有轴承的装配都是用工具敲打轴承端面使其与工件贴合，这种方式在敲打轴承端面的时候因敲击力不均匀容易损坏轴承，同时与工件贴合不够紧密，容易有间隙，从而造成报废。 
发明内容
为了解决背景技术中的不足，本实用新型的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种轴承装配治具，能够方便的装配轴承，节约成本，方便维修。 
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种轴承装配治具，包括治具主体，其特征在于：所述治具主体为圆柱形，所述治具主体内开设有一个用于放置所述轴承的第一贯通槽，所述治具主体的一端设有压台。 
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一贯通槽轴向贯通所述治具主体。 
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一贯通槽的截面为圆形。 
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述压台为圆柱形，所述压台内沿轴线方向开设有第二贯通槽，所述第二贯通槽的截面形状与所述第一贯通槽的截面形状相同。 
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述压台的半径是所述第一贯通槽半径的3/2-3倍。 
    本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述压台的半径是所述第一贯通槽半径的2倍。 
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的轴承装配治具，在圆柱形的治具主体内开设有轴向贯通所述治具主体的第一贯通槽，用于放置轴承，所述治具主体的一端设有压台，装配轴承的时候敲打压台，压台受力将力均匀的传导给轴承，使得整个轴承的端面受力均匀，减少报废率，节约成本，方便维修。 
说明书附图
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型轴承装配治具的结构示意图。 
图中：2、治具主体，4、第一贯通槽，6、压台，8、第二贯通槽。 
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。 
如图1所示，一种轴承装配治具，包括圆柱形的治具主体2，治具主体2内开设有轴向贯通所述治具主体2的第一贯通槽4，第一贯通槽4的截面为圆形，用于放置轴承（未图示），治具主体2的一端设有压台6，装配轴承（未图示）的时候，第一贯通槽4套设住轴承（未图示），然后用工具敲打压台6，使得轴承（未图示）的端面受力均匀，避免了因敲击力不均匀损坏轴承（未图示），减少报废率，节约成本的同时方便了维修。 
压台6为圆柱形，压台6内沿轴线方向开设有第二贯通槽8，第二贯通槽8的截面形状与第一贯通槽4的截面形状相同，且轴线重合，敲击后轴承（未图示）与工件铸件贴合，轴承（未图示）的一端穿过第一贯通槽4从第二贯通槽8出来，结构简单，设计合理。 
压台6的半径是第一贯通槽4半径的3/2-3倍，装配效果最好。 
经过反复试验，压台6的半径是第一贯通槽4的半径2倍，此时在最小的敲击力下有最好的装配效果。 
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。 

Claims (6)

1. 一种轴承装配治具，包括治具主体，其特征在于：所述治具主体为圆柱形，所述治具主体内开设有一个用于放置所述轴承的第一贯通槽，所述治具主体的一端设有压台。
2.根据权利要求1所述的轴承装配治具，其特征在于：所述第一贯通槽轴向贯通所述治具主体。
3.根据权利要求2所述的轴承装配治具，其特征在于：所述第一贯通槽的截面为圆形。
4.根据权利要求1所述的轴承装配治具，其特征在于：所述压台为圆柱形，所述压台内沿轴线方向开设有第二贯通槽，所述第二贯通槽的截面形状与所述第一贯通槽的截面形状相同。
5.根据权利要求4所述的轴承装配治具，其特征在于：所述压台的半径是所述第一贯通槽半径的3/2-3倍。
6.根据权利要求5所述的轴承装配治具，其特征在于：所述压台的半径是所述第一贯通槽半径的2倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103264271A (zh) * 2013-05-30 2013-08-28 苏州创丰精密五金有限公司 轴承装配治具
CN105090255A (zh) * 2015-08-14 2015-11-25 苏州听毅华自动化设备有限公司 一种压轴承立柱机构

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