CN203140002U - 一种生产超高分子量水溶性聚合物的反应器 - Google Patents

一种生产超高分子量水溶性聚合物的反应器 Download PDF

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王中华
吕跃滨
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China Petroleum and Chemical Corp
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Abstract

本实用新型涉及一种生产超高分子量水溶性聚合物的反应器，本实用新型由反应器主体、恒温夹层、反应器上盖和温度传感器组成，在反应器主体上部边缘处开有插槽，插槽内插接有恒温/冷却隔离器，本实用新型的恒温/冷却隔离器与反应器主体组合方便，保证了聚合物反应中反应热及时散发，使聚合反应均匀，产品质量稳定；聚合完成后取出恒温/冷却隔离器，通过翻转装置将聚合物倒在输送带上送至造粒机，操作方便、省时省力，生产效率高。

Description

一种生产超高分子量水溶性聚合物的反应器
技术领域
本实用新型涉及一种生产超高分子量水溶性聚合物的反应器，属于一种化工设备技术领域。
技术背景
目前用于生产超高相对分子质量水溶性聚合物的设备主要有釜式聚合反应器和袋式聚合工艺（直径150mm塑料袋），包括主体、恒温夹层、反应器上盖、温度传感器，由于釜式聚合反应器聚合过程中聚合热不易散发，聚合不均匀，特别是腔体中间部位温度往往会达到90℃以上，由于温度过高会导致聚合物相对分子质量降低或出现微交联，影响干燥后产品的溶解速度，最终导致产品质量不稳定。而采用袋式聚合工艺，虽然可以有效的控制聚合反应温度，得到超高分子量的产品，但聚合反应是将装有单体水溶液的塑料袋放入恒温池中恒温聚合，聚合完成后破袋取出凝胶状聚合物产品，由于每袋最多20kg，生产中不仅劳动强度大，且由于聚合采用塑料袋只能一次性使用，也会造成浪费。专利CN95121568.X公开了一种用于将低粘度聚酯或其它聚合物加工成相对高粘度聚合物的缩聚反应器，包括一基本上圆筒形水平反应器容器，该容器有邻近其相对端的聚合物进出口，和在出口端容器的上侧的排汽口。聚合物搅拌器轴向地在室内旋转，包括多个交替的环形溢流和底流挡板和放置于其间的多个多孔成膜筛网，相互间为平行间隔的关系。这种反应器并不能用于生产超高分子量水溶性聚合物。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有生产超高相对分子质量水溶性聚合物设备和工艺的缺陷，提供一种生产超高分子量水溶性聚合物的反应器。
本实用新型采用如下技术方案：一种生产超高分子量水溶性聚合物的反应器，由反应器主体、恒温夹层、反应器上盖和温度传感器组成，在反应器主体（1）上部边缘处开有插槽，插槽内插接有恒温/冷却隔离器。
所述的插槽均布在反应器主体上部边缘处。
所述的恒温/冷却隔离器为密闭容器，其上端盖和下端盖上分别焊接有上导流板和下导流板，其上端盖两侧分别安装有第一进水管和第一出水管。
所述的恒温/冷却隔离器为长方体密闭容器，安装在反应器主体上部边缘处插槽内后，其下部与反应器主体的底部留15～20mm间隙。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的恒温/冷却隔离器与反应器主体组合方便，保证了聚合物反应中产生的反应热及时散发，使聚合反应均匀，产品质量稳定；聚合完成后取出恒温/冷却隔离器，通过翻转装置将聚合物倒在输送带上送至造粒机，操作方便、省时省力，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型反应器主体俯视图；
图3为本实用新型的恒温/冷却隔离器截面图。
图中，1—反应器主体，2—插槽，3—恒温夹层，4—恒温/冷却隔离器，5a—第二进水管，5b—第三进水管，6a—第二出水管，6b—第三出水管，7—反应器上盖，8—加料口，9—温度传感器，10—上导流板，11—下导流板，12—第一进水管，13—第一出水管。
具体实施方式
由图1可知，本实用新型由反应器主体1、恒温夹层3、反应器上盖7和温度传感器9组成，在反应器主体1上部边缘处开有插槽2，插槽2内插接有恒温/冷却隔离器4。
由图2可知，所述插槽2均布在反应器主体1上部边缘处。
由图3可知，所述的恒温/冷却隔离器4为密闭容器，其上端盖和下端盖上分别焊接有上导流板10和下导流板11，其上端盖两侧分别安装有第一进水管12和第一出水管13。
所述的恒温/冷却隔离器4为长方体密闭容器，安装在反应器主体1上部边缘处插槽2内后，其下部与反应器主体1的底部留有15～20mm间隙。
在生产超高分子量水溶性聚合物时，将恒温/冷却隔离器4沿反应器主体1上部边缘处的插槽2放入反应器主体1的腔体内，盖上反应器上盖7，用软管依次将第二进水管5a、恒温/冷却隔离器4上的第一进水管12和恒温/冷却隔离器4上的第一出水管13串连接通,再经第三出水管6b连接到恒温循环水浴设备，（或用软管依次将第三进水管5b、恒温/冷却隔离器4上的第一进水管12和恒温/冷却隔离器4上的第一出水管13串连接通，再经第二出水管6a连接到恒温循环水浴设备），然后通过聚合反应器上盖7上的加料口8加入已经充分除氧并加入引发剂单体的反应混合液，开通循环水浴进行恒温聚合反应，经过恒温/冷却隔离器4的上导流板10和下导流板11作用保证反应温度，通过反应器上盖7上安装的温度传感器9观察反应温度，待反应时间达到后，关闭循环水，取下连接软管，打开反应器上盖7，取出恒温/冷却隔离器4，将反应器主体1翻转出料。恒温/冷却隔离器4下部与反应器主体1底部留有的15～20mm间隙，可保证出料为小块条状，利于下步处理使用。

Claims (4)

1.一种生产超高分子量水溶性聚合物的反应器，由反应器主体（1）、恒温夹层（3）、反应器上盖（7）和温度传感器（9）组成，其特征是：在反应器主体（1）上部边缘处开有插槽（2），插槽（2）内插接有恒温/冷却隔离器（4）。
2.根据权利要求1所述的一种生产超高分子量水溶性聚合物的反应器，其特征是：所述的插槽（2）均布在反应器主体（1）上部边缘处。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产超高分子量水溶性聚合物的反应器，其特征是：所述的恒温/冷却隔离器（4）为密闭容器，其上端盖和下端盖上分别焊接有上导流板（10）和下导流板（11），其上端盖两侧分别安装有第一进水管（12）和第一出水管（13）。
4.根据权利要求1或2所述的一种生产超高分子量水溶性聚合物的反应器，其特征是：所述的恒温/冷却隔离器（4）为长方体密闭容器，安装在反应器主体（1）上部边缘处插槽（2）内后，其下部与反应器主体（1）的底部留15～20mm间隙。
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