CN203112808U - 黄水坑盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坑盖，尤其是一种黄水坑盖。本实用新型提供了一种延长使用寿命的黄水坑盖，包括盖板，所述盖板上设置有滴黄水孔和抽黄水孔，所述滴黄水孔均匀分布在所述盖板上，所述抽黄水孔设置在所述盖板的边缘处。由于盖板是整体加工而成，因此其整体强度较高，不易损坏，盖板上的滴黄水孔规则且不易被堵塞，使得糟醅中的黄水能够被大部分滴出，有效提高滴窖效率；滴黄水孔规则排列，且整体无缝隙，不易残留酒醅，方便清洁；黄水坑盖全部由不锈钢板构成，耐腐蚀，能长期重复使用，且材质无毒无异味，对酿酒生产无不利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种坑盖，尤其是一种黄水坑盖。
背景技术
浓香型白酒酒醅在窖池内发酵反应产生了乙醇和水，部分水溶液由于重力作用逐步游离出来，同时，酒醅中一些水溶性物质溶于这部分溶液中，并沉积于底部而形成黄水。黄水富含酸、醇、醛、还原糖、蛋白质等丰富的有机物质成分，有较高利用价值。
窖池下层酒醅含黄水量比较高，为保持基础酒的产质量，在出窖前必须将黄水分离出来，在酿酒领域，这一过程称为滴窖。滴窖排除黄水在酿酒生产上有着特殊的意义，它可以降低糟醅中的酸度，减少水分，利于蒸馏，提高基础酒质量。
以往的黄水坑是通过竹片经麻绳联体盖在黄水坑上，由于窖池内部酸度较高，黄水坑内常年含有较多黄水，长时间的浸泡下，麻绳很容易断开，竹片联体盖使用寿命较短；竹片间距不固定且不易调节，渗漏黄水能力差异较大，且糟醅容易掉入进黄水坑内，影响滴窖效果；竹片重叠部分产生的缝隙容易残留酒醅，不易清洁。
因此，目前竹片联体方式的黄水坑盖已成为制约黄水滴窖效果，进而直接影响产酒品质的重要因素。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种延长使用寿命的黄水坑盖。
本实用新型解决其技术问题所采用的黄水坑盖，包括盖板，所述盖板上设置有滴黄水孔和抽黄水孔，所述滴黄水孔均匀分布在所述盖板上，所述抽黄水孔设置在所述盖板的边缘处。
进一步的是，还包括加强筋条，所述加强筋条设置在所述盖板的背面。
进一步的是，所述加强筋条设置有两根，并相互垂直呈十字布设。
进一步的是，所述盖板的边缘设置有卷边。
进一步的是，所述卷边为黄水坑盖面板边缘向下弯折90°而成，深度3～5cm。
进一步的是，所述盖板呈方形。
进一步的是，滴黄水孔为直径3.5mm的圆形孔。
进一步的是，抽黄水孔为直径12cm的圆形孔洞，距盖板边缘为2～3cm。
进一步的是，滴黄水孔按排进行设置，相邻两排滴黄水孔相互错开形成菱形分布，并且每排间距2cm。
进一步的是，所述盖板采用不锈钢制成。
本实用新型的有益效果是：由于盖板是整体加工而成，因此其整体强度较高，不易损坏，盖板上的滴黄水孔规则且不易被堵塞，使得糟醅中的黄水能够被大部分滴出，有效提高滴窖效率；滴黄水孔规则排列，且整体无缝隙，不易残留酒醅，方便清洁；黄水坑盖全部由不锈钢板构成，耐腐蚀，能长期重复使用，且材质无毒无异味，对酿酒生产无不利影响。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是图1的后视图；
图中零部件、部位及编号：盖板1、滴黄水孔2、卷边3、加强筋条4、抽黄水孔5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括盖板1，所述盖板1上设置有滴黄水孔2和抽黄水孔5，所述滴黄水孔2均匀分布在所述盖板1上，所述抽黄水孔5设置在所述盖板1的边缘处。盖板1可根据黄水坑的形状进行设计，一般为一块正方形不锈钢板，厚度为0.8mm、边长65cm。盖板1可以阻挡糟醅落入到黄水坑中，滴黄水孔2则可以让黄水缓慢滴入黄水坑，黄水坑中累积的黄水可以通过抽黄水孔5进行抽出。盖板1一般采用食品级不锈钢制成，既耐腐蚀也不会对酿酒造成污染。
滴黄水孔2为在盖板1钻取的若干直径3.5mm的圆形小孔。滴黄水孔2每排呈菱形交叉排列，即滴黄水孔2按排进行设置，相邻两排滴黄水孔2相互错开，每四个滴黄水孔2形成一个菱形，并且每排间距2cm。规则的滴黄水孔2利于酒醅中黄水均匀滴下。抽黄水孔5为在黄水坑盖面板上切割的直径12cm的圆形孔洞，位于盖板1右下角，孔洞切面离盖板1两边均为2～3cm，其位置如图1和图2所示，使抽黄水的竹筒能够插入黄水坑中。卷边3为黄水坑盖面板1四边向下弯折90°而成，深度3～5cm。
加强筋条4由两条厚度0.8～1mm、宽度2～3cm的不锈钢片组成，长度均为65cm，互相垂直焊接在盖板1的背面，即朝向黄水坑的一面。盖板1可以提供支持力，防止酒醅入窖后把盖板1挤压变形。
开窖并移出酒醅后，首次使用需拿出竹片联体，清洁黄水坑，盖上本黄水坑盖，使盖板1朝上，加强筋条4朝下，使抽黄水孔5所在边角紧靠黄水坑的窖壁与窖底夹角并对齐，将抽黄水竹筒插入抽黄水孔5中，再进行下一轮生产。
Claims (10)
1.黄水坑盖，其特征在于：包括盖板（1），所述盖板（1）上设置有滴黄水孔（2）和抽黄水孔（5），所述滴黄水孔（2）均匀分布在所述盖板（1）上，所述抽黄水孔（5）设置在所述盖板（1）的边缘处。
2.如权利要求1所述的黄水坑盖，其特征在于：还包括加强筋条（4），所述加强筋条（4）设置在所述盖板（1）的背面。
3.如权利要求2所述的黄水坑盖，其特征在于：所述加强筋条（4）设置有两根，并相互垂直呈十字布设。
4.如权利要求1所述的黄水坑盖，其特征在于：所述盖板（1）的边缘设置有卷边（3）。
5.如权利要求4所述的黄水坑盖，其特征在于：所述卷边（3）为黄水坑盖面板边缘向下弯折90°而成，深度3～5cm。
6.如权利要求1所述的黄水坑盖，其特征在于：所述盖板（1）呈方形。
7.如权利要求1所述的黄水坑盖，其特征在于：滴黄水孔（2）为直径3.5mm的圆形孔。
8.如权利要求1所述的黄水坑盖，其特征在于：抽黄水孔（5）为直径12cm的圆形孔洞，距盖板（1）边缘为2～3cm。
9.如权利要求1至8任一权利要求所述的黄水坑盖，其特征在于：滴黄水孔（2）按排进行设置，相邻两排滴黄水孔（2）相互错开形成菱形分布，并且每排间距2cm。
10.如权利要求1至8任一权利要求所述的黄水坑盖，其特征在于：所述盖板（1）采用不锈钢制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320089068 CN203112808U (zh) | 2013-02-27 | 2013-02-27 | 黄水坑盖 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320089068 CN203112808U (zh) | 2013-02-27 | 2013-02-27 | 黄水坑盖 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203112808U true CN203112808U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48893176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320089068 Expired - Lifetime CN203112808U (zh) | 2013-02-27 | 2013-02-27 | 黄水坑盖 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203112808U (zh) |
-
2013
- 2013-02-27 CN CN 201320089068 patent/CN203112808U/zh not_active Expired - Lifetime
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