CN203112125U - 一种方便叉车运输的免烧砖坯传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型目的在于提供一种能够使叉车方便快捷运输免烧砖坯的传输装置,包括保护支架,由矩形横梁、左支柱和右支柱固定连接成的龙门架,分别套装在左支柱和右支柱上的、可沿左支柱上下移动的水平放置的三棱柱形左输送架,以及与之对应设置的右输送架,该装置可大大降低人员的劳动强度,并且传输过程精确平稳,有利于维护产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及免烧砖的制造设备,具体涉及一种免烧砖坯传输装置。
背景技术
免烧砖经过压制机构压制成型后,需要送至控温大棚或露天场所进行养护成品,这一过程包括压制成型后送至支架上以及使用运输工具运至养护场所,现有技术中,压制成型的砖坯是通过间歇运动的链条传送带从压制机构下方运出,送至安全区域后,传送带停止运转,守候在该区域的人员手动将放置在托板上的砖坯搬至运输工具上,如叉车,但这种方式需要设置专门的人员,增加劳动力成本,并且该项工作劳动强度很大,而且,由于是手动搬运,过程不平稳,易颠簸,会造成尚未粘接牢固的砖坯松动,影响其强度。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型目的在于提供一种能够使叉车方便快捷运输免烧砖坯的传输装置,该装置可大大降低人员的劳动强度,并且传输过程精确平稳,有利于维护产品的质量。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种方便叉车运输的免烧砖坯传输装置,其特征在于,包括保护支架1,由矩形横梁2、左支柱3和右支柱4固定连接成的龙门架,套装在左支柱3上、可沿其上下移动且水平放置的三棱柱形左输送架5,以及与之对应设置的右输送架6;所述左支柱3和右支柱4分别由两根立柱组成;所述保护支架1为两端开口的矩形笼状结构,其顶端设置有上轨道7,底端设置有下轨道8,中间部分为防护铁丝网9;矩形横梁2上设置有带动龙门架纵向前后移动以及带动左输送架5和右输送架6上下移动的动力机构10,矩形横梁2的左右两端分别设置有两组滑轮,嵌入上轨道7;所述左支柱3和右支柱4下端也分别设置有两组滑轮,嵌入下轨道8;在与左支柱3和右支柱4下端滑轮径向平行的两根立柱间分别设有旋转轴11,旋转轴11上套装有两个传动齿轮12;左支柱3上设置有两根传动链条13,其一端固定连接在左输送架5上支撑梁14的底面,另一端与传动齿轮12啮合后,沿左支柱3向上穿过动力机构10折返之后固定连接在左输送架5上支撑梁14的顶面,动力机构10通过拉动传动链条13带动左输送架5沿两根立柱上设置的侧轨15上下移动,所述右支柱4上也设置有与左支柱3上结构相同且对应分布的结构;在左输送架5和右输送架6的下支撑梁16上分别设置有位置相对的两根货叉17,其端部以不接触将砖坯运出的链条传送带,但能够托住托板为宜。
为保证左输送架5和右输送架6上下移动平稳,可设置两个滑轮夹住侧轨15,实现平稳运行。
为提高砖坯输送的稳定性,可将货叉17设置为平板型。
该设备运行时,龙门架首先处于链条传送带的后端,左输送架5和右输送架6的货叉17处于链条传送带上表面下端,待一批砖坯压制完成,由链条传送带运送至龙门架所处位置并停顿时,左输送架5和右输送架6带动货叉17向上移动,并将托板抬离链条传送带上表面,此时动力机构10驱动龙门架托着砖坯向外移动,待移动到堆放平台中心后停止,左输送架5和右输送架6带动货叉17向下移动,将托板连通砖坯放置在底部留有间隙的堆放平台上,货叉17保持不动,龙门架回到原位,货叉17也上升回到原位,完成一次输送,重复几次,待堆码至有足够砖坯后,由叉车运输至养护场所。
本实用新型具有以下优点:采用本设备不需设置专门的人员,降低劳动力成本和劳动强度;并且由于传输过程精确平稳,有利于维护产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型所述砖坯传输装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述砖坯传输装置中左输送架的结构示意图;
图3是本实用新型所述砖坯传输装置中防护铁丝网的结构示意图;
图4是所述砖坯传输装置举起托板并运输时的状态示意图;
图5是所述砖坯传输装置将托板放置在平台上的状态示意图;
图6是所述砖坯传输装置放下托板后回复过程的状态示意图;
图7是所述砖坯传输装置回到初始状态的过程示意图。
1—保护支架,2—矩形横梁,3—左支柱,4—右支柱,5—左输送架,6—右输送架,7—上轨道,8—下轨道,9—防护铁丝网,10—动力机构,11—旋转轴,12—传动齿轮,13—传动链条,14—上支撑梁,15—侧轨,16—下支撑梁,17—货叉。
具体实施方式
根据附图及其说明,对本实用新型进行进一步说明。
如图1-7所示,所述一种方便叉车运输的免烧砖坯传输装置, 包括保护支架1,由矩形横梁2、左支柱3和右支柱4固定连接成的龙门架,套装在左支柱3上、可沿其上下移动且水平放置的三棱柱形左输送架5,以及与之对应设置的右输送架6;所述左支柱3和右支柱4分别由两根立柱组成;所述保护支架1为两端开口的矩形笼状结构,其顶端设置有上轨道7,底端设置有下轨道8,中间部分为防护铁丝网9;矩形横梁2上设置有带动龙门架纵向前后移动以及带动左输送架5和右输送架6上下移动的动力机构10,矩形横梁2的左右两端分别设置有两组滑轮,嵌入上轨道7;所述左支柱3和右支柱4下端也分别设置有两组滑轮,嵌入下轨道8;在与左支柱3和右支柱4下端滑轮径向平行的两根立柱间分别设有旋转轴11,旋转轴11上套装有两个传动齿轮12;左支柱3上设置有两根传动链条13,其一端固定连接在左输送架5上支撑梁14的底面,另一端与传动齿轮12啮合后,沿左支柱3向上穿过动力机构10折返之后固定连接在左输送架5上支撑梁14的顶面,动力机构10通过拉动传动链条13带动左输送架5沿两根立柱上设置的侧轨15上下移动,所述右支柱4上也设置有与左支柱3上结构相同且对应分布的结构;在左输送架5和右输送架6的下支撑梁16上分别设置有位置相对的两根货叉17,其端部以不接触将砖坯运出的链条传送带,但能够托住托板为宜。
该设备运行时,龙门架首先处于链条传送带的后端,左输送架5和右输送架6的货叉17处于链条传送带上表面下端,待一批砖坯压制完成,由链条传送带运送至龙门架所处位置并停顿时,左输送架5和右输送架6带动货叉17向上移动,并将托板抬离链条传送带上表面,此时动力机构10驱动龙门架托着砖坯向外移动,待移动到堆放平台中心后停止,左输送架5和右输送架6带动货叉17向下移动,将托板连通砖坯放置在底部留有间隙的堆放平台上,货叉17保持不动,龙门架回到原位,货叉17也上升回到原位,完成一次输送,重复几次,待堆码至有足够砖坯后,由叉车运输至运至养护场所。
Claims (2)
1.一种方便叉车运输的免烧砖坯传输装置,其特征在于,包括保护支架(1),由矩形横梁(2)、左支柱(3)和右支柱(4)固定连接成的龙门架,套装在左支柱(3)上、可沿其上下移动且水平放置的三棱柱形左输送架(5),以及与之对应设置的右输送架(6);
所述左支柱(3)和右支柱(4)分别由两根立柱组成;所述保护支架(1)为两端开口的矩形笼状结构,其顶端设置有上轨道(7),底端设置有下轨道(8),中间部分为防护铁丝网(9);
矩形横梁(2)上设置有带动龙门架纵向前后移动以及带动左输送架(5)和右输送架(6)上下移动的动力机构(10),矩形横梁(2)的左右两端分别设置有两组滑轮,嵌入上轨道(7);所述左支柱(3)和右支柱(4)下端也分别设置有两组滑轮,嵌入下轨道(8);
在与左支柱(3)和右支柱(4)下端滑轮径向平行的两根立柱间分别设有旋转轴(11),旋转轴(11)上套装有两个传动齿轮(12);左支柱(3)上设置有两根传动链条(13),其一端固定连接在左输送架(5)上支撑梁(14)的底面,另一端与传动齿轮(12)啮合后,沿左支柱(3)向上穿过动力机构(10)折返之后固定连接在左输送架(5)上支撑梁(14)的顶面,动力机构(10)通过拉动传动链条(13)带动左输送架(5)沿两根立柱上设置的侧轨(15)上下移动,所述右支柱(4)上也设置有与左支柱(3)上结构相同且对应分布的结构;
在左输送架(5)和右输送架(6)的下支撑梁(16)上分别设置有位置相对的两根货叉(17)。
2.根据权利要求1所述的一种方便叉车运输的免烧砖坯传输装置,其特征在于,货叉(17)设置为平板型。
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CN 201320124966 CN203112125U (zh) | 2013-03-19 | 2013-03-19 | 一种方便叉车运输的免烧砖坯传输装置 |
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CN104773502A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-07-15 | 山东汇星科技开发有限公司 | 一种自动上板装置及其控制方法 |
CN105110021A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 码垛机的龙门装置以及具有其的码垛机 |
CN106395395A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 宁波诺亚智能设备有限公司 | 自动化低位垛码机的托板回收机构 |
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