CN203112095U - 用于轮胎自动化生产线的垂直分流输送装置 - Google Patents

用于轮胎自动化生产线的垂直分流输送装置 Download PDF

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林志贤
林康伟
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Abstract

本实用新型涉及一种用于轮胎自动化生产线的垂直分流输送装置，包括框架(1)、皮带输送机(2)、气缸(3)和连杆(5)，所述的皮带输送机(2)一端固定在框架(1)，另一端通过连杆(5)与气缸(3)连接，所述的气缸(3)固定在框架(1)上。与现有技术相比，本实用新型具有自动化程度高、分拣效率高、安全可靠等优点。

Description

用于轮胎自动化生产线的垂直分流输送装置
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎自动化生产线，尤其是涉及一种用于轮胎自动化生产线的垂直分流输送装置。
背景技术
为了实现轮胎从一条输送线分拣到有高度差的上下两层输送线的自动化，从而出现了垂直分流机。而现在该行业中有的是利用提升机来实现这一功能，而有的是靠人工来实现这一功能。而提升机结构较为复杂，不能适应快速的输送，检修不方便，生产的成本也相对较高；而使用人工效率低，不能保证产量，耗费工时，且不安全可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动化程度高、分拣效率高、安全可靠的用于轮胎自动化生产线的垂直分流输送装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于轮胎自动化生产线的垂直分流输送装置，其特征在于，包括框架、皮带输送机、气缸和连杆，所述的皮带输送机一端固定在框架，另一端通过连杆与气缸连接，所述的气缸固定在框架上；
所述的气缸控制皮带输送机旋转，当皮带输送机到达指定位置后，轮胎直接通过皮带输送机送达指定输送线上。
所述的气缸通过气缸固定支架固定在框架上。
所述的气缸为液压缸。
所述的气缸控制皮带输送机逆时针旋转，由自重和气缸共同作用控制皮带输送机顺时针旋转。
所述的皮带输送机的输入端设有用于检测轮胎尺寸的光电检测器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、实现了轮胎从一条输送线分拣到有高度差的上下两层输送线的自动化；
2、提升了分拣的效率，保证产量；
3、占用空间小，安全可靠；
4、结构原理简单，节约生产的成本，便于发现问题和检修。
附图说明
图1为本实用新型状态一的结构示意图；
图2为本实用新型状态二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1和2所示，一种用于轮胎自动化生产线的垂直分流输送装置，包括框架1、皮带输送机2、气缸3和连杆5，所述的皮带输送机2一端固定在框架1，另一端通过连杆5与气缸3连接，所述的气缸3固定在框架1上；
所述的气缸3控制皮带输送机2旋转，当皮带输送机2到达指定位置后，轮胎直接通过皮带输送机2送达指定输送线上。
所述的气缸3通过气缸固定支架4固定在框架1上。所述的气缸3为液压缸。所述的气缸3控制皮带输送机2逆时针旋转，由自重和气缸3共同作用控制皮带输送机2顺时针旋转。所述的皮带输送机2的输入端设有用于检测轮胎尺寸的光电检测器。
工作原理如下：
前方光电检测器检测轮胎尺寸，确定轮胎的流向。若是输送到上层输送线，则气缸3有杆腔进气，气缸3作用，皮带输送机2旋转到指定位置，轮胎从前方线体过来直接通过皮带输送机到达上层输送线(状态一)；若是输送到下层输送线，则气缸3无杆腔进气，气缸3作用，皮带输送机2由于自身重力原因旋转到指定位置，轮胎从前方线体过来直接通过皮带输送机到达下层输送线(状态二)。

Claims (4)

1.一种用于轮胎自动化生产线的垂直分流输送装置，其特征在于，包括框架(1)、皮带输送机(2)、气缸(3)和连杆(5)，所述的皮带输送机(2)一端固定在框架(1)，另一端通过连杆(5)与气缸(3)连接，所述的气缸(3)固定在框架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎自动化生产线的垂直分流输送装置，其特征在于，所述的气缸(3)通过气缸固定支架(4)固定在框架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于轮胎自动化生产线的垂直分流输送装置，其特征在于，所述的气缸(3)为液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种用于轮胎自动化生产线的垂直分流输送装置，其特征在于，所述的皮带输送机(2)的输入端设有用于检测轮胎尺寸的光电检测器。
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