CN203111570U - 一种包装机的落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机的落料装置，设置于物料输送轨道输出端的下方，包括安装架、转动设置于所述的安装架上的呈盘状结构的落料盘、设置于所述的安装架上驱动所述的落料盘转动的驱动机构、设置于所述的落料盘下方的物料出口、连接于所述的物料输送轨道输出端与所述的物料出口之间的防止物料掉落的弧形挡板，所述的落料盘的侧边均布有若干个卡料槽，通过落料盘将物料从物料输送轨道的输出端运输至物料出口，继而能够将倾斜的物料调整为水平状态，便于控制，便于后续的包装，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注射器全自动包装机，特别涉及一种包装机的落料装置。
背景技术
目前注射器全自动包装机上通常未设置有落料装置，即物料直接从物料输送轨道的输出端出来后即进行对物料的包装，由于物料输送轨道倾斜设置，即物料在从输出端出来后会倾斜，影响后续的包装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种包装机的落料装置，将物料从物料输送轨道的输出端出来后由倾斜状态变为水平状态，便于后续的加工。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种包装机的落料装置，设置于物料输送轨道输出端的下方，包括安装架、转动设置于所述的安装架上的呈盘状结构的落料盘、设置于所述的安装架上驱动所述的落料盘转动的驱动机构、设置于所述的落料盘下方的物料出口、连接于所述的物料输送轨道输出端与所述的物料出口之间的防止物料掉落的弧形挡板，所述的落料盘的侧边均布有若干个卡料槽。
作为优选地，所述的安装架包括安装板、上端部与所述的安装板相固定连接的两个安装架撑脚，所述的落料盘、所述的驱动机构设置于所述的安装板上。
作为优选地，所述的驱动机构包括设置于所述的安装板上的驱动电机、设置于所述的驱动电机与所述的落料盘之间的皮带轮。
作为优选地，所述的安装板上还设置有调节皮带轮张紧度的张紧机构，所述的张紧机构包括一端部与所述的安装板相转动连接的连杆、与所述的连杆另一端部相转动连接的张紧轮，所述的张紧轮压设于所述的皮带轮的皮带上。
作为优选地，所述的安装板上开设有安装槽，所述的安装槽内设置有用于检测皮带轮温度的温度传感器。
作为优选地，所述的物料出口包括位于一侧的固定架、位于另一侧的调节架，所述的固定架、所述的调节架两者的上端部均固定设置有出口挡片。
作为优选地，所述的调节架包括上L型连接件、与所述的上L型连接件相连接的下L型连接件，所述的下L型连接件上开设有长度方向与水平线相平行的下环形槽，所述的上L型连接件上开设有长度方向与铅垂线相平行的上环形槽。
作为优选地，所述的落料盘由高向低倾斜设置。
作为优选地，所述的卡料槽为弧形开口。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过落料盘将物料从物料输送轨道的输出端运输至物料出口，继而能够将倾斜的物料调整为水平状态，便于控制，便于后续的包装，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中：1、落料盘；2、弧形挡板；3、卡料槽；4、安装板；5、安装架撑脚；6、皮带轮；7、连杆；8、张紧轮；9、安装槽；10、温度传感器；11、固定架；12、上L型连接件；13、下L型连接件；14、出口挡片；15、上环形槽；16、下环形槽；17、物料输送轨道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种包装机的落料装置，设置于物料输送轨道17输出端的下方，包括安装架、转动设置于所述的安装架上的呈盘状结构的落料盘1、设置于所述的安装架上驱动所述的落料盘1转动的驱动机构、设置于所述的落料盘1下方的物料出口、连接于所述的物料输送轨道17输出端与所述的物料出口之间的防止物料掉落的弧形挡板2，所述的落料盘1的侧边均布有若干个卡料槽3。所述的落料盘1由高向低倾斜设置。所述的卡料槽3为弧形开口。物料由物料输送轨道17输出端落入落料盘1的卡料槽3内，通过卡料槽3以及弧形挡板2对物料进行夹持，当落料盘1转动至物料出口处，卡料槽3对准物料出口，且此处未有弧形挡板2对物料进行支撑，此时物料落下。
如图1所示，所述的安装架包括安装板4、上端部与所述的安装板4相固定连接的两个安装架撑脚5，所述的落料盘1、所述的驱动机构设置于所述的安装板4上。
如图1所示，所述的驱动机构包括设置于所述的安装板4上的驱动电机、设置于所述的驱动电机与所述的落料盘1之间的皮带轮6。驱动电机无图示。
如图1所示，所述的安装板4上还设置有调节皮带轮6张紧度的张紧机构，所述的张紧机构包括一端部与所述的安装板4相转动连接的连杆7、与所述的连杆7另一端部相转动连接的张紧轮8，所述的张紧轮8压设于所述的皮带轮6的皮带上。
如图1所示，所述的安装板4上开设有安装槽9，所述的安装槽9内设置有用于检测皮带轮6温度的温度传感器10。当温度传感器10检测到的皮带轮6温度过高时，工作人员相应作出停机处理，保证生产线稳定工作。生产较安全。
如图1所示，所述的物料出口包括位于一侧的固定架11、位于另一侧的调节架，所述的固定架11、所述的调节架两者的上端部均固定设置有出口挡片14。
如图1所示，所述的调节架包括上L型连接件12、与所述的上L型连接件12相连接的下L型连接件13，所述的下L型连接件13上开设有长度方向与水平线相平行的下环形槽16，所述的上L型连接件12上开设有长度方向与铅垂线相平行的上环形槽15。可以通过上环形槽15以及下环形槽16进行上下、左右调节，继而调节出口挡片14的位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种包装机的落料装置，设置于物料输送轨道输出端的下方，其特征在于：包括安装架、转动设置于所述的安装架上的呈盘状结构的落料盘、设置于所述的安装架上驱动所述的落料盘转动的驱动机构、设置于所述的落料盘下方的物料出口、连接于所述的物料输送轨道输出端与所述的物料出口之间的防止物料掉落的弧形挡板，所述的落料盘的侧边均布有若干个卡料槽。
2.如权利要求1所述的包装机的落料装置，其特征在于：所述的安装架包括安装板、上端部与所述的安装板相固定连接的两个安装架撑脚，所述的落料盘、所述的驱动机构设置于所述的安装板上。
3.如权利要求2所述的包装机的落料装置，其特征在于：所述的驱动机构包括设置于所述的安装板上的驱动电机、设置于所述的驱动电机与所述的落料盘之间的皮带轮。
4.如权利要求3所述的包装机的落料装置，其特征在于：所述的安装板上还设置有调节皮带轮张紧度的张紧机构，所述的张紧机构包括一端部与所述的安装板相转动连接的连杆、与所述的连杆另一端部相转动连接的张紧轮，所述的张紧轮压设于所述的皮带轮的皮带上。
5.如权利要求3所述的包装机的落料装置，其特征在于：所述的安装板上开设有安装槽，所述的安装槽内设置有用于检测皮带轮温度的温度传感器。
6.如权利要求1所述的包装机的落料装置，其特征在于：所述的物料出口包括位于一侧的固定架、位于另一侧的调节架，所述的固定架、所述的调节架两者的上端部均固定设置有出口挡片。
7.如权利要求6所述的包装机的落料装置，其特征在于：所述的调节架包括上L型连接件、与所述的上L型连接件相连接的下L型连接件，所述的下L型连接件上开设有长度方向与水平线相平行的下环形槽，所述的上L型连接件上开设有长度方向与铅垂线相平行的上环形槽。
8.如权利要求1所述的包装机的落料装置，其特征在于：所述的落料盘由高向低倾斜设置。
9.如权利要求1所述的包装机的落料装置，其特征在于：所述的卡料槽为弧形开口。
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