CN215363596U

CN215363596U - 一种拉环盖理盖装置

Info

Publication number: CN215363596U
Application number: CN202121671350.2U
Authority: CN
Inventors: 路世宜; 王健
Original assignee: Jiangsu Phs Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Phs Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-22
Filing date: 2021-07-22
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种拉环盖理盖装置，包括支架，支架上设有电机，电机的上方设有支撑板，支撑板上设有回转盘，回转盘与支撑板之间设有垫板，支架的侧边设有连接板，其上架设有支板，支板固定有盖设于回转盘上方的盖斗，盖斗的远离支板的侧边设有出口上限位块，出口上限位块的远离盖斗端连接有盖通道限位块，盖通道限位块的上方盖设有盖通道覆板，出口上限位块的上方设有吹气管，吹气管连接有多个快插接头，盖通道限位块的远离出口上限位块端连接有挡盖调节板，挡盖调节板上固定有挡盖板。本实用新型的有益效果是：该装置易于将异形拉环盖按照特定轨道输送，简单容易，实现了拉环盖的快速整理、排序及输送上料，满足异形盖的理盖需求。

Description

一种拉环盖理盖装置

技术领域

本实用新型涉及酱料罐装技术领域，具体为一种拉环盖理盖装置。

背景技术

理盖器的作用是将杂乱无章的盖子快速整理和排序并准确地输送到旋盖位置，确保旋盖顺利进行，其理盖的准确性和速度直接影响到灌装生产线的产能。随着生活水平的提高，消费需求越来越多样化，一些外形独特的包材也随着需求的多样化而走入我们的视线，拉环盖就是异形盖的一种，普通的理盖器不适用于理拉环盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉环盖理盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉环盖理盖装置，包括支架，所述支架上设有电机，所述电机的上方设有支撑板，所述支撑板上设有回转盘，其与电机的输出轴相连接，所述回转盘与支撑板之间设有垫板，所述支架的侧边设有连接板，其上架设有支板，所述支板固定有盖设于回转盘上方的盖斗，所述盖斗的远离支板的侧边设有出口上限位块，所述出口上限位块的远离盖斗端连接有盖通道限位块，所述盖通道限位块的上方盖设有盖通道覆板，所述出口上限位块的上方设有吹气管，所述吹气管连接有多个快插接头，所述盖通道限位块的远离出口上限位块端连接有挡盖调节板，其设置于盖通道限位块的远离盖通道覆板的侧面，所述挡盖调节板上固定有挡盖板。

进一步优选，所述出口上限位块上开设有贯穿的盖通槽和拉环槽，所述拉环槽设置于盖通槽的上方且相互连通，所述拉环槽的靠近盖斗端设置于盖通槽的中间，所述拉环槽的远离盖斗端设置于出盖通槽的边缘，且拉环槽的靠近盖斗端的槽宽大于远离盖斗端的槽宽。

进一步优选，所述连接板上固定有支撑杆，其与支板固定连接，所述支撑杆与连接板、支板之间均通过双螺母固定。

进一步优选，所述盖斗的上端设有盖板，所述盖板与盖斗之间连接有多个角铁。

进一步优选，所述快插接头包含第一快插接头、第二快插接头和第三快插接头，所述第一快插接头、第二快插接头和第三快插接头均通过一个内螺纹接头与吹气管相连接。

进一步优选，所述支架的远离连接板的侧边连接有固定架，所述固定架连接有两个通道支架调节板，两个所述通道支架调节板均与盖通道限位块相连接。

进一步优选，所述盖通道覆板与盖通道限位块之间设有多个固定螺栓，所述盖通道限位块上设有光电支架，其上固定有光电检测开关。

有益效果：本实用新型的拉环盖理盖装置，通过电机驱动支撑板、回转盘、垫板及盖斗内的拉环盖一起作旋转运动，实现拉环盖的自动上料，通过吹气管、快插接头和出口上限位块，实现拉环盖在移动的同时不断变动方向，使其盖部与盖通槽相配合，其拉环部不断调整并适应拉环槽，保证拉环盖能够顺利在出口上限位块内移动，通过盖通道限位块和盖通道覆板实现将拉环盖输送至挡盖板处，通过挡盖板实现挡盖、放盖；该装置易于将异形的拉环盖按照特定轨道输送，简单容易，实现了拉环盖的快速整理、排序及输送上料，满足异形盖的理盖需求，满足异形包材生产线的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的拉环盖理盖装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处的放大结构示意图；

图5为本实用新型所公开的出口上限位块的结构示意图。

附图标记：1-支架，2-电机，3-支撑板，4-回转盘，5-垫板，6-连接板，7-支撑杆，8-支板，9-盖斗，10-角铁，11-盖板，12-出口上限位块，121-盖通槽，122-拉环槽，13-吹气管，14-内螺纹接头，15-快插接头，151-第一快插接头，152-第二快插接头，153-第三快插接头，16-盖通道限位块，17-盖通道覆板，18-固定架，19-通道支架调节板，20-挡盖调节板，21-挡盖板，22-光电支架。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-5所示，一种拉环盖理盖装置，包括支架1，支架1上设有电机2，电机2的上方设有支撑板3，支撑板3上设有回转盘4，其与电机2的输出轴相连接，回转盘4与支撑板3之间设有垫板5，支架1的侧边设有连接板6，其上架设有支板8，支板8固定有盖设于回转盘4上方的盖斗9，盖斗9的远离支板8的侧边设有出口上限位块12，出口上限位块12的远离盖斗9端连接有盖通道限位块16，盖通道限位块16的上方盖设有盖通道覆板17，出口上限位块12的上方设有吹气管13，吹气管13连接有多个快插接头15，盖通道限位块16的远离出口上限位块12端连接有挡盖调节板20，其设置于盖通道限位块16的远离盖通道覆板17的侧面，挡盖调节板20上固定有挡盖板21。

本申请中，该理盖装置用于拉环盖的自动理盖、上料，通过电机2驱动支撑板3、回转盘4、垫板5及盖斗9内的拉环盖一起作旋转运动，拉环盖在离心力的作用下进入到盖斗9和垫板5组成的轨道内，并沿着该轨道进入到出口上限位块12内，在吹气管13和快插接头15的作用下，拉环盖在移动的同时不断变动方向，使其盖部与盖通槽12相配合，其拉环部不断调整并适应拉环槽122，保证拉环盖能够顺利在出口上限位块12内移动且将拉环盖的方向调整一致，并进入到盖通道限位块16和盖通道覆板17所组成的输送通道内，沿着该输送通道输送并进入到挡盖板21处，当有瓶子通过挡盖板21下端时，将拉环盖挂在瓶口，完成拉环盖的理盖、上料；通过挡盖板实现挡盖、放盖；通过回转盘4、盖斗9、出口上限位块12、盖通道限位块16和盖通道覆板17所组成的特定轨道，易于将异形的拉环盖（异形盖）按照特定轨道输送，简单容易，实现了拉环盖的快速整理、排序及输送上料，满足异形盖的理盖需求，满足异形包材生产线的需求。

优选的，出口上限位块12上开设有贯穿的盖通槽121和拉环槽122，拉环槽122设置于盖通槽121的上方且相互连通，拉环槽122的靠近盖斗9端设置于盖通槽121的中间，拉环槽122的远离盖斗9端设置于出盖通槽121的边缘，且拉环槽122的靠近盖斗9端的槽宽大于远离盖斗3端的槽宽。

本申请中，出口上限位块12用于拉环盖的定位、调整，拉环盖的盖部通过盖通槽121移动，拉环部通过拉环槽122定位、调整，其通过拉环槽122的槽宽的变化而调整，当拉环盖移动至出口上限位块12的远离盖斗9端时，由于槽宽变小，致使拉环盖的方向被调整一致。

优选的，连接板6上固定有支撑杆7，其与支板8固定连接，支撑杆7与连接板6、支板8之间均通过双螺母固定。通过支撑杆7实现支板8的固定，且通过双螺母使连接板6、支板8与支撑杆7的连接简单，固定牢固。

优选的，盖斗9的上端设有盖板11，盖板11与盖斗9之间连接有多个角铁10，用于盖板11的固定，简单方便。

优选的，快插接头15包含第一快插接头151、第二快插接头152和第三快插接头153，第一快插接头151、第二快插接头152和第三快插接头153均通过一个内螺纹接头14与吹气管13相连接。通过第一快插接头151吹动拉环盖向出口上限位块12的远离盖斗9端及盖通道限位块16和盖通道覆板17所组成的输送通道方向移动，通过第二快插接头152保证拉环盖以盖部位于下方、拉环部位于上方的平放的方式移动，通过第三快插接头153吹动拉环盖转动，保证拉环盖能够转动，使拉环盖的拉环部调整为同一方向；通过吹气管提供气源。

优选的，支架1的远离连接板6的侧边连接有固定架18，固定架18连接有两个通道支架调节板19，两个通道支架调节板19均与盖通道限位块16相连接。通过通道支架调节板19连接盖通道下限位块16，通过两个通道支架调节板19实现盖通道限位块16和盖通道覆板17所组成的输送通道距离瓶子输送线上瓶口的距离，保证瓶子通过时能够将拉环盖挂住，将拉环盖挂到瓶口上，同时固定架18起到盖通道限位块16和盖通道覆板17的支撑和固定。

优选的，盖通道覆板17与盖通道限位块16之间设有多个固定螺栓，用于盖通道覆板17与盖通道限位块16的固定，及其所组成的输送通道的高度；盖通道限位块16上设有光电支架22，其上固定有光电检测开关，用于拉环盖输送的检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。

Claims

1.一种拉环盖理盖装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上设有电机（2），所述电机（2）的上方设有支撑板（3），所述支撑板（3）上设有回转盘（4），其与电机（2）的输出轴相连接，所述回转盘（4）与支撑板（3）之间设有垫板（5），所述支架（1）的侧边设有连接板（6），其上架设有支板（8），所述支板（8）固定有盖设于回转盘（4）上方的盖斗（9），所述盖斗（9）的远离支板（8）的侧边设有出口上限位块（12），所述出口上限位块（12）的远离盖斗（9）端连接有盖通道限位块（16），所述盖通道限位块（16）的上方盖设有盖通道覆板（17），所述出口上限位块（12）的上方设有吹气管（13），所述吹气管（13）连接有多个快插接头（15），所述盖通道限位块（16）的远离出口上限位块（12）端连接有挡盖调节板（20），其设置于盖通道限位块（16）的远离盖通道覆板（17）的侧面，所述挡盖调节板（20）上固定有挡盖板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种拉环盖理盖装置，其特征在于：所述出口上限位块（12）上开设有贯穿的盖通槽（121）和拉环槽（122），所述拉环槽（122）设置于盖通槽（121）的上方且相互连通，所述拉环槽（122）的靠近盖斗（9）端设置于盖通槽（121）的中间，所述拉环槽（122）的远离盖斗（9）端设置于出盖通槽（121）的边缘，且拉环槽（122）的靠近盖斗（9）端的槽宽大于远离盖斗（9）端的槽宽。

3.根据权利要求1所述的一种拉环盖理盖装置，其特征在于：所述连接板（6）上固定有支撑杆（7），其与支板（8）固定连接，所述支撑杆（7）与连接板（6）、支板（8）之间均通过双螺母固定。

4.根据权利要求1所述的一种拉环盖理盖装置，其特征在于：所述盖斗（9）的上端设有盖板（11），所述盖板（11）与盖斗（9）之间连接有多个角铁（10）。

5.根据权利要求1所述的一种拉环盖理盖装置，其特征在于：所述快插接头（15）包含第一快插接头（151）、第二快插接头（152）和第三快插接头（153），所述第一快插接头（151）、第二快插接头（152）和第三快插接头（153）均通过一个内螺纹接头（14）与吹气管（13）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉环盖理盖装置，其特征在于：所述支架（1）的远离连接板（6）的侧边连接有固定架（18），所述固定架（18）连接有两个通道支架调节板（19），两个所述通道支架调节板（19）均与盖通道限位块（16）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉环盖理盖装置，其特征在于：所述盖通道覆板（17）与盖通道限位块（16）之间设有多个固定螺栓，所述盖通道限位块（16）上设有光电支架（22），其上固定有光电检测开关。