CN203110382U - 一种粉末压样机的自动脱模装置 - Google Patents
一种粉末压样机的自动脱模装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203110382U CN203110382U CN 201220588353 CN201220588353U CN203110382U CN 203110382 U CN203110382 U CN 203110382U CN 201220588353 CN201220588353 CN 201220588353 CN 201220588353 U CN201220588353 U CN 201220588353U CN 203110382 U CN203110382 U CN 203110382U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shift fork
- guide plate
- lower die
- cylinder
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粉末压样机的自动脱模装置。它包括下模具、导向板、导轨、取料气缸，下模具定位在导向板上，取料气缸使下模具可随导板沿导轨滑动于取料与制样间，下模具由拨叉机构、下模座、顶杆、销轴和顶杆套组成。其中拨叉机构中拨叉气缸活塞杆的伸缩使拨叉绕一固定支点来回转动一个角度，这样拨叉就可以和顶杆及顶杆套相配合运动，实现自动脱模。本实用新型的优点在于实现了脱模的自动化，提高工作效率，减小了操作人员的劳动强度，特别是对制样频繁的场合尤为明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉末压样机的自动脱模装置，特别适用于药物、水泥、矿山等成分检测中粉末样饼的制备。
背景技术
随着科学技术的发展，在冶金、药检、有色金属、商检、水泥、建材、煤炭、地矿等领域，人们越来越多的采用X射线荧光光谱分析仪(XRF)及红外光谱分析仪对物质成份进行检测，把物质粉碎成均匀的超细粉末并用压样机将之压成片状也成为了检测之前必不可少的工作。随着社会的进步，工程上对工作效率和工作环境的要求越来越高，但是在化验室制样过程中，现在的压样机仍大多采用手动脱模机构，即每次制样后需人工进行脱模，这样工作效率低并且有很多的不便，特别是对制样频繁的场合，操作人员劳动强度很大，提高了成本。由于是粉末，制样过程中难免会造成粉尘飞扬，这样对工作人员身体健康很不利。
发明内容
本实用新型提出了一种粉末压样机的自动脱模装置，适用于压样机中，以解决现有设备压样后需要人工进行脱模，效率低，实验室粉尘污染大，对操作人员身体健康造成危害等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种粉末压样机的自动脱模装置，由下模具、导向板、导轨、取料气缸构成。
所述下模具由拨叉机构、销轴、顶杆、下模座和顶杆套组成，下模具定位在导向板上，取料气缸使下模具可随导板沿导轨滑动于取料与制样间。所述的拨叉机构包括拨叉气缸、拨叉套、拨叉导向块、拨叉，拨叉套上开有凹槽，拨叉导向块在凹槽内滑动这样就避免了拨叉对下模座施加横向力。所述的顶杆、顶杆套、下模座上均开有贯通的滑动槽，销轴沿着这些贯通的滑动槽横向穿过整个下模座。本发明能够实现压样后自动脱模，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，特别适用于物质成分检测中样品制备的压样机。
附图说明
图1a、一种粉末压样机的自动脱模装置结构主视图
图1b、一种粉末压样机的自动脱模装置结构右视图
图2、下模具剖切面示意图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：
对于一种粉末压样机的自动脱模装置结构示意图如图1a、1b、2所示，主要由下模具、导向板11、导轨2、取料气缸1构成。上模具7固定在机架14上，液压缸13上端通过沉头螺钉固定在机架14上。下模具用沉头螺钉定位在导向板11之上，导向板11与导轨2相配合，通过取料气缸1活塞杆的伸缩，下模具可以随导向板11运动于取料与制样之间。下模具包括顶杆套8、下模座6、拨叉套10、顶杆12、拨叉4、拨叉气缸3、销轴15。下模座6用沉头螺钉固定在导向板11上，拨叉4通过拨叉销9与拨叉导向块5连接，拨叉导向块5与套在下模座6上的拨叉套10通过槽配合，顶杆套8套在顶杆12上滑动配合，顶杆套8套在下模座6上也是滑动配合，销轴两端穿过顶杆12、顶杆套8和下模座6上的滑动槽与拨叉套10连接。
操作人员把所需定量预处理粉末放入坐落在顶杆套8上端的压样环16中，拨叉气缸3动作带动拨叉4工作，拨叉4使拨叉套10沿着下模座6上的滑动槽向上运动，拨叉套10作用于销轴15，销轴15向上运动与顶杆套8和顶杆12的上槽的槽底接触，带动顶杆套8与顶杆12沿着下模座6上的滑动槽向上运动直至与上模具7接触，拨叉气缸3保压维持当前位置。然后液压缸13工作其活塞杆向上移动与顶杆12接触并使顶杆向上移动，当液压缸达到所需压力后保压，这样就完成压样。压样完成后，液压缸13的活塞杆返回，拨叉气缸3工作带动拨叉4运动，拨叉4带动拨叉套10和销轴15向下运动，销轴15先与顶杆12上槽的下槽底接触使它向下运动，然后再与顶杆套8的下槽底接触使之与顶杆12一起向下运动到原位，取出压样环，这样就完成了自动脱模。
Claims (3)
1.一种粉末压样机的自动脱模装置，它包括下模具、导向板、导轨、取料气缸，其特征在于：下模具定位在导向板上，取料气缸使下模具可随导板沿导轨滑动于取料与制样间，所述下模具由拨叉机构、顶杆、下模座、销轴、和顶杆套组成。
2.根据权利要求1所述的一种粉末压样机的自动脱模装置，其特征在于：所述的拨叉机构包括拨叉气缸、拨叉套、拨叉导向块、拨叉，拨叉套上开有凹槽，拨叉导向块在凹槽内滑动这样就避免了拨叉对下模座施加横向力。
3.根据权利要求1所述的一种粉末压样机的自动脱模装置，其特征在于：所述的顶杆、顶杆套、下模座上均开有贯通的滑动槽，销轴沿着这些贯通的滑动槽横向穿过整个下模座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220588353 CN203110382U (zh) | 2012-11-01 | 2012-11-01 | 一种粉末压样机的自动脱模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220588353 CN203110382U (zh) | 2012-11-01 | 2012-11-01 | 一种粉末压样机的自动脱模装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203110382U true CN203110382U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48890759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220588353 Expired - Fee Related CN203110382U (zh) | 2012-11-01 | 2012-11-01 | 一种粉末压样机的自动脱模装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203110382U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104165790A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-26 | 成都国辐科技有限公司 | 一种x射线荧光分析粉末压样装置 |
-
2012
- 2012-11-01 CN CN 201220588353 patent/CN203110382U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104165790A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-26 | 成都国辐科技有限公司 | 一种x射线荧光分析粉末压样装置 |
| CN104165790B (zh) * | 2014-08-06 | 2016-06-08 | 成都新核泰科科技有限公司 | 一种x射线荧光分析粉末压样装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207071610U (zh) | 送料与冲压一体自动化设备 | |
| CN104022256A (zh) | 负极片脱模放模装置及方法 | |
| CN203110382U (zh) | 一种粉末压样机的自动脱模装置 | |
| CN105108878A (zh) | 一种脱模机 | |
| CN206509714U (zh) | 卡簧卡装机构 | |
| CN104493623B (zh) | 双滑块往复送料机构 | |
| CN108115169A (zh) | 一种打孔装置的固定机构 | |
| CN218487075U (zh) | 冲压模具 | |
| CN203566407U (zh) | 用于金属杆加工设备的上料装置 | |
| CN202358733U (zh) | 一种纺织用自动型收卷装置 | |
| CN203667567U (zh) | 板材拉板装置 | |
| CN212042229U (zh) | 一种可调的铝合金门窗型材打孔装置 | |
| CN204448953U (zh) | 一种离心风叶的滚压机构 | |
| CN208505185U (zh) | 一种离合器片厚度检测装置 | |
| CN207747477U (zh) | 一种圆环打扣机 | |
| CN104001832A (zh) | 冲压余料回收装置 | |
| CN205496396U (zh) | 托辊支架边支柱折弯模具 | |
| CN220207243U (zh) | 一种土壤检测烘干装置 | |
| CN204220815U (zh) | 一种继电器的剁铆装置 | |
| CN105290787A (zh) | 一种用于拖把头自动组装机的铆合装置 | |
| CN205236825U (zh) | 一种用于触点铆接的铆压设备 | |
| CN210100187U (zh) | 一种建筑材料打孔装置 | |
| CN219161643U (zh) | 一种食品安全检测用抽样装置 | |
| CN105313365B (zh) | 一种纵向挤压式压力机 | |
| CN221667388U (zh) | 一种带有自动推动装置的打点机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130807 Termination date: 20131101 |