CN203566407U - 用于金属杆加工设备的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种用于金属杆加工设备的上料装置。包括固接于加工设备机架上的滑轨,在所述滑轨上设有沿其横向移动的底座;在所述底座的四角处均设有竖直的导杆,所述导杆的中部设有支撑板、顶部设有中部带有透孔的顶板,在所述顶板上设有气缸,其活塞杆穿过所述透孔、底部设有压板;还包括横向的丝杠及驱动其旋转的减速机,在所述丝杠上穿设有丝母,所述丝母固接于所述底座上。本实用新型的上料装置结构简单、操作便捷、间歇上料长度精确。
Description
用于金属杆加工设备的上料装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种用于金属杆加工设备的上料装置。
背景技术
[0002] 在机械加工领域,经常涉及到对金属杆的加工,如端部加工、剪切、钻孔等加工。在整个加工过程中,需要金属杆能够按照预设长度进行间歇上料。现有的加工设备上的上料装置其结构较为复杂,操作比较繁琐。
实用新型内容
[0003] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、间歇上料长度精确的用于金属杆加工设备的上料装置。
[0004] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:用于金属杆加工设备的上料装置包括固接于加工设备机架上的滑轨,在所述滑轨上设有沿其横向移动的底座;在所述底座的四角处均设有竖直的导杆,所述导杆的中部设有支撑板、顶部设有中部带有透孔的顶板,在所述顶板上设有气缸,其活塞杆穿过所述透孔、底部设有压板;还包括横向的丝杠及驱动其旋转的减速机,在所述丝杠上穿设有丝母,所述丝母固接于所述底座上。
[0005] 本实用新型的优点和积极效果是:由于采用了上述设计,本实用新型结构简单。金属杆放置在支撑板上,由气缸的压板进行压紧固定,之后减速机在控制器的控制下驱动底座沿滑轨前进固定长度进行上料,操作简单。之后气缸放开金属杆,减速机带动底座复位准备下一次上料,上料长度精确。
附图说明
[0006] 图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0007] 图中:1、气缸;2、顶板;3、导杆;4、支撑板;5、丝杠;6、减速机;7、丝
母;8、底座;9、滑轨。
具体实施方式
[0008] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例详细说明如下:
[0009] 请参见图1,本实用新型包括固接于加工设备机架上的滑轨9,在滑轨9上设有沿其横向移动的底座8。
[0010] 在底座8的四角处均设有竖直的导杆3,导杆3的中部设有支撑板4、顶部设有中部带有透孔的顶板2,在顶板2上设有气缸,其活塞杆穿过透孔、底部设有压板。
[0011] 还包括横向的丝杠5及驱动其旋转的减速机6,在丝杠5上穿设有丝母7,该丝母7固接于底座8上。
[0012] 工作过程:金属杆放置在支撑板4上,由气缸I的压板进行压紧固定。之后减速机6在控制器的控制下驱动底座8沿滑轨9前进固定长度进行上料。之后气缸I放开金属杆,减速机6带动底座8复位准备下一次上料。单次上料的长度可在控制器上进行设定。
Claims (1)
1.一种用于金属杆加工设备的上料装置,其特征在于:包括固接于加工设备机架上的滑轨(9),在所述滑轨(9)上设有沿其横向移动的底座(8);在所述底座(8)的四角处均设有竖直的导杆(3),所述导杆(3)的中部设有支撑板(4)、顶部设有中部带有透孔的顶板(2),在所述顶板(2)上设有气缸(1),其活塞杆穿过所述透孔、底部设有压板;还包括横向的丝杠(5)及驱动其旋转的减速机(6),在所述丝杠(5)上穿设有丝母(7),所述丝母(7)固接于所述底座(8)上。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140430 Termination date: 20140821 |
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