CN203109833U - 半主动减振器端盖固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半主动减振器端盖固定装置，包括基座组件、定位组件、旋转组件、组装轴组件、限位板组件和挡块组件，所述基座组件包括底板、加强板和竖板，所述定位组件包括手柄、手柄座、定位销、弹簧和弹簧座，所述旋转组件包括挡板、转轴、旋转板、上限位块和下限位块，旋转板旋转时，定位销前端能够插入旋转板相应的定位孔，所述组装轴组件包括尼龙套和心轴，所述限位块组件包括底部限位板、正面限位板和侧面限位板，所述挡块组件包括挡块体和螺钉，螺钉与挡块体固定连接，螺钉穿过限位块组件的正面限位板的豁槽与组装轴组件的心轴螺纹连接。本实用新型结构简单，能够快速装夹、360°旋转、快速卸下半主动减振器端盖。

Description

半主动减振器端盖固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种半主动减振器生产和维修用的固定装置。

背景技术

半主动减振器作为列车悬挂振动控制系统的研究成果，在列车高速运行时保持其平稳性的效果非常显著。半主动减振器端盖作为减振器调节阻尼的枢纽部件，连接NCV阀和减振器本体。因材料为铝合金，容易变形。在组装或分解时，夹持太紧则容易变形，夹持太松则打滑，而且需要多次夹持，严重影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能够快速装夹、360°旋转、快速卸下的半主动减振器端盖固定装置。

实现上述目的的技术方案是：一种半主动减振器端盖固定装置，包括基座组件、定位组件、旋转组件、组装轴组件、限位板组件和挡块组件，所述基座组件包括底板、加强板和竖板，其中所述底板与竖板及加强板固定连接，竖板与加强板固定连接，竖板有第一通孔和第二通孔，所述定位组件包括手柄、手柄座、定位销、弹簧和弹簧座，其中所述定位销的前端与基座组件的竖板上的第二通孔滑动配合，弹簧套置在定位销中部，弹簧的一端与定位销相抵，另一端与弹簧座相抵，所述定位销的尾端与手柄座铰接，弹簧座套在定位销上且与定位销滑动配合，弹簧座的一端固定在基座组件的竖板上，所述手柄与手柄座固定连接，手柄座具有曲面部，曲面部与弹簧座的另一端滑动配合，所述旋转组件包括挡板、转轴、旋转板、上限位块和下限位块，挡板位于基座组件的竖板背面且与转轴一端固定连接，转轴与基座组件的竖板的第一通孔转动配合，转轴另一端与旋转板固定连接，上限位块固定在旋转板上端，下限位块定在旋转板下端，旋转板上周向均布有四个轴向定位孔，旋转板旋转时，定位销的前端能够插入旋转板相应的轴向定位孔，所述组装轴组件包括尼龙套和心轴，尼龙套套在心轴外周，心轴的一端固定在旋转组件的旋转板的转轴中心旁，所述限位块组件包括底部限位板、正面限位板和侧面限位板，底部限位板、侧面限位板分别固定在正面限位板底部和侧面，正面限位板中部具有豁口位于板侧面的豁槽， 所述挡块组件包括挡块体和螺钉，螺钉与挡块体固定连接，螺钉穿过限位块组件的正面限位板的豁槽与组装轴组件的心轴螺纹连接。

所述底板与竖板及加强板均通过相应的第一连接螺钉固定连接。

所述定位销的尾端与手柄座通过第二连接螺钉铰接，所述弹簧座一端通过2个内六角螺钉固定在基座组件的竖板上。

所述挡板通过十字沉头螺钉与转轴固定连接，旋转板通过4个内六角螺钉与转轴固定连接。

所述心轴通过第三连接螺钉与旋转板固定连接。

所述底部限位板、侧面限位板分别通过各自的4个内六角螺钉固定在正面限位板底部和侧面。

所述挡块组件的螺钉为内六角螺钉，挡块体具有一挡块通孔，挡块通孔两端分别具有沉孔，所述螺钉的头部放置在外端的沉孔内，里端的沉孔内放置有六角螺母，螺钉通过六角螺母紧固在挡块体上，挡块体的外周面具有滚花。

采用上述技术方案后，在使用时，将半主动减振器端盖插入组装轴组件，并嵌入旋转组件的上限位块和下限位块中，再将挡块组件半主动减振器端盖，最后将挡块组件的螺钉旋入组装轴组件的心轴中，挡住挡块组件并拧紧。本实用新型可以固定在工作台上，在分解或组装时，将半主动减振器端盖放入本实用新型并夹紧。先安装或拆下半主动减振器端盖上的过滤器组件；逆时针旋转90°，安装或拆下半主动减振器端盖上的NCV阀；再逆时针旋转90°，安装或拆下半主动减振器端盖上的节流孔组件；再逆时针旋转90°，安装或拆下半主动减振器端盖上的排气组件。作业完毕后，从本实用新型上卸下半主动减振器端盖。本实用新型结构简单，能够快速装夹，360°旋转，快速卸下端盖。

附图说明

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的半主动减振器端盖固定装置（装上半主动减振器端盖后）的主视图；

图2是图1沿Ａ－Ａ线的剖视图；

图3是图1沿B－B线的剖视图；

图4是本实用新型的立体结构示意图；

图5是图4在装上半主动减振器端盖后的立体示意图；

图6是图5从背后看的立体示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型的一种半主动减振器端盖固定装置，包括基座组件1、定位组件2、旋转组件3、组装轴组件4、限位板组件5和挡块组件6，所述基座组件1包括底板1-1、加强板1-2和竖板1-3，其中所述底板1-1与竖板1-3及加强板1-2固定连接，竖板1-3与加强板1-2固定连接，竖板1-3有第一通孔1-3-1和第二通孔1-3-2，所述定位组件2包括手柄2-1、手柄座2-2、定位销2-4、弹簧2-5和弹簧座2-6，其中所述定位销2-4的前端与基座组件1的竖板1-3上的第二通孔1-3-2滑动配合，弹簧2-5套置在定位销2-4中部，弹簧2-5的一端与定位销2-4相抵，另一端与弹簧座2-6相抵，所述定位销2-4的尾端与手柄座2-2铰接，弹簧座2-6套在定位销2-4上且与定位销2-4滑动配合，弹簧座2-6的一端固定在基座组件1的竖板1-3上，所述手柄2-1与手柄座2-2固定连接，手柄座2-2具有曲面部2-2-1，曲面部2-2-1与弹簧座2-6的另一端滑动配合，所述旋转组件3包括挡板3-1、转轴3-2、旋转板3-4、上限位块3-6和下限位块3-7，挡板3-1位于基座组件1的竖板1-3背面且与转轴3-2一端固定连接，转轴3-2与基座组件1的竖板1-3的第一通孔1-3-1转动配合，转轴3-2另一端与旋转板3-4固定连接，上限位块3-6固定在旋转板3-4上端，下限位块3-7固定在旋转板3-4下端，旋转板3-4上周向均布有四个轴向定位孔3-4-1，旋转板3-4旋转时，定位销2-4的前端能够插入旋转板3-4相应的轴向定位孔3-4-1，所述组装轴组件4包括尼龙套4-1和心轴4-2，尼龙套4-1套在心轴4-2外周，心轴4-2的一端固定在旋转组件3的旋转板3-4的转轴中心旁，所述限位块组件5包括底部限位板5-1、正面限位板5-2和侧面限位板5-3，底部限位板5-1、侧面限位板5-3分别固定在正面限位板5-2底部和侧面，正面限位板5-2中部具有豁口位于板侧面的豁槽5-2-1， 所述挡块组件6包括挡块体6-1和螺钉6-2，螺钉6-2与挡块体6-1固定连接，螺钉6-2穿过限位块组件5的正面限位板5-2的豁槽5-2-1与组装轴组件4的心轴4-2螺纹连接。

如图2所示，所述底板1-1与竖板1-3及加强板1-2均通过相应的第一连接螺钉1-4固定连接。

如图2、3所示，所述定位销2-4的尾端与手柄座2-2通过第二连接螺钉2-3铰接，所述弹簧座2-6一端通过2个内六角螺钉2-7固定在基座组件1的竖板1-3上。

如图2所示，所述挡板3-1通过十字沉头螺钉3-3与转轴3-2固定连接，旋转板3-4通过4个内六角螺钉3-5与转轴3-2固定连接。

如图3所示，所述心轴4-2通过第三连接螺钉4-3与旋转板3-4固定连接。

如图3所示，所述底部限位板5-1、侧面限位板5-3分别通过各自的4个内六角螺钉5-4固定在正面限位板5-2底部和侧面。

如图3所示，所述挡块组件6的螺钉6-2为内六角螺钉，挡块体6-1具有一挡块通孔6-1-1，挡块通孔6-1-1两端分别具有沉孔6-1-2、6-1-3，所述螺钉6-2的头部放置在外端的沉孔6-1-2内，里端的沉孔6-1-3内放置有六角螺母6-3，螺钉6-2通过六角螺母6-3紧固在挡块体6-1上，挡块体6-1的外周面具有滚花。

如图1、2、3、5、6所示，本实用新型使用说明：

快速装夹：将本实用新型固定于工作台上，将半主动减振器端盖7（卸荷阀侧朝外）插入组装轴组件4，并嵌入上限位块3-6和下限位块3-7中间，将限位块组件5从半主动减振器端盖7左下角挡住半主动减振器端盖7，最后将挡块组件6通过限位块组件5的豁槽5-2-1旋入组装轴组件4的心轴4-2并拧紧。

旋转作业：在水平位置，安装或分解过滤器组件；将手柄2-1抬至向上位置，将旋转板3-4逆时针旋转90°，放下手柄2-1，安装或分解NCV阀组件；将手柄2-1抬至向上位置，将旋转板3-4逆时针旋转90°，放下手柄2-1，安装或分解阻尼孔组件；将手柄2-1抬至向上位置，将旋转板3-4逆时针旋转90°，放下手柄2-1，安装或分解排气孔组件；将手柄2-1抬至向上位置，将旋转板3-4逆时针旋转90°，放下手柄2-1，使半主动减振器端盖7回至水平位置。

快速卸下：将挡块组件6旋下，取下限位块组件5，取下半主动减振器端盖7。

Claims (7)

1.一种半主动减振器端盖固定装置，其特征在于：包括基座组件（1）、定位组件（2）、旋转组件（3）、组装轴组件（4）、限位板组件（5）和挡块组件（6），

a、所述基座组件（1）包括底板（1-1）、加强板（1-2）和竖板（1-3），其中所述底板（1-1）与竖板（1-3）及加强板（1-2）固定连接，竖板（1-3）与加强板（1-2）固定连接，竖板（1-3）有第一通孔（1-3-1）和第二通孔（1-3-2），

b、所述定位组件（2）包括手柄（2-1）、手柄座（2-2）、定位销（2-4）、弹簧（2-5）和弹簧座（2-6），其中所述定位销（2-4）的前端与基座组件（1）的竖板（1-3）上的第二通孔（1-3-2）滑动配合，弹簧（2-5）套置在定位销（2-4）中部，弹簧（2-5）的一端与定位销（2-4）相抵，另一端与弹簧座（2-6）相抵，所述定位销（2-4）的尾端与手柄座（2-2）铰接，弹簧座（2-6）套在定位销（2-4）上且与定位销（2-4）滑动配合，弹簧座（2-6）的一端固定在基座组件（1）的竖板（1-3）上，所述手柄（2-1）与手柄座（2-2）固定连接，手柄座（2-2）具有曲面部（2-2-1），曲面部（2-2-1）与弹簧座（2-6）的另一端滑动配合，

c、所述旋转组件（3）包括挡板（3-1）、转轴（3-2）、旋转板（3-4）、上限位块（3-6）和下限位块（3-7），挡板（3-1）位于基座组件（1）的竖板（1-3）背面且与转轴（3-2）一端固定连接，转轴（3-2）与基座组件（1）的竖板（1-3）的第一通孔（1-3-1）转动配合，转轴（3-2）另一端与旋转板（3-4）固定连接，上限位块（3-6）固定在旋转板（3-4）上端，下限位块（3-7）固定在旋转板（3-4）下端，旋转板（3-4）上周向均布有四个轴向定位孔（3-4-1），旋转板（3-4）旋转时，定位销（2-4）的前端能够插入旋转板（3-4）相应的轴向定位孔（3-4-1），

d、所述组装轴组件（4）包括尼龙套（4-1）和心轴（4-2），尼龙套（4-1）套在心轴（4-2）外周，心轴（4-2）的一端固定在旋转组件（3）的旋转板（3-4）的转轴中心旁，

e、所述限位块组件（5）包括底部限位板（5-1）、正面限位板（5-2）和侧面限位板（5-3），底部限位板（5-1）、侧面限位板（5-3）分别固定在正面限位板（5-2）底部和侧面，正面限位板（5-2）中部具有豁口位于板侧面的豁槽（5-2-1）， 

f、所述挡块组件（6）包括挡块体（6-1）和螺钉（6-2），螺钉（6-2）与挡块体（6-1）固定连接，螺钉（6-2）穿过限位块组件（5）的正面限位板（5-2）的豁槽（5-2-1）与组装轴组件（4）的心轴（4-2）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的半主动减振器端盖固定装置，其特征在于：所述底板（1-1）与竖板（1-3）及加强板（1-2）均通过相应的第一连接螺钉（1-4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的半主动减振器端盖固定装置，其特征在于：所述定位销（2-4）的尾端与手柄座（2-2）通过第二连接螺钉（2-3）铰接，所述弹簧座（2-6）一端通过2个内六角螺钉（2-7）固定在基座组件（1）的竖板（1-3）上。

4.根据权利要求1所述的半主动减振器端盖固定装置，其特征在于：所述挡板（3-1）通过十字沉头螺钉（3-3）与转轴（3-2）固定连接，旋转板（3-4）通过4个内六角螺钉（3-5）与转轴（3-2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的半主动减振器端盖固定装置，其特征在于：所述心轴（4-2）通过第三连接螺钉（4-3）与旋转板（3-4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的半主动减振器端盖固定装置，其特征在于：所述底部限位板（5-1）、侧面限位板（5-3）分别通过各自的4个内六角螺钉（5-4）固定在正面限位板（5-2）底部和侧面。

7.根据权利要求1所述的半主动减振器端盖固定装置，其特征在于：所述挡块组件（6）的螺钉（6-2）为内六角螺钉，挡块体（6-1）具有一挡块通孔（6-1-1），挡块通孔（6-1-1）两端分别具有沉孔（6-1-2、6-1-3），所述螺钉（6-2）的头部放置在外端的沉孔（6-1-2）内，里端的沉孔（6-1-3）内放置有六角螺母（6-3），螺钉（6-2）通过六角螺母（6-3）紧固在挡块体（6-1）上，挡块体（6-1）的外周面具有滚花。

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