CN203109066U - 冲压模具内的变形补正机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具内的变形补正机构，包括设置在模板中的竖向槽和横向槽，竖向槽的上端贯穿模板的顶面，竖向槽和横向槽相互连通，竖向槽中活动设置有补正块，横向槽中活动设置有补正推块，补正块和补正推块之间通过斜面相抵触，补正块的上方设置有补正凸点。本实用新型其通过在冲压过程中增加微型凸点的形式，使产品产生与原变形相反的微量变形，将产品变形补正在规格要求内，以保证产品满足客户要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及到冲压模具的技术领域，特别是指一种冲压模具内的变形补正机构。
背景技术
冲压模具通常由位于底部的模座、设置在模座上的模板及设置在模板上方的冲头构成。使用时，将产品放置在模板上，通过冲头的一次或多次下压实现各部位的冲压成型。产品在冲压过程中，由于不稳定会使产品产生变形，使产品的整体外形结构发生变化，譬如产品的长度缩短、产品的边缘出现弯曲等现象，使得产品不能满足客户要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能对产品在冲压过程中产生的变形进行补正的冲压模具内的变形补正机构。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：冲压模具内的变形补正机构，包括设置在模板中的竖向槽和横向槽，竖向槽的上端贯穿模板的顶面，竖向槽和横向槽相互连通，竖向槽中活动设置有补正块，横向槽中活动设置有补正推块，补正块和补正推块之间通过斜面相抵触，补正块的上方设置有补正凸点。
所述横向槽设置在模板的底壁中，补正推块中设置有长槽，模座中沿竖向设置有补正块复位螺钉，补正块复位螺钉的前端穿过长槽与补正块相螺纹连接，位于补正块复位螺钉的螺帽与模座之间的补正块复位螺钉上设置有补正块复位弹簧。
所述模板的侧壁中沿横向设置有补正推块复位螺钉，补正推块复位螺钉的前端与补正推块相螺纹连接，位于补正推块复位螺钉的螺帽与模板之间的补正推块复位螺钉上设置有补正推块复位弹簧。
所述模板的侧壁中设置有调节螺丝，调节螺丝的前端与补正推块的侧壁相抵触。
所述竖向槽的侧壁中设置有限位台阶，补正块的相应侧壁中设置有与限位台阶相配合的台阶。
本实用新型的有益效果是：上述的冲压模具内的变形补正机构，其通过在冲压过程中增加微型凸点的形式，使产品产生与原变形相反的微量变形，将产品变形补正在规格要求内，以保证产品满足客户要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型处于补正状态的结构示意图；
图中：1、模板，2、竖向槽，3、横向槽，4、补正块，5、补正推块，6、补正凸点，7、长槽，8、模座，9、补正块复位螺钉，10、补正块复位弹簧，11、补正推块复位螺钉，12、补正推块复位弹簧，13、调节螺丝，14、限位台阶，15、台阶。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型所述的冲压模具内的变形补正机构作进一步的详细描述。
如图1所示，冲压模具内的变形补正机构，包括设置在模板1中的竖向槽2和横向槽3，竖向槽2的上端贯穿模板1的顶面，竖向槽2和横向槽3相互连通，竖向槽2中活动设置有补正块4，横向槽3中活动设置有补正推块5，补正块4和补正推块5之间通过斜面相抵触，补正块4的上方设置有补正凸点6。
作为优选方案，所述横向槽3设置在模板1的底壁中，补正推块5中设置有长槽7，模座8中沿竖向设置有补正块复位螺钉9，补正块复位螺钉9的前端穿过长槽7与补正块4相螺纹连接，位于补正块复位螺钉9的螺帽与模座8之间的补正块复位螺钉9上设置有补正块复位弹簧10。
作为优选方案，所述模板1的侧壁中沿横向设置有补正推块复位螺钉11，补正推块复位螺钉11的前端与补正推块5相螺纹连接，位于补正推块复位螺钉11的螺帽与模板1之间的补正推块复位螺钉11上设置有补正推块复位弹簧12。
作为优选方案，所述模板1的侧壁中设置有调节螺丝13，调节螺丝13的前端与补正推块5的侧壁相抵触。调节螺丝13也可以采用其他结构代替，只需能推动补正推块5横向移动即可，如推杆等，均属于本实用新型的保护范畴。
作为优选方案，所述竖向槽2的侧壁中设置有限位台阶14，补正块4的相应侧壁中设置有与限位台阶14相配合的台阶15。通过设置限位台阶14，可以防止补正块4从模板1的顶面中脱落，并且起到限位的作用。
本实用新型的工作原理是：使用时，根据产品所产生的变形，在模板1的相应位置设置多个上述的变形补正结构，并且选用不同大小的补正凸点6，在图1所示的方向，顺时针旋转调节螺丝13，推动补正推块5向左移动，随着补正推块5的向左移动，在斜面的作用下，补正块4向上移动，使得凸点高出模板1的顶面，此时状态如图2所示，冲压时，在凸点的作用下，使产品产生与原变形相反的微量变形，将产品变形补正在规格要求内，以保证产品满足客户要求。复位时，逆时针旋转调节螺丝13，在补正推块复位弹簧12的作用下，补正推块5向右移动，在补正块复位弹簧10的作用下，补正块4及凸点向下移动复位。需要拆除更换补正块4时，松开补正推块复位螺钉11和补正块复位螺钉9，从模板1的底部取下补正推块5和补正块4，即可实现更换。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.冲压模具内的变形补正机构，其特征在于：包括设置在模板中的竖向槽和横向槽，竖向槽的上端贯穿模板的顶面，竖向槽和横向槽相互连通，竖向槽中活动设置有补正块，横向槽中活动设置有补正推块，补正块和补正推块之间通过斜面相抵触，补正块的上方设置有补正凸点。
2.根据权利要求1所述的冲压模具内的变形补正机构，其特征在于：所述横向槽设置在模板的底壁中，补正推块中设置有长槽，模座中沿竖向设置有补正块复位螺钉，补正块复位螺钉的前端穿过长槽与补正块相螺纹连接，位于补正块复位螺钉的螺帽与模座之间的补正块复位螺钉上设置有补正块复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的冲压模具内的变形补正机构，其特征在于：所述模板的侧壁中沿横向设置有补正推块复位螺钉，补正推块复位螺钉的前端与补正推块相螺纹连接，位于补正推块复位螺钉的螺帽与模板之间的补正推块复位螺钉上设置有补正推块复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的冲压模具内的变形补正机构，其特征在于：所述模板的侧壁中设置有调节螺丝，调节螺丝的前端与补正推块的侧壁相抵触。
5.根据权利要求1所述的冲压模具内的变形补正机构，其特征在于：所述竖向槽的侧壁中设置有限位台阶，补正块的相应侧壁中设置有与限位台阶相配合的台阶。
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