CN203096494U - 磨浆机磨片 - Google Patents
磨浆机磨片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203096494U CN203096494U CN 201320022268 CN201320022268U CN203096494U CN 203096494 U CN203096494 U CN 203096494U CN 201320022268 CN201320022268 CN 201320022268 CN 201320022268 U CN201320022268 U CN 201320022268U CN 203096494 U CN203096494 U CN 203096494U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abrasive disc
- cylinder
- grinding
- hobbing
- stuff
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种磨浆机磨片,在一圆筒的内表面或外表面滚齿形成定磨片或动磨片,采用离心铸造形成一圆筒,通过数控滚齿机在圆筒表面滚齿。本实用新型的磨片是采用离心铸造先形成圆筒,然后在圆筒上进行相应的车加工、滚齿,这样可以直接形成圆形筒状磨片,减小了变形,也不需组合形成圆形筒状磨片,装配方便快捷,装配效率大大提高,产品合格率可达98%。同时,直接滚齿形成的齿保持一致,可以良好配合进行磨浆,提高了磨浆质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨浆机磨片,属于造纸设备技术领域。
背景技术
造纸磨浆用的磨浆机中的磨片根据其运动方式分为定磨片和动磨片,在磨浆时主要依靠定磨片和动磨片之间的相对运动,对浆料进行研磨,因此,磨片对磨浆质量产生重要的影响。如图1-图4所示,目前使用的动磨片和定磨片都是由6片带齿的弧形片对合而成一圆形筒,圆形筒状的动磨片在圆形筒状的定磨片内转动,由动磨片外表面上的齿与定磨片内表面上的齿对浆料进行研磨。
构成磨片的带齿的弧形片通常由耐磨合金钢直接浇注而成,浇注时弧形片易产生变形或存在误差,使6片弧形片无法装配对合而成圆形筒状的定磨片或动磨片,造成大量的弧形片报废,浪费生产成本,而且装配时需要花费大量时间匹配弧形片,装配效率低。另一方面,因弧形片上的齿宽仅2mm,齿槽宽仅3mm,齿槽深仅8mm,因此,浇注成型时齿易断,齿槽易被堵塞;同时,因弧形片产生的变形,即使对合装配成了定磨片和动磨片,因定磨片和动磨片之间的间隙不同,也影响磨浆质量甚至无法相互配合进行磨浆。受这些因素的影响,目前的磨片制造装配方式,其产品合格率仅有30%。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷,提供一种磨浆机磨片及其加工方法,改变现有加工装配磨片的方式,使产品合格率和装配效率大大提高。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种磨浆机磨片,其特征是,在一圆筒的内表面或外表面滚齿形成定磨片或动磨片。
所述圆筒采用离心铸造而成。
通过数控滚齿机在圆筒表面滚齿。
在圆筒内表面滚齿形成的为定磨片,在圆筒外表面滚齿形成的为动磨片。
磨浆机磨片加工方法,其特征是,包括以下步骤:
采用离心铸造形成一圆筒,
通过数控滚齿机在圆筒表面滚齿。
铸造形成圆筒后,还包含在圆筒上进行车加工的步骤,车加工后再进行滚齿。
滚齿后还包含对磨片进行线切割的步骤。
加工定磨片时在圆筒内表面滚齿,加工动磨片时在圆筒外表面滚齿。
本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型的磨片是采用离心铸造先形成圆筒,然后在圆筒上进行相应的车加工、滚齿,这样可以直接形成圆形筒状磨片,减小了变形,也不需组合形成圆形筒状磨片,装配方便快捷,装配效率大大提高,产品合格率可达98%。同时,直接滚齿形成的齿保持一致,可以良好配合进行磨浆,提高了磨浆质量。
附图说明
图1是现有磨浆机的定磨片示意图;
图2是图1的仰视图;
图3是现有磨浆机的动磨片主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是本实用新型的定磨片示意图;
图6是本实用新型的动磨片示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型的磨浆机磨片其结构加工制造方式既适用于定磨片,也适用于动磨片。如图5、图6所示,磨片均采用离心铸造直接形成一圆筒30,然后在圆筒30上进行相应的车加工,通过数控滚齿机滚齿(图中未示出齿),滚齿后再根据实际安装尺寸对磨片进行线切割,形成符合装配要求的磨片。这样形成的磨片可避免变形,装配方便快捷,装配效率大大提高,产品合格率可达98%。同时,形成的齿保持一致,可以良好配合进行磨浆,提高了磨浆质量。
定磨片10与动磨片20加工时的区别在于,定磨片10需要在圆筒30外表面11进行车加工,形成用于装配的多个平台13,在圆筒内表面12滚齿;而动磨片20在圆筒30内表面22进行车加工,形成用于装配的多个平台23,在圆筒外表面21滚齿,滚齿后再根据实际安装尺寸对磨片进行线切割,形成符合装配要求的磨片。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种磨浆机磨片,其特征是,在一圆筒的内表面或外表面滚齿形成定磨片或动磨片。
2.根据权利要求1所述的磨浆机磨片,其特征是,所述圆筒采用离心铸造而成。
3. 根据权利要求1所述的磨浆机磨片,其特征是,通过数控滚齿机在圆筒表面滚齿。
4. 根据权利要求1所述的磨浆机磨片,其特征是,在圆筒内表面滚齿形成的为定磨片,在圆筒外表面滚齿形成的为动磨片。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320022268 CN203096494U (zh) | 2013-01-16 | 2013-01-16 | 磨浆机磨片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320022268 CN203096494U (zh) | 2013-01-16 | 2013-01-16 | 磨浆机磨片 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203096494U true CN203096494U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48847911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320022268 Withdrawn - After Issue CN203096494U (zh) | 2013-01-16 | 2013-01-16 | 磨浆机磨片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203096494U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103061188A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-24 | 苏州飞宇精密科技股份有限公司 | 磨浆机磨片及其加工方法 |
-
2013
- 2013-01-16 CN CN 201320022268 patent/CN203096494U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103061188A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-24 | 苏州飞宇精密科技股份有限公司 | 磨浆机磨片及其加工方法 |
CN103061188B (zh) * | 2013-01-16 | 2014-12-10 | 苏州飞宇精密科技股份有限公司 | 磨浆机磨片及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102172735A (zh) | 一种皮带轮的加工方法 | |
CN202070632U (zh) | 一种加工金属圆钣料边缘增厚的旋压装置 | |
CN203096494U (zh) | 磨浆机磨片 | |
CN110405018A (zh) | 一种扁铁成型模 | |
CN204247931U (zh) | 一种压铸式模具 | |
CN103061188B (zh) | 磨浆机磨片及其加工方法 | |
CN101656447A (zh) | 一种低铝耗电机转子的加工方法及电机转子 | |
CN204800024U (zh) | 汽车制动钳壳体防尘槽密封槽复合成形铣刀 | |
CN205520451U (zh) | 三轴串滚加工齿轮的设备 | |
CN202134783U (zh) | 钩型换向器 | |
CN202921921U (zh) | 可拆式模压硬质合金板材的模具 | |
CN202447756U (zh) | 齿轮箱体金刚石复合铰刀 | |
CN201124103Y (zh) | 破碎机齿盘 | |
CN205524462U (zh) | 一种后副车架加强板 | |
CN201603922U (zh) | 数车排气线专用工具 | |
CN202416053U (zh) | 压力筛 | |
CN202003769U (zh) | 一种桥堆导线成型装置 | |
CN204122169U (zh) | 中空辊体且带有互锁机构的破碎机齿辊 | |
CN204397059U (zh) | 全自动超硬冷锯机jc-200nc | |
CN204321261U (zh) | 一种阶梯锪钻 | |
CN203176214U (zh) | 一种电磁离合器的旋压皮带轮 | |
CN202910128U (zh) | 一种本体法兰卷制装置 | |
CN203495699U (zh) | 活塞环磨角机 | |
CN201669456U (zh) | 一种减震刃带立铣刀 | |
CN202418498U (zh) | 一种农林机械用皮带轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130731 Effective date of abandoning: 20141210 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |