CN203096494U - 磨浆机磨片 - Google Patents

磨浆机磨片 Download PDF

Info

Publication number
CN203096494U
CN203096494U CN 201320022268 CN201320022268U CN203096494U CN 203096494 U CN203096494 U CN 203096494U CN 201320022268 CN201320022268 CN 201320022268 CN 201320022268 U CN201320022268 U CN 201320022268U CN 203096494 U CN203096494 U CN 203096494U
Authority
CN
China
Prior art keywords
abrasive disc
cylinder
grinding
hobbing
stuff
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN 201320022268
Other languages
English (en)
Inventor
杜罗生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU FEIYU PRECISION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU FEIYU PRECISION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU FEIYU PRECISION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU FEIYU PRECISION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201320022268 priority Critical patent/CN203096494U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203096494U publication Critical patent/CN203096494U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种磨浆机磨片,在一圆筒的内表面或外表面滚齿形成定磨片或动磨片,采用离心铸造形成一圆筒,通过数控滚齿机在圆筒表面滚齿。本实用新型的磨片是采用离心铸造先形成圆筒,然后在圆筒上进行相应的车加工、滚齿,这样可以直接形成圆形筒状磨片,减小了变形,也不需组合形成圆形筒状磨片,装配方便快捷,装配效率大大提高,产品合格率可达98%。同时,直接滚齿形成的齿保持一致,可以良好配合进行磨浆,提高了磨浆质量。

Description

磨浆机磨片
技术领域
本实用新型涉及一种磨浆机磨片,属于造纸设备技术领域。 
背景技术
造纸磨浆用的磨浆机中的磨片根据其运动方式分为定磨片和动磨片,在磨浆时主要依靠定磨片和动磨片之间的相对运动,对浆料进行研磨,因此,磨片对磨浆质量产生重要的影响。如图1-图4所示,目前使用的动磨片和定磨片都是由6片带齿的弧形片对合而成一圆形筒,圆形筒状的动磨片在圆形筒状的定磨片内转动,由动磨片外表面上的齿与定磨片内表面上的齿对浆料进行研磨。 
构成磨片的带齿的弧形片通常由耐磨合金钢直接浇注而成,浇注时弧形片易产生变形或存在误差,使6片弧形片无法装配对合而成圆形筒状的定磨片或动磨片,造成大量的弧形片报废,浪费生产成本,而且装配时需要花费大量时间匹配弧形片,装配效率低。另一方面,因弧形片上的齿宽仅2mm,齿槽宽仅3mm,齿槽深仅8mm,因此,浇注成型时齿易断,齿槽易被堵塞;同时,因弧形片产生的变形,即使对合装配成了定磨片和动磨片,因定磨片和动磨片之间的间隙不同,也影响磨浆质量甚至无法相互配合进行磨浆。受这些因素的影响,目前的磨片制造装配方式,其产品合格率仅有30%。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷,提供一种磨浆机磨片及其加工方法,改变现有加工装配磨片的方式,使产品合格率和装配效率大大提高。 
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种磨浆机磨片,其特征是,在一圆筒的内表面或外表面滚齿形成定磨片或动磨片。 
所述圆筒采用离心铸造而成。 
通过数控滚齿机在圆筒表面滚齿。 
在圆筒内表面滚齿形成的为定磨片,在圆筒外表面滚齿形成的为动磨片。 
磨浆机磨片加工方法,其特征是,包括以下步骤: 
采用离心铸造形成一圆筒,
通过数控滚齿机在圆筒表面滚齿。
铸造形成圆筒后,还包含在圆筒上进行车加工的步骤,车加工后再进行滚齿。 
滚齿后还包含对磨片进行线切割的步骤。 
加工定磨片时在圆筒内表面滚齿,加工动磨片时在圆筒外表面滚齿。 
本实用新型所达到的有益效果: 
本实用新型的磨片是采用离心铸造先形成圆筒,然后在圆筒上进行相应的车加工、滚齿,这样可以直接形成圆形筒状磨片,减小了变形,也不需组合形成圆形筒状磨片,装配方便快捷,装配效率大大提高,产品合格率可达98%。同时,直接滚齿形成的齿保持一致,可以良好配合进行磨浆,提高了磨浆质量。
附图说明
图1是现有磨浆机的定磨片示意图; 
图2是图1的仰视图;
图3是现有磨浆机的动磨片主视图;
图4是图3的俯视图;
图5是本实用新型的定磨片示意图;
图6是本实用新型的动磨片示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 
本实用新型的磨浆机磨片其结构加工制造方式既适用于定磨片,也适用于动磨片。如图5、图6所示,磨片均采用离心铸造直接形成一圆筒30,然后在圆筒30上进行相应的车加工,通过数控滚齿机滚齿(图中未示出齿),滚齿后再根据实际安装尺寸对磨片进行线切割,形成符合装配要求的磨片。这样形成的磨片可避免变形,装配方便快捷,装配效率大大提高,产品合格率可达98%。同时,形成的齿保持一致,可以良好配合进行磨浆,提高了磨浆质量。 
定磨片10与动磨片20加工时的区别在于,定磨片10需要在圆筒30外表面11进行车加工,形成用于装配的多个平台13,在圆筒内表面12滚齿;而动磨片20在圆筒30内表面22进行车加工,形成用于装配的多个平台23,在圆筒外表面21滚齿,滚齿后再根据实际安装尺寸对磨片进行线切割,形成符合装配要求的磨片。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种磨浆机磨片,其特征是,在一圆筒的内表面或外表面滚齿形成定磨片或动磨片。
2.根据权利要求1所述的磨浆机磨片,其特征是,所述圆筒采用离心铸造而成。
3. 根据权利要求1所述的磨浆机磨片,其特征是,通过数控滚齿机在圆筒表面滚齿。
4. 根据权利要求1所述的磨浆机磨片,其特征是,在圆筒内表面滚齿形成的为定磨片,在圆筒外表面滚齿形成的为动磨片。
CN 201320022268 2013-01-16 2013-01-16 磨浆机磨片 Withdrawn - After Issue CN203096494U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320022268 CN203096494U (zh) 2013-01-16 2013-01-16 磨浆机磨片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320022268 CN203096494U (zh) 2013-01-16 2013-01-16 磨浆机磨片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203096494U true CN203096494U (zh) 2013-07-31

Family

ID=48847911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320022268 Withdrawn - After Issue CN203096494U (zh) 2013-01-16 2013-01-16 磨浆机磨片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203096494U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103061188A (zh) * 2013-01-16 2013-04-24 苏州飞宇精密科技股份有限公司 磨浆机磨片及其加工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103061188A (zh) * 2013-01-16 2013-04-24 苏州飞宇精密科技股份有限公司 磨浆机磨片及其加工方法
CN103061188B (zh) * 2013-01-16 2014-12-10 苏州飞宇精密科技股份有限公司 磨浆机磨片及其加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102172735A (zh) 一种皮带轮的加工方法
CN202070632U (zh) 一种加工金属圆钣料边缘增厚的旋压装置
CN203096494U (zh) 磨浆机磨片
CN110405018A (zh) 一种扁铁成型模
CN204247931U (zh) 一种压铸式模具
CN103061188B (zh) 磨浆机磨片及其加工方法
CN101656447A (zh) 一种低铝耗电机转子的加工方法及电机转子
CN204800024U (zh) 汽车制动钳壳体防尘槽密封槽复合成形铣刀
CN205520451U (zh) 三轴串滚加工齿轮的设备
CN202134783U (zh) 钩型换向器
CN202921921U (zh) 可拆式模压硬质合金板材的模具
CN202447756U (zh) 齿轮箱体金刚石复合铰刀
CN201124103Y (zh) 破碎机齿盘
CN205524462U (zh) 一种后副车架加强板
CN201603922U (zh) 数车排气线专用工具
CN202416053U (zh) 压力筛
CN202003769U (zh) 一种桥堆导线成型装置
CN204122169U (zh) 中空辊体且带有互锁机构的破碎机齿辊
CN204397059U (zh) 全自动超硬冷锯机jc-200nc
CN204321261U (zh) 一种阶梯锪钻
CN203176214U (zh) 一种电磁离合器的旋压皮带轮
CN202910128U (zh) 一种本体法兰卷制装置
CN203495699U (zh) 活塞环磨角机
CN201669456U (zh) 一种减震刃带立铣刀
CN202418498U (zh) 一种农林机械用皮带轮

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20130731

Effective date of abandoning: 20141210

RGAV Abandon patent right to avoid regrant