CN203093699U - 一种汽车车门密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车车门密封件,包括:密封件本体(100),设置于汽车的车身(10)的车框(11),具有一中空部(110),所述中空部(110)设置于钣金的间隔(12)内;唇边(120),设置于所述中空部(110)内,具有“∧”形突起结构。唇边(120)包括:左翼(121)、中央部(122)、右翼(123),中央部(122)的两侧设置左翼(121)和右翼(123),左翼(121)、中央部(122)和右翼(123)采用软质材料制成中空的一体式结构。唇边(120)还设置槽口(124)。本实用新型的密封件本体的中空部内设置唇边,唇边为“∧”形突起结构,能防止漏水情况的发生,使关门性能更加卓越。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车密封件,具体涉及一种汽车车门密封件。
背景技术
汽车车门密封件作为常用的汽车配件而广泛使用。图2为现有技术的密封件本体的断面示意图。如图2所示,车身10的车框11设置密封件。密封件包括:密封件本体100,密封件本体100具有一中空部110,中空部110设置于钣金的间隔12内。
若生产出的钣金的间隔12比设定的宽,则会发生漏水的现象。图3为现有技术的关门状态图,如图3所示,雨水会沿着虚线和箭头的方向通过漏水部位13进入汽车内部。
若生产出的钣金的间隔12比设定的一致,汽车经过长期使用,部件也会发生磨损和老化,部件之间容易产生松动,钣金的间隔12会变宽,也会发生漏水的现象。
所以提出了针对密封件本体进行改进的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种汽车车门密封件,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
本实用新型所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现:
一种汽车车门密封件,其特征在于,包括:
密封件本体,设置于汽车的车身的车框,具有一中空部,所述中空部设置于钣金的间隔内;
唇边,设置于所述中空部内,具有“∧”形突起结构。
本实用新型的汽车车门密封件还可以具有这样的特征,所述唇边,包括:左翼、中央部、右翼,所述中央部的两侧设置左翼和右翼,所述左翼、所述中央部和所述右翼采用软质材料制成中空的一体式结构。
本实用新型的汽车车门密封件还可以具有这样的特征,所述右翼与中空部一侧内壁相连接,所述左翼在中空部内游离。
本实用新型的汽车车门密封件还可以具有这样的特征,所述左翼和所述右翼之间的夹角≤180°。
本实用新型的汽车车门密封件还可以具有这样的特征,所述唇边还设置槽口,所述槽口设置于中央部的下部,所述槽口的两侧分别为左翼和右翼。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的密封件本体的中空部内设置唇边,唇边为“∧”形突起结构。改进后的密封件本体,即使车身和密封件本体面有偏差,该唇边也能确保面压,提高密封性,能防止漏水情况的发生,使关门性能更加卓越。
唇边可以设置为中空的一体式,减轻了重量。另外,唇边还可以设置槽口,进一步减轻了重量。
附图说明
图1为本实用新型在汽车车门的车顶车框部的示意图。
图2为现有技术的密封件本体的断面示意图。
图3为现有技术的关门状态图。
图4为一种实施例中密封件本体的断面示意图。
图5为一种实施例的关门状态图。
图6为另一种实施例中密封件本体的断面示意图。
附图标记:
车身10、车框11、间隔12、漏水部位13。
密封件本体100、中空部110、唇边120、左翼121、中央部122、右翼123、槽口124。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型在汽车车门的车顶车框部的示意图。如图1所示。一种汽车车门密封件,设置于汽车的车身10的车框11。
图4为一种实施例中密封件本体的断面示意图。如图4所示,一种汽车车门密封件,包括:密封件本体100。密封件本体100通常采用橡胶制成。
密封件本体100包括:中空部110和唇边120。
中空部110设置于钣金的间隔12内。车门开门时,中空部110为舒展状态。车门关门时,中空部110受到挤压会变形。变形收缩后的中空部110的宽度若小于钣金的间隔12,就发生漏水。变形收缩后的中空部110的宽度若与钣金的间隔12一致,则密封良好。
唇边120设置于中空部110内。唇边120采用海绵制成“∧”形突起结构。EPDM sponge(海绵/软质材),比重为0.3-0.6(原材料购入后,在上海西川密封件有限公司内混炼,社内名为EGH型)。
如图4所示,唇边120包括:左翼121、中央部122、右翼123。中央部122的两侧设置左翼121和右翼123。左翼121、中央部122和右翼123采用海绵软质材料(上海西川密封件有限公司,EGH型产品)制成中空的一体式结构,降低中空部110的荷重。
左翼121和右翼123之间的夹角≤180°。右翼123与中空部110一侧内壁相连接,左翼121在中空部110内游离。由于唇边120采用软质材料制成,在受到压力的情况下,左翼121和右翼123会相向靠拢的方向移动,但是会产生相背离方向的反作用力。这种反作用力作用在左翼121和右翼123两侧的中空部110的内壁上,进而对中空部110具有支撑作用。
图5为一种实施例的关门状态图。如图5所示,车门在打开状态,如左翼121和右翼123之间的夹角为160°。在车门关门状态,中空部110受到挤压,宽度变窄小,左翼121和右翼123支撑住中空部110的左右两侧,保证关门时中空部110的宽度与间隔12一致。
实施例2
图6为另一种实施例中密封件本体的断面示意图。如图6所示,唇边120还设置槽口124,槽口124设置于中央部122的下部,槽口124的两侧分别为左翼121和右翼123。左翼121和右翼123之间的夹角为150°。唇边120可以设置为中空的一体式,减轻了重量。唇边120设置了槽口124,进一步降低中空部110的荷重。
其余同实施例1。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。
Claims (5)
1.一种汽车车门密封件,其特征在于,包括:
密封件本体(100),设置于汽车的车身(10)的车框(11),具有一中空部(110),所述中空部(110)设置于钣金的间隔(12)内;
唇边(120),设置于所述中空部(110)内,具有“∧”形突起结构。
2.根据权利要求1所述的一种汽车车门密封件,其特征在于:所述唇边(120),包括:左翼(121)、中央部(122)、右翼(123),所述中央部(122)的两侧设置左翼(121)和右翼(123),所述左翼(121)、所述中央部(122)和所述右翼(123)采用软质材料制成中空的一体式结构。
3.根据权利要求2所述的一种汽车车门密封件,其特征在于:所述右翼(123)与中空部(110)一侧内壁相连接,所述左翼(121)在中空部(110)内游离。
4.根据权利要求2所述的一种汽车车门密封件,其特征在于:所述左翼(121)和所述右翼(123)之间的夹角≤180°。
5.根据权利要求3或4所述的一种汽车车门密封件,其特征在于:所述唇边(120)还设置槽口(124),所述槽口(124)设置于中央部(122)的下部,所述槽口(124)的两侧分别为左翼(121)和右翼(123)。
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CN106364294A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-02-01 | 北京汽车研究总院有限公司 | 一种汽车车门密封结构及汽车 |
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- 2013-03-04 CN CN2013200980246U patent/CN203093699U/zh not_active Expired - Fee Related
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