CN203091530U - 可调式精密u型弯曲模 - Google Patents

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马广超
杜继涛
于位灵
顾佳俊
王森
刘芬
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Abstract

一种可调式精密U型弯曲模，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模座，左凸模和右凸模装在上模座上，下模部分包括下模座，凹模座固定在下模座上，其特征在于：凹模座内位于左凸模和右凸模对应处装有左凹模和右凹模，左凹模和右凹模分别被左楔形块和右楔形块沿水平方向抵住，左楔形块和右楔形块与左凹模和右凹模内腔斜面接触，左凹模和右凹模成型处分别装有活动左滚针和右滚针,下模座内装有顶出机构。本实用新型利用滚轮结构将滑动摩擦变为滚动磨檫，避免了制品表面被模具刮伤，提高了制品的表面质量，整个模具的凸模和凹模尺寸均可调节，只需做简单改动就可实现不同宽度和厚度的弯曲件的高质量弯曲，造价低廉。

Description

可调式精密U型弯曲模
技术领域
本实用新型属于金属材料成型技术领域，具体讲就是涉及一种利用滚轮结构减轻产品刮伤的可调式精密U型弯曲模。
背景技术
现代冲压产品要求外观精美，内无缺陷，并且生产周期要短，成本要低，模具因其稳定性高，寿命长，成为金属产品成形的重要工具，模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，其技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。模具成型中的弯曲是常见的成形工艺，弯曲模具是现代产品制造领域中广泛使用的一种模具，弯曲工艺是利用弯曲模具将金属板材制作成符合产品要求的各种零部件，尤其是制作成U形零部件，是一种十分重要且普遍的弯曲成形方式。
目前普通模具U形弯曲成形过程中常采用滑动式使板料流入弯曲模，由于滑动过程中，金属材料表面与模具表面会产生摩擦接触，制件表面易产生刮痕、塑性压痕等缺陷，为此还必须增加如油漆、抛光等后续工艺，导致企业成本增加。为了减少划痕，有的厂家采用橡胶冲压模具弯曲成形，但由于橡胶容易变形，可塑性不稳定，导致工件形状精度和尺寸精度较差，制造周期长。随着我国经济发展各行各业对模具需求量大，现有的U形件弯曲模无法达到产品成形的质量要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术难题是针对现有的U形件弯曲模制作的产品统一刮伤，达不到产品尺寸精度要求的缺陷，提供一种利用滚轮结构的可调式精密U型弯曲模，避免了制品表面被模具刮伤，提高了制品的表面质量。
技术方案
为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种可调式精密U型弯曲模，它包括上模部分和下模部分，上模部分包括上模座，左凸模和右凸模装在上模座上，左凸模和右凸模下表面平齐，左凸模和右凸模之间装有调节轴，调节轴呈水平横向，左凸模和右凸模之间的距离通过调节轴螺母限位,下模部分包括下模座，凹模座固定在下模座上，其特征在于：凹模座内位于左凸模和右凸模对应处装有左凹模和右凹模，左凹模和右凹模分别被左楔形块和右楔形块沿水平方向抵住，左楔形块和右楔形块与左凹模和右凹模内腔斜面接触，左凹模和右凹模成型处分别装有活动左滚针和右滚针,下模座内装有顶出机构。
所述上模座和调节轴间装有止动板。
所述左滚针和右滚针分别装在左垫块和右垫块内,间隙为0.03～0.06mm,左垫块和右垫块分别装在左凹模和右凹模内。
所述左凹模和右凹模通过螺纹连接装在凹模座内。
所述左凸模和右凸模通过T形槽装在上模座上。
所述顶出机构包括卸料板，卸料板装在高度调节板上，位于左凹模和右凹模之间，高度调节板装在凹模座内，卸料板上装有卸料螺钉，卸料螺钉穿过高度调节板能在凹模座内滑动。
有益效果
本实用新型利用滚轮结构将滑动摩擦变为滚动磨檫，避免了制品表面被模具刮伤，提高了制品的表面质量，整个模具的凸模和凹模尺寸均可调节，只需做简单改动就可实现不同宽度和厚度的弯曲件的高质量弯曲，造价低廉。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例：
如附图1所示，一种可调式精密U型弯曲模，它包括上模部分1和下模部分2，上模部分1包括上模座101，左凸模102和右凸模103装在上模座101上，左凸模102和右凸模103下表面平齐，左凸模102和右凸模103之间装有调节轴104，调节轴104呈水平横向，左凸模102和右凸模103之间的距离通过调节轴螺母105限位,下模部分2包括下模座201，凹模座202固定在下模座201上，其中，凹模座202内位于左凸模102和右凸模103对应处装有左凹模203和右凹模204，左凹模203和右凹模204分别被左楔形块205和右楔形块206沿水平方向抵住，左楔形块205和右楔形块206与左凹模203和右凹模204内腔斜面接触，左凹模203和右凹模204成型处分别装有活动左滚针205和右滚针206,下模座201内装有顶出机构207。
所述上模座101和调节轴104间装有止动板106。
所述左滚针205和右滚针206分别装在左垫块208和右垫块209内,间隙为0.03～0.06mm,左垫块208和右垫块209分别装在左凹模203和右凹模204内。
所述左凹模203和右凹模204通过螺纹连接装在凹模座202内。
所述左凸模102和右凸模103通过T形槽装在上模座1上。
所述顶出机构207包括卸料板207a，卸料板207a装在高度调节板207b上，位于左凹模203和右凹模204之间，高度调节板装207b在凹模座202内，卸料板207a上装有卸料螺钉207c，卸料螺钉207c穿过高度调节板207b能在凹模座202内滑动。
本实用新型可调式精密U型弯曲模可在不增加生产工序的前提下提高弯曲件表面质量，在弯曲成型过程中不对工件的表面产生刮痕和塑性压痕等缺陷。代替了传统的弯曲方式，极大提高产品的表面质量，避免不必要的抛光、上漆等后续工序，为企业节约成本，提高生产效率，大大提高冲压产品的质量和降低成本广泛运用于各种通用机械加工工装中，其相比其他普通可调式精密U型弯曲模局限性得到了大大的改善，可以更高效，更便捷的为机械加工服务。

Claims (6)

1.一种可调式精密U型弯曲模，它包括上模部分(1)和下模部分(2)，上模部分(1)包括上模座(101)，左凸模(102)和右凸模(103)装在上模座(101)上，左凸模(102)和右凸模(103)下表面平齐，左凸模(102)和右凸模(103)之间装有调节轴(104)，调节轴(104)呈水平横向，左凸模(102)和右凸模(103)之间的距离通过调节轴螺母(105)限位,下模部分(2)包括下模座(201)，凹模座(202)固定在下模座(201)上，其特征在于：凹模座(202)内位于左凸模(102)和右凸模(103)对应处装有左凹模(203)和右凹模(204)，左凹模(203)和右凹模(204)分别被左楔形块(205)和右楔形块(206)沿水平方向抵住，左楔形块(205)和右楔形块(206)与左凹模(203)和右凹模(204)内腔斜面接触，左凹模(203)和右凹模(204)成型处分别装有活动左滚针(205a)和右滚针(206a),下模座(201)内装有顶出机构(207)。
2.如权利要求1所述的一种可调式精密U型弯曲模，其特征在于：所述上模座(101)和调节轴(104)间装有止动板(106)。
3.如权利要求1所述的一种可调式精密U型弯曲模，其特征在于：所述左滚针(205)和右滚针(206)分别装在左垫块(208)和右垫块(209)内,间隙为0.03～0.06mm,左垫块(208)和右垫块(209)分别装在左凹模(203)和右凹模(204)内。
4.如权利要求1所述的一种可调式精密U型弯曲模，其特征在于：所述左凹模(203)和右凹模(204)通过螺纹连接装在凹模座(202)内。
5.如权利要求1所述的一种可调式精密U型弯曲模，其特征在于：所述左凸模(102)和右凸模(103)通过T形槽装在上模座(1)上。
6.如权利要求1所述的一种可调式精密U型弯曲模，其特征在于：所述顶出机构(207)包括卸料板(207a)，卸料板(207a)装在高度调节板(207b)上，位于左凹模(203)和右凹模(204)之间，高度调节板装(207b)在凹模座(202)内，卸料板(207a)上装有卸料螺钉(207c)，卸料螺钉(207c)穿过高度调节板(207b)能在凹模座(202)内滑动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104972006A (zh) * 2015-07-10 2015-10-14 奇瑞汽车股份有限公司 冲压模具
CN105750423A (zh) * 2016-05-20 2016-07-13 深圳天珑无线科技有限公司 一种模具
CN106984710A (zh) * 2017-04-24 2017-07-28 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种翻边模具

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