CN203081904U - 一种液压缸试验台架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压缸试验台架。本实用新型属于液压缸试验技术领域。一种液压缸试验台架,其特点是:试验台架为卧式平列双杠结构,包括左台架基座、安装法兰、导向小车、串联销轴、测力装置、右台架基座、工作平台和导轨轴;左台架基座、右台架基座与工作平台固定,两根承载导轨轴从导向小车两侧滑动轴套穿过,并与左台架基座、右台架基座锁紧;被试液压缸与加载液压缸的钢筒法兰通过螺栓与安装法兰连接,而活塞杆耳环通过串联销轴与测力装置连接。本实用新型具有结构紧凑,装配方便,可通过胀紧套与导轨轴连接获得需要的液压缸行程,并通过串联销轴连接液压缸活塞杆,满足各种液压缸试验快速安装需求等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于液压缸试验技术领域,特别是涉及一种液压缸试验台架。
背景技术
目前,液压缸是液压系统的重要组成部分,它能将液压能转变为直线往复运动的机械能,在工程机械系统中得到了广泛应用。液压缸试验台是进行液压缸产品质量检测的必要设备,是液压缸质量监控的保障。现有的大吨位液压缸试验中,为实现液压缸的对顶模拟加载需要大吨位的试验台架。试验台架可以是箱型结构、框架结构、卧式平列双杠结构等等,而卧式平列双杠形式的对顶台架,因其结构简单、工艺性好、承载力大等特点,得到了广泛应用。但平列双杠结构试验台架采用螺纹双导轨轴,通过锁母调整液压缸连接支架,满足不同行程液压缸试验,通过销轴连接被试液压缸,存以既制造复杂又安装费时等技术问题。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种液压缸试验台架。
本实用新型的目的是提供具有结构紧凑,装配方便,可通过胀紧套与导轨轴连接获得需要的液压缸行程,并通过串联销轴连接液压缸活塞杆,满足各种液压缸试验快速安装需求等特点的液压缸试验台架。
本实用新型液压缸试验台架所采取的技术方案是:
一种液压缸试验台架,其特点是:试验台架为卧式平列双杠结构,包括左台架基座、安装法兰、导向小车、串联销轴、测力装置、右台架基座、工作平台和导轨轴;左台架基座、右台架基座与工作平台固定,两根承载导轨轴从导向小车两侧滑动轴套穿过,并与左台架基座、右台架基座锁紧;被试液压缸与加载液压缸的钢筒法兰通过螺栓与安装法兰连接,而活塞杆耳环通过串联销轴与测力装置连接。
本实用新型液压缸试验台架还可以采用如下技术方案:
所述的液压缸试验台架,其特点是:左台架基座、右台架基座通过螺栓与工作平台固定在一起,两根承载导轨轴通过胀紧套与左台架基座、右台架基座锁紧。
所述的液压缸试验台架,其特点是:安装法兰嵌入左台架基座内,处于微浮动状态。
所述的液压缸试验台架,其特点是:串联销轴有内轴和外套轴,内轴安装在两个外套轴内,外套轴固定在导向小车上。
所述的液压缸试验台架,其特点是:测力装置由拉压传感器与连接耳环通过螺栓连接为一体,并由上下两个支撑杆支撑;支撑杆固定在导向小车两侧板上。
所述的液压缸试验台架,其特点是:传感器通过数据线或无线连接微处理器,微处理器显示载荷数值。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
液压缸试验台架由于采用了本实用新型全新的技术方案,与现有技术相比,本实用新型具有以下特点:
1.液压缸试验载荷完全由导轨轴和台架基座承受,安全高效,导轨轴和台架基座连接采用胀紧套,可方便快捷适应各种行程液压缸的试验连接,降低了生产成本。
2.本液压缸试验台架通过串联销轴连接液压缸活塞杆,满足各种液压缸试验快速安装需求,提高试验效率。
3.与液压缸连接法兰嵌入在台架基座内,补偿加工误差引起对顶液压缸受力偏差问题,根据不同的液压缸种类和系列,制作相应的液压缸连接法兰,提高试验适应性。
附图说明
图1为本实用新型液压缸试验台架的结构示意图;
图2为图1的俯视图(除去工作平台12);
图3为图1中导向小车局部放大结构示意图;
图4为图2中胀紧套局部放大结构示意图。
图中,1.加载液压缸,2.左台架基座,3.安装法兰,4.导向小车,5.串联销轴,6.测力装置,7.工作平台、8.右台架基座,9.胀紧套,10.滑动轴套,11.导轨轴,12.被试液压缸,13.连接耳环,14.测力传感器,15.支撑杆,16.外套轴,17.内轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
参阅附图1至图4。
实施例1
一种液压缸试验台架,采用卧式平列双杠结构形式,由左台架基座、安装法兰、导向小车、串联销轴、测力装置、右台架基座、工作平台、胀紧套、导轨轴等组成;左台架基座、右台架基座通过螺栓与工作平台固定,两根承载导向轴从导向小车两侧滑动轴套穿过,并通过胀紧套与左台架基座、右台架基座锁紧;被试液压缸与加载液压缸的钢筒法兰通过螺栓与安装法兰连接,而活塞杆耳环通过串联销轴与测力装置连接。
测力装置由拉压传感器与连接耳环通过螺栓连接为一体,并由上下两个支撑杆支撑;支撑杆固定在导向小车两侧板上。安装法兰嵌入左台架基座内,处于微浮动状态。串联销轴中内轴安装在两个外套轴内,外套轴固定在导向小车上。
本实施例的具体结构及其工作过程:
液压缸试验台架,主要由加载液压缸1、左台架基座2、安装法兰3、导向小车4、串联销轴5、测力装置6、工作平台7、右台架基座8、胀紧套9、导轨轴11、被试液压缸12等组成。
试验台左台架基座2、右台架基座8通过螺栓与工作平台7固定,两根承载导轨轴11从导向小车4两侧滑动轴套10穿过,并通过胀紧套9与左台架基座2、右台架基座8锁紧。
拉压传感器14与连接耳环13通过螺栓连接为一体,构成测力装置。并由上下两个支撑杆15支撑;支撑杆15固定在导向小车4两侧板上。
安装法兰3嵌入左台架基座2内,处于微浮动状态。
加载液压缸1前端法兰通过螺栓与左台架基座2内安装法兰3连接,再将加载液压缸1的活塞杆耳环与测力装置连接耳环13对中,通过串联销轴5连接;
串联销轴5由内轴17和两个外套轴16构成,底部外套轴16固定在导向小车4上。连接时,先插入内轴1,再插入外套轴16。
同理,被试液压缸12与加载液压缸1连接过程相同。
本实施例的动作过程:工作前,将加载液压缸1通过螺栓安装在左台架基座2中连接法兰3上,再将加载液压缸1的活塞杆耳环通过串联销轴5与加载导向小车2上的测力装置6连接;同理,将被试液压缸12通过螺栓安装在右台架基座8中连接法兰3上,再将试液液压缸12的活塞杆耳环通过串联销轴5与加载导向小车2上的测力装置6连接;根据被试液压缸12的行程确定右台架基座8位置,然后缩紧胀紧套9,致使右台架基座8与导轨轴11连为一体;连接完毕后即可利用加载液压缸对被试液压缸进行相关性能试验。
通过外接压力油源作用,使被试液压缸12活塞杆带动导向小车12往复运动,同时加载液压缸1对导向小车12施加外力。被试液压缸12和加载液压缸1输出拉力作用在测力装置6上,测力装置6中拉压传感器14通过外接数据线将实时的载荷数值显示在计算机上。
此新型液压缸试验台架可以满足200T以内的全系列液压缸性能试验,行程最大至3米,当被试液压缸缸径大小改变时,只需制作新的过渡连接盘和相对应的连接销轴。本实施例具有所述的积极的效果。
Claims (6)
1.一种液压缸试验台架,其特征是:试验台架为卧式平列双杠结构,包括左台架基座、安装法兰、导向小车、串联销轴、测力装置、右台架基座、工作平台和导轨轴;左台架基座、右台架基座与工作平台固定,两根承载导轨轴从导向小车两侧滑动轴套穿过,并与左台架基座、右台架基座锁紧;被试液压缸与加载液压缸的钢筒法兰通过螺栓与安装法兰连接,而活塞杆耳环通过串联销轴与测力装置连接。
2.根据权利要求1所述的液压缸试验台架,其特征是:左台架基座、右台架基座通过螺栓与工作平台固定在一起,两根承载导轨轴通过胀紧套与左台架基座、右台架基座锁紧。
3.根据权利要求1所述的液压缸试验台架,其特征是:安装法兰嵌入左台架基座内,处于微浮动状态。
4.根据权利要求1所述的液压缸试验台架,其特征是:串联销轴有内轴和外套轴,内轴安装在两个外套轴内,外套轴固定在导向小车上。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的液压缸试验台架,其特征是:测力装置由拉压传感器与连接耳环通过螺栓连接为一体,并由上下两个支撑杆支撑;支撑杆固定在导向小车两侧板上。
6.根据权利要求5所述的液压缸试验台架,其特征是:传感器通过数据线或无线连接微处理器,微处理器显示载荷数值。
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