网络接口连接器
技术领域
本实用新型涉及一种网络接口连接器,尤其涉及一种具有内置电路板的网络接口连接器。
背景技术
一般现有的网络接口连接器包括绝缘外壳、收容于绝缘外壳内的电连接器、内置电路板及线缆,电连接器安装于绝缘外壳内,电连接器包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子,绝缘本体设有插接孔以收容对接连接器,导电端子与线缆分别焊接在电路板上,使得导电端子与线缆之间形成电性连接, 该网络接口连接器结构复杂,制造工序多,不利于节省成本。
所以,有必要设计一种新的网络接口连接器,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种结构简单及降低成本的网络接口连接器。
为实现前述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种网络接口连接器,其包括绝缘外壳、收容于绝缘外壳内的若干导电端子、内置电路板及线缆,所述导电端子包括接触部及焊接至电路板上的固定部,所述电路板收容于绝缘外壳内,所述线缆焊接在电路板上,所述绝缘外壳设有用以收容对接连接器的插接孔,所述接触部暴露于插接孔内,所述网络接口连接器还包括固定导电端子的绝缘块,所述绝缘块收容于绝缘外壳内。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电端子的固定部埋设于或组装于绝缘块上。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘块固定于电路板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘块是先固定于电路板后再与电路板共同组装于绝缘外壳内。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电端子的固定部为水平状,固定部的后部分向后延伸出绝缘块而焊接在电路板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电端子的固定部的前部分埋设于绝缘块内,固定部的下表面暴露出绝缘块而向下抵靠在电路板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电端子沿左右方向排列为一排,每一导电端子包括自固定部前端向后弯折延伸的C形弯折部及自弯折部向后及向上倾斜延伸的所述接触部,弯折部向下抵靠在电路板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘块包括固定导电端子的主体部及自主体部向下延伸的凸柱,电路板设有固定凸柱的凹孔,所述电路板向前凸伸超过所述绝缘块。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘外壳包括顶壁、底壁、连接顶壁与底壁的两侧壁,所述顶壁、底壁与两侧壁围成位于前端的所述插接孔及位于插接孔后方的收容空间,所述插接孔与收容空间设有一竖直板状的挡止板,顶壁及两侧壁分别与挡止板一体相连,底壁与挡止板上下间隔开,所述底壁与挡止板之间形成有连通插接孔与收容空间的通槽,所述挡止板底部开设有前后贯穿挡止板的若干收容槽,收容槽与通槽上下贯通,所述导电端子的接触部被限制在收容槽内上下弹性摆动,电路板组装于绝缘外壳的插接孔、收容空间及通槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述网络接口连接器还包括向前组装于收容空间内的绝缘后盖,所述后盖包括封闭收容空间后端开口的基板、自基板左右两端向前延伸的弹性延伸板及自基板向后延伸的一圆筒部,一收容孔贯穿基板与圆筒部,所述线缆向前穿过收容孔而与电路板焊接在一起,延伸板位于收容空间内,延伸板前端设有卡扣块,所述绝缘外壳两侧壁内表面凹设有与卡扣块相卡扣的卡扣槽。
本实用新型网络接口连接器的绝缘外壳设有用以收容对接连接器的插接孔,导电端子的接触部暴露于插接孔内,网络接口连接器还包括固定导电端子的绝缘块,所述绝缘块收容于绝缘外壳内,如此设计,本实用新型网络接口连接器结构简单,制造简便,有利于节省成本。
附图说明
图1为本实用新型网络接口连接器的立体组合图。
图2为本实用新型网络接口连接器的立体分解图。
图3为本实用新型网络接口连接器另一角度的立体分解图。
图4为本实用新型网络接口连接器去除绝缘外壳与线缆后的立体分解图。
具体实施方式
请参阅图1至图4所示,本实用新型网络接口连接器100包括绝缘外壳1、若干导电端子2、绝缘块3、内置电路板4、绝缘后盖5及线缆6,导电端子2与线缆6分别焊接在电路板4上,电路板4连接导电端子2与线缆7,使导电端子2与线缆7之间形成电性连接。
绝缘外壳1为一长方体型,其包括顶壁11、底壁12、连接顶壁11与底壁12的两侧壁13,顶壁11、底壁12与两侧壁13围成位于前端的插接孔14及位于插接孔14后方的收容空间15,插接孔14用以收容一对接连接器(未图示),插接孔14与收容空间15设有一竖直板状的挡止板16,用以限制对接连接器插入插接孔14内过深,顶壁11及两侧壁13分别与挡止板16一体相连,底壁12与挡止板16上下间隔开,使得底壁12与挡止板16之间形成有连通插接孔14与收容空间15的通槽18,挡止板16底部开设有前后贯穿挡止板16的若干收容槽162,收容槽162与通槽18上下贯通,若干收容槽162沿左右方向排列为一行,两侧壁13内表面分别凹设有卡扣槽132。
导电端子2沿左右方向排列为一排,每一导电端子2包括水平固定部21、自固定部21前端向后弯折延伸的C形弯折部22及自弯折部22向后及向上倾斜延伸的接触部23,接触部23暴露于绝缘外壳1的插接孔14内,用以与对接连接器接触,接触部23的后部分一一收容于对应收容槽162内,被限制在收容槽162内上下弹性摆动,导电端子2的固定部21排列于同一水平面内。
绝缘块3包括方块状的主体部31及自主体部31向下延伸的一对凸柱32,导电端子2的固定部21的前部埋设于主体部31内,使导电端子2与绝缘块3结合为一端子模块,后部向后延伸出主体部31而焊接在电路板4上,弯折部22位于绝缘块3的前方并向下抵靠在电路板4上。本实用新型其他实施方式中,导电端子2组装于绝缘块3上。
电路板4组装于绝缘外壳1的插接孔14、收容空间15及通槽18内,电路板4具有相对前端41与后端42,前端41设有一对上下贯穿的凹孔412及位于凹孔411后方的一排金属片411,绝缘块3的凸柱32向下固定于凹孔412内,金属片411与导电端子2的固定部21一一对应焊接在一起,固定部21下表面暴露出绝缘块3而向下抵靠在电路板4上,电路板4的前端41向前凸伸出导电端子2与绝缘块3,电路板4后端42设有与线缆6焊接在一起的金属连接片(未图示)。
后盖5向前组装于绝缘外壳1收容空间15内,后盖5包括封闭收容空间15后端开口的基板51、自基板51左右两端向前延伸的弹性延伸板52及自基板51向后延伸的一圆筒部53,一收容孔54贯穿基板51与圆筒部53,线缆6向前穿过收容孔54而与电路板4焊接在一起,延伸板52位于收容空间15内,延伸板52前端设有卡扣于绝缘外壳1卡扣槽132内的卡扣块522,用以限制后盖5与绝缘外壳1前后分离开。
本实用新型网络接口连接器100绝缘外壳1设置插接孔14,导电端子2先固定于绝缘块3上后,再将导电端子3焊接至电路板4上,使导电端子2与线缆6形成电性连接,最后将及后盖5与固定有绝缘块3的电路板4固定与绝缘外壳1内,如此设计,本实用新型网络接口连接器100结构简单,制造简便,有利于节省成本。
尽管为示例目的,已经公开了本实用新型的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。