CN203067748U - 整体式双蜗轮蜗杆减速机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体式双蜗轮蜗杆减速机,它包括箱体,所述箱体内设有第一级蜗杆、第一级蜗轮、第二级蜗杆、第二级蜗轮、输出法兰、键、O型圈,所述第一级蜗杆与第一级蜗轮啮合,所述第二级蜗杆与第二级蜗轮啮合。这种整体式双蜗轮蜗杆减速机,具有以下优点:结构紧凑、体积小,至少减少了两个油封,三处可能的泄漏,箱体的体积小,省油、省材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种整体式双蜗轮蜗杆减速机。
背景技术
目前,市场上出现比较多的是组合式双蜗轮蜗杆减速机,该产品体积大,密封环节多导致泄漏点多。在取暖设备的高温工作环境下使用时,占据空间较大,泄漏点多导致存有安全隐患,因此需要做定期的检修,不能长期工作,影响了产品的推广。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种体积小、无泄漏并能在较高温度环境下长期工作的整体式双蜗轮蜗杆减速机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的整体式双蜗轮蜗杆减速机,它包括箱体,所述箱体内设有第一级蜗杆、第一级蜗轮、第二级蜗杆、第二级蜗轮、输出法兰、键、O型圈,所述第一级蜗杆与第一级蜗轮啮合;第一级蜗轮套装在第二级蜗杆上并通过键连接,第一级蜗轮的左端设有隔圈和轴用挡圈,第一级蜗轮通过隔圈和轴用挡圈固定在第二级蜗杆上;第一级蜗杆的两端分别设有第一油封、孔用挡圈、第一轴承和第二轴承,第一级蜗杆的上端通过第一油封、孔用挡圈和第一轴承与箱体密封连接,第一级蜗杆的下端通过第二轴承与箱体连接;所述第二级蜗杆与第二级蜗轮啮合;第二级蜗杆的两端分别设有第三轴承和第四轴承,第二级蜗杆的左端通过第三轴承右端通过第四轴承与箱体连接;安装第二级蜗杆的箱体的左端安装有油封盖;安装第二级蜗轮的箱体的左端与输出法兰螺纹连接并通过O型圈密封,右端螺纹连接有防护罩;第二级蜗轮的两端分别设有第五轴承、第六轴承、第二油封和第三油封,第二级蜗轮的左端通过第六轴承和第三油封与输出法兰密封连接,第二级蜗轮的右端通过第五轴承和第二油封与箱体密封连接。至少节省了两个油封,三处可能的泄漏,大大降低了安全隐患系数。
作为优选,所述箱体为双级蜗轮蜗杆共用箱体,由三个腔体组成,腔体Ⅰ用于安装第一级蜗杆,腔体Ⅱ用于安装第一级蜗轮和第二级蜗杆,腔体Ⅲ用于安装第二级蜗轮,腔体Ⅰ的中心线和腔体Ⅲ的中心线均垂直于腔体Ⅱ的中心轴线,腔体Ⅰ的中心线垂直于腔体Ⅲ的中心线。结构紧凑、体积小。
作为优选,所述输出法兰直口处安装有保护盖。防止在运输过程中,输出法兰直口和第三油封被碰,造成产品的破碎,影响产品的正常使用。
采用以上结构后,本实用新型的整体式双蜗轮蜗杆减速机与现有技术相比,具有以下优点:
1、结构紧凑、体积小;
2、至少减少了两个油封,三处可能的泄漏;
3、取消了连接轴和连接法兰;
4、箱体的体积小,省油、省材料;
5、结构紧凑,运动的平稳性好,振动小。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的左视结构示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图。
其中:第二级蜗轮1、第五轴承2、第二级蜗杆3、第四轴承4、键5、第一级蜗轮6、轴用挡圈7、油封盖8、第三轴承9、第二油封10、第一级蜗杆11、第二轴承12、第一轴承13、孔用挡圈14、第一油封15、箱体16、O型圈17、第六轴承18、第三油封19、防护罩20、输出法兰21、保护盖22、隔圈23。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1~图3所示,本实施例提供的整体式双蜗轮蜗杆减速机,它包括箱体16,所述箱体16内设有第一级蜗杆11、第一级蜗轮6、第二级蜗杆3、第二级蜗轮1、输出法兰21、键5、O型圈17,所述第一级蜗杆11与第一级蜗轮6啮合。
第一级蜗轮6套装在第二级蜗杆3上并通过键5连接,第一级蜗轮6的左端设有隔圈23和轴用挡圈7,第一级蜗轮6通过隔圈23和轴用挡圈7固定在第二级蜗杆3上;第一级蜗杆11的两端分别设有第一油封15、孔用挡圈14、第一轴承13和第二轴承12,第一级蜗杆11的上端通过第一油封15、孔用挡圈14和第一轴承13与箱体16密封连接,第一级蜗杆11的下端通过第二轴承12与箱体16连接。
所述第二级蜗杆3与第二级蜗轮1啮合。
第二级蜗杆3的两端分别设有第三轴承9和第四轴承4,第二级蜗杆3的左端通过第三轴承9右端通过第四轴承4与箱体16连接;安装第二级蜗杆3的箱体16的左端安装有油封盖8;安装第二级蜗轮1的箱体16的左端与输出法兰21螺纹连接并通过O型圈17密封,右端螺纹连接有防护罩20;第二级蜗轮1的两端分别设有第五轴承2、第六轴承18、第二油封10和第三油封19,第二级蜗轮1的左端通过第六轴承18和第三油封19与输出法兰21密封连接,第二级蜗轮1的右端通过第五轴承2和第二油封10与箱体16密封连接,所述输出法兰21直口处安装有保护盖22,保护产品的输出端。
所述箱体16为双级蜗轮蜗杆共用箱体,由三个腔体组成,腔体Ⅰ用于安装第一级蜗杆11,腔体Ⅱ用于安装第一级蜗轮6和第二级蜗杆3,腔体Ⅲ用于安装第二级蜗轮1,腔体Ⅰ的中心线和腔体Ⅲ的中心线均垂直于腔体Ⅱ的中心轴线,腔体Ⅰ的中心线垂直于腔体Ⅲ的中心线。结构紧凑、体积小。
整体式双蜗轮蜗杆减速机的工作原理:
电机带动第一级蜗杆11,然后第一级蜗杆11带动第一级蜗轮6,接着第一级蜗轮6带动第二级蜗杆3,再由第二级蜗杆3带动第二级蜗轮1,最后,由第二级蜗轮1带动输出轴转动,实现传递运动和扭矩的目的。
Claims (3)
1.一种整体式双蜗轮蜗杆减速机,它包括箱体,所述箱体内设有第一级蜗杆、第一级蜗轮、第二级蜗杆、第二级蜗轮、输出法兰、键、O型圈,其特征在于:所述第一级蜗杆与第一级蜗轮啮合;第一级蜗轮套装在第二级蜗杆上并通过键连接,第一级蜗轮的左端设有隔圈和轴用挡圈,第一级蜗轮通过隔圈和轴用挡圈固定在第二级蜗杆上;第一级蜗杆的两端分别设有第一油封、孔用挡圈、第一轴承和第二轴承,第一级蜗杆的上端通过第一油封、孔用挡圈和第一轴承与箱体密封连接,第一级蜗杆的下端通过第二轴承与箱体连接;所述第二级蜗杆与第二级蜗轮啮合;第二级蜗杆的两端分别设有第三轴承和第四轴承,第二级蜗杆的左端通过第三轴承右端通过第四轴承与箱体连接;安装第二级蜗杆的箱体的左端安装有油封盖;安装第二级蜗轮的箱体的左端与输出法兰螺纹连接并通过O型圈密封,右端螺纹连接有防护罩;第二级蜗轮的两端分别设有第五轴承、第六轴承、第二油封和第三油封,第二级蜗轮的左端通过第六轴承和第三油封与输出法兰密封连接,第二级蜗轮的右端通过第五轴承和第二油封与箱体密封连接。
2.根据权利要求1所述的整体式双蜗轮蜗杆减速机,其特征在于:所述箱体为双级蜗轮蜗杆共用箱体,由三个腔体组成,腔体Ⅰ用于安装第一级蜗杆,腔体Ⅱ用于安装第一级蜗轮和第二级蜗杆,腔体Ⅲ用于安装第二级蜗轮,腔体Ⅰ的中心线和腔体Ⅲ的中心线均垂直于腔体Ⅱ的中心轴线,腔体Ⅰ的中心线垂直于腔体Ⅲ的中心线。
3.根据权利要求1所述的整体式双蜗轮蜗杆减速机,其特征在于:所述输出法兰直口处安装有保护盖。
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CN 201320010255 CN203067748U (zh) | 2013-01-09 | 2013-01-09 | 整体式双蜗轮蜗杆减速机 |
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CN (1) | CN203067748U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103511599A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-01-15 | 中国船舶重工集团公司第七�三研究所 | 一种低扰动机械联接结构 |
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2013
- 2013-01-09 CN CN 201320010255 patent/CN203067748U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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