CN204985531U - 一种高寿命蜗轮减速机 - Google Patents

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沈波
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Abstract

本实用新型是一种减速机,特别涉及一种高寿命蜗轮减速机。包括箱体,所述的箱体中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件相啮合传动,所述的箱体中设有温度传感器和湿度传感器。一种高寿命蜗轮减速机结构紧凑,提升使用性能,延长使用寿命,降低噪音。

Description

一种高寿命蜗轮减速机
技术领域
本实用新型是一种减速机,特别涉及一种高寿命蜗轮减速机。
背景技术
现有技术中的减速机,操作方式不方便,同时适用范围相对小。
中国专利200520116829.4,公开一种齿轮减速机构,包括设有上端板、中端板及下端板的套筒、输入轴、设有出轴齿轮的输出轴,它还包括一连接输入轴和输出轴的减速齿轮组,所述减速齿轮组包括设在上端板与下端板间的转轴,转轴下端设有与输入轴啮合的齿轮一,转轴上端设有与出轴齿轮啮合的齿轮二。此结构复杂,而且适应性较差,导致传递精度下降,影响使用的稳定性。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,结构紧凑,使用效果出色的一种高寿命蜗轮减速机。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种高寿命蜗轮减速机,包括箱体,所述的箱体中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件相啮合传动,所述的箱体中设有温度传感器和湿度传感器;
所述的蜗杆组件包括蜗杆,所述的箱体的一侧端设有输入法兰,所述的蜗杆的一端伸出输入法兰,所述的蜗杆伸出端的直径为30mm;
所述的蜗轮组件包括与蜗杆相啮合的蜗轮,所述的蜗杆的两端与箱体间、蜗轮的两端与箱体间分别通过轴承相定位,所述的蜗轮右端的轴承与箱体间设有蜗轮端盖,所述的蜗轮端盖的外壁套有扭力臂,所述的箱体的外壁设有输出法兰,所述的蜗轮的一端伸出输出法兰;
所述的轴承的外径为108mm。
作为优选,所述的蜗杆左端的轴承通过挡圈与箱体相定位,所述的蜗杆右端的轴承通过输入法兰相抵接定位;所述的输入法兰与蜗杆间、输出法兰与蜗轮间分别通过油封相密封。
湿度传感器可以监测箱体内的湿度,当减速机发生漏水时,及时发出警报进行关闭。
温度传感器有效监测箱体内的温度,当箱体内的温度到达临界点时,发出警报。
因此,本实用新型提供的一种高寿命蜗轮减速机,结构紧凑,提升使用性能,延长使用寿命,降低噪音。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的另一剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1和图2所示,一种高寿命蜗轮减速机,包括箱体1,所述的箱体1中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件相啮合传动,所述的箱体1中设有温度传感器2和湿度传感器3;
所述的蜗杆组件包括蜗杆4,所述的箱体1的一侧端设有输入法兰5,所述的蜗杆4的一端伸出输入法兰5,所述的蜗杆4伸出端的直径为30mm;
所述的蜗轮组件包括与蜗杆4相啮合的蜗轮6,所述的蜗杆4的两端与箱体1间、蜗轮6的两端与箱体1间分别通过轴承7相定位,所述的蜗轮6右端的轴承与箱体1间设有蜗轮端盖8,所述的蜗轮端盖8的外壁套有扭力臂9,所述的箱体1的外壁设有输出法兰10,所述的蜗轮6的一端伸出输出法兰10;
所述的轴承7的外径为108mm。
所述的蜗杆4左端的轴承通过挡圈11与箱体1相定位,所述的蜗杆4右端的轴承通过输入法兰5相抵接定位;所述的输入法兰5与蜗杆4间、输出法兰10与蜗轮6间分别通过油封12相密封。

Claims (2)

1.一种高寿命蜗轮减速机,其特征在于:包括箱体(1),所述的箱体(1)中设有蜗杆组件和蜗轮组件,所述的蜗杆组件与蜗轮组件相啮合传动,所述的箱体(1)中设有温度传感器(2)和湿度传感器(3);
所述的蜗杆组件包括蜗杆(4),所述的箱体(1)的一侧端设有输入法兰(5),所述的蜗杆(4)的一端伸出输入法兰(5),所述的蜗杆(4)伸出端的直径为30mm;
所述的蜗轮组件包括与蜗杆(4)相啮合的蜗轮(6),所述的蜗杆(4)的两端与箱体(1)间、蜗轮(6)的两端与箱体(1)间分别通过轴承(7)相定位,所述的蜗轮(6)右端的轴承与箱体(1)间设有蜗轮端盖(8),所述的蜗轮端盖(8)的外壁套有扭力臂(9),所述的箱体(1)的外壁设有输出法兰(10),所述的蜗轮(6)的一端伸出输出法兰(10);
所述的轴承(7)的外径为108mm。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命蜗轮减速机,其特征在于:所述的蜗杆(4)左端的轴承通过挡圈(11)与箱体(1)相定位,所述的蜗杆(4)右端的轴承通过输入法兰(5)相抵接定位;所述的输入法兰(5)与蜗杆(4)间、输出法兰(10)与蜗轮(6)间分别通过油封(12)相密封。
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