CN203064688U - 螺旋搅拌输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋搅拌输送机,包括筒体、底架、驱动和传动系统,以及螺旋搅拌输送系统,其中,螺旋搅拌输送系统包括:中心轴、螺旋搅拌输送叶片和若干搅拌臂,螺旋搅拌输送叶片固定在中心轴上,并且沿轴向顺时针或逆时针螺旋延伸,搅拌臂呈片状间隔分布在螺旋搅拌输送叶片上,并且垂直于螺旋搅拌输送叶片表面向外延伸。本实用新型中新型的螺旋搅拌输送系统结构结合控制电路设计控制驱动电机运转,实现了螺旋搅拌输送机的自动化控制,并且使得物料混合搅拌更加均匀化,同时的螺旋搅拌输送叶片还对物料的起到自动输送功能,节省了人力和成本,极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料搅拌设备技术领域,具体地涉及一种螺旋搅拌输送机。
背景技术
目前现有技术中的螺旋搅拌输送机,一般而言,都包括一个或两个固定在支架上的筒体,筒体两端各有一个轴承支座,中心轴连接在两端的轴承支座上,螺旋叶片呈螺旋状缠绕固定在中心轴上;而且在筒体一端设有动力系统,动力系统通过联轴器与中心轴连接,输送工作时动力系统转动,带动中心轴旋转,物料从进料口进入,由旋转叶片将物料螺旋搅拌输送至出料口。
然而前述结构中的螺旋搅拌输送机,仅仅使用螺旋叶片来完成物料搅拌或者是在中心轴上添加一些搅拌臂,不能很好地对中心轴外围远端的物料轴向施力搅拌,导致物料混合时容易成团,搅拌不均匀,物料不易混合而且搅拌效率低。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种螺旋搅拌输送机,用于解决现有技术中螺旋搅拌输送机搅拌不均匀,物料混合搅拌效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种螺旋搅拌输送机,包括筒体、底架、驱动和传动系统,以及螺旋搅拌输送系统,其中,所述螺旋搅拌输送系统包括:中心轴、螺旋搅拌输送叶片和若干搅拌臂,所述螺旋搅拌输送叶片固定在中心轴上,并且沿轴向顺时针或逆时针螺旋延伸,所述搅拌臂呈片状间隔分布在所述螺旋搅拌输送叶片上,并且垂直于所述螺旋搅拌输送叶片表面向外延伸。
优选地,所述中心轴上径向设置若干支撑辐条,用来固定连接所述螺旋搅拌输送叶片。
优选地,所述筒体一端上缘设有进料口,所述筒体另一端下缘设有出料口。
如上所述,本实用新型的一种螺旋搅拌输送机,具有以下有益效果:螺旋搅拌输送系统中设置有若干搅拌臂,搅拌臂呈片状间隔分布在螺旋搅拌输送叶片上,结构设计上有助于打散物料防止成团,使得全部物料搅拌更加均匀,同时地,控制电路设计上控制驱动电机正反转相结合,进一步地使得物料混合搅拌均匀化,而且结合螺旋搅拌输送叶片对物料的自动输送功能,节省了人力和成本,极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的一种螺旋搅拌输送机的结构示意图;
图2为图1中一种螺旋搅拌输送叶片局部放大图;
图3为图1中一种螺旋搅拌输送机的立体图。
附图标记说明
1 底架
2 筒体
3 驱动和传动系统
4 中心轴
5 螺旋搅拌输送叶片
6 支撑辐条
7 搅拌臂
8 进料口
9 出料口
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
需要说明的是,本说明书附图中所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请结合图1和图2所示,其为本实用新型中的一种螺旋搅拌输送机的结构示意图和立体图,所述螺旋搅拌输送机包括:底架1、筒体2、驱动和传动系统3,以及螺旋搅拌输送系统, 所述螺旋搅拌输送系统包括:中心轴4、螺旋搅拌输送叶片5和若干搅拌臂7,所述螺旋搅拌输送叶片5固定在中心轴4上,并且沿轴向顺时针或逆时针螺旋延伸,所述搅拌臂7呈片状间隔分布在所述螺旋搅拌输送叶片5上,并且垂直于所述螺旋搅拌输送叶片5表面向外延伸。
请结合图3所示,所述螺旋搅拌输送叶片5之间可以等间距设置在所述中心轴4上,可知的是,结构上也可以采用变间距设置,以使得物料得到更加均匀的搅拌,同样的,所述搅拌臂7分布上也可以定间距布置,也可以变间距设置。
所述筒体2上设有进料口8、出料口9,并且在筒体2内部设有螺旋搅拌输送系统,所述筒体2固定在底架1上,筒体2两端各有一个轴承支座,中心轴4连接在两端的轴承支座上,螺旋搅拌输送叶片5呈螺旋状缠绕固定在中心轴4上。
在筒体2的一端设有驱动和传动系统3,所述驱动和传动系统3包括:驱动电机、减速机和联轴器构成,为螺旋搅拌输送机提供驱动和传动力,所述驱动电机固定安装在底架1上,驱动电机工作带动中心轴4旋转,在所述筒体2一端上缘设有进料口8,所述筒体2另一端下缘设有出料口9,物料从进料口8进入,由螺旋搅拌输送叶片5和搅拌臂7共同作用下将物料螺旋搅拌并且输送至出料口9。
本实用新型的一种螺旋搅拌输送机工作中能实现更均匀、更高效的物料搅拌和输送功能,具体地工作过程如下:
将物料(例如应用于食品制造业中,比如说可以是米花,果仁等,以及熬好的糖水)通过进料口8进入筒体2内,通过控制搅拌电机顺时针转动,使得物料在筒体2的右边进行搅拌,其中的螺旋搅拌叶片5起到把物料往右推的作用,同时的螺旋搅拌叶片5上的若干搅拌臂7将物料翻腾,物料通过螺旋搅拌叶片5轴向运输推进的同时,经过若干搅拌臂7在距中心轴4外围区域对混合物料作进一步地剪切、打碎、揉和、摩擦搅拌,两者共同同时作用以将筒体2内的全部物料搅拌得更加均匀;通过控制搅拌电机逆时针向转动,在螺旋搅拌叶片5的作用下,同时在搅拌臂7协同作用下进一步地将物料搅拌均匀,起到防止成团来打散的作用,随着螺旋搅拌叶片5的运转使得物料持续沿中心轴4轴向向左推动,使得物料从出料口9输送到下一个生产环节的设备中。也即通过控制电路控制驱动电机进而带动螺旋搅拌输送叶片5顺时针转动起到搅拌物料的作用,逆时针转动起到输送物料的作用。设备结构的设置结合程序控制使得物料在搅拌输送机内充分循环流动,达到高效混合,使得输送的物料更加均质,本设备还具有一定的自清洁能力。
本实用新型的一种螺旋搅拌输送机可以应用于酥糖或果仁、糖果的生产(例如爆米花、米花糖、米通、瓜子糖、花生糖等)。现有技术中的生产方法为:将熬好的糖水和果仁(或 爆米花、米通)在一个专用的搅拌机里搅拌均匀后,再通人工的倾倒和搬运的方式将物料送到下一个环节设备上,不仅费时而且费力。本实施例中的一种螺旋搅拌输送机,通过自动控制系统控制驱动电机的正反转,和延时来实现对物料的搅拌和输送的作用,减少了人力成本,不仅便于自动化生产控制而且提高了生产效率。
如上所述,本实用新型的一种螺旋搅拌输送机,具有以下有益效果:螺旋搅拌输送系统中设置有若干搅拌臂7,搅拌臂7呈片状间隔分布在螺旋搅拌输送叶片5上,此种结构设计上有助于打散物料防止成团,使得物料搅拌更加均匀,同时地自动控制电路设计上控制驱动电机正反转结合,进一步地使得物料混合搅拌均匀化,而且结合螺旋搅拌输送叶片5对物料的自动输送功能,节省了人力和成本,提高了生产效率。可知的是,本实用新型的一种螺旋搅拌输送机可应用于各种不同的专业领域,用于各类物料的混合、搅拌和运输作业。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种螺旋搅拌输送机,包括筒体、底架、驱动和传动系统,以及螺旋搅拌输送系统,其特征在于,所述螺旋搅拌输送系统包括:中心轴、螺旋搅拌输送叶片和若干搅拌臂,所述螺旋搅拌输送叶片固定在中心轴上,并且沿轴向顺时针或逆时针螺旋延伸,所述搅拌臂呈片状间隔分布在所述螺旋搅拌输送叶片上,并且垂直于所述螺旋搅拌输送叶片表面向外延伸。
2.根据权利要求1所述的螺旋搅拌输送机,其特征在于,所述中心轴上径向设置若干支撑辐条,用来固定连接所述螺旋搅拌输送叶片。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋搅拌输送机,其特征在于,所述筒体一端上缘设有进料口,所述筒体另一端下缘设有出料口。
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