CN203061212U

CN203061212U - 砻谷机

Info

Publication number: CN203061212U
Application number: CN 201220738131
Authority: CN
Inventors: 孔祥平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2022-12-28

Abstract

本实用新型提供一种砻谷机，不仅能够解决快慢辊变速的问题；而且能够免去大量的维修和维护工作；还能解决制造和加工稻谷成本高的问题；产量可以实现无限增大，而且占地面积小。本实用新型采用的技术方案如下：一种砻谷机，包括机架、喂料器、淌料板、吸糠风道、和控制箱，砻谷机还包括有动轮、静轮和驱动装置；动轮与安装在机架底部的移动壳相连，移动壳上设置有连杆机构，连杆机构连接有驱动缸；静轮安装在机架上；驱动装置包括动力马达、同步带和主动带轮，动力马达设置机架上，主动带轮安装在动力马达输出端，同步带具有双面齿形结构，同步带一面与主动带轮及静轮啮合，同步带另一面与动轮啮合。

Description

砻谷机

技术领域

本实用新型涉及一种稻谷脱壳设备，具体涉及一种砻谷机。

背景技术

稻谷加工成糙米的主要设备就是胶辊砻谷机，砻谷机有三个主要加工工艺过程，一是稻谷的输送过程，二是稻谷通过胶辊的脱壳过程，三是风选分离过程。本实用新型主要解决的就是第二个问题稻谷的脱壳过程。胶辊砻谷机的脱壳是通过快慢辊的不同线速度和快慢锟之间的压力来实现的，过去的砻谷机快慢辊的实现是通过变速齿轮箱来实现的，这样既增加了制造成本，制造难度，同时也增加了维修成本和稻谷的加工成本，因为齿轮箱不但要定期润滑还要定期更换变速齿轮，所以造成了大量的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种简单实用的砻谷机，不仅能够解决快慢辊变速的问题；而且能够免去大量的维修和维护工作；还能解决制造和加工稻谷成本高的问题；产量可以实现无限增大，用户可以根据自己的设备产量确定几台砻谷机并联，而且占地面积小。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种砻谷机，包括机架、设置在机架上部的喂料器、倾斜设置在机架内的淌料板、设置在机架上的吸糠风道、和设置在机架一侧的控制箱，砻谷机还包括有动轮、静轮和驱动装置；动轮与安装在机架底部的移动壳相连，移动壳上设置有连杆机构，连杆机构连接有驱动缸；静轮安装在机架上；驱动装置包括动力马达、同步带和主动带轮，动力马达设置机架上，主动带轮安装在动力马达输出端，同步带具有双面齿形结构，同步带一面与主动带轮及静轮啮合，同步带另一面与动轮啮合。

进一步地，同步带内侧还设有张紧轮。

进一步地，动轮设置同步带外侧，主动带轮及静轮设置在同步带内侧。

进一步地，驱动缸为气缸，气缸缸体固定在机架上，气缸缸杆与连杆机构相连。

本实用新型的有益效果：

1、取消了变速齿轮箱结构，结构简单，紧凑，占地面积小；

2、没有齿轮箱，不需要大量的润滑和维护，免去了定期更换齿轮箱的麻烦及费用；

3、代替原来的机械手动调节两胶辊压力的结构，用更加方便，安全可靠的驱动缸结构来调节两胶辊压力；

4、脱壳率高，脱壳率在标准条件下能达到96％以上；

5、无变速齿轮箱，整体设备部件少，配件费用低，制造成本低；

6、产量高：实践中是同类，同型号产品产量的1.5倍以上；

7、由于没有了齿轮箱的限制，能实现了无限制的并联，可以满足不同规模的用户的产量的需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

图3为稻谷脱壳的受力示意图。

图4为同步带结构示意图。

图5为图4中A放大示意图。

图中1、喂料器，2、主动带轮，3、淌料板，4、同步带，5、动轮，6、驱动缸，7、移动壳，8、静轮，9、机架，10、控制箱，11、张紧轮，12、吸糠风道，13、动力马达，14、连杆机构。

具体实施方式

为了便于本领域人员理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参考附图1和附图2，一种砻谷机，包括机架9、设置在机架9上部的喂料器1、倾斜设置在机架9内的淌料板3、设置在机架9上的吸糠风道12、和设置在机架9一侧的控制箱10，砻谷机还包括有动轮5、静轮8和驱动装置；动轮5与安装在机架9底部的移动壳7相连，移动壳7上设置有连杆机构14，连杆机构14连接有驱动缸6；静轮8安装在机架9上；驱动装置包括动力马达13、同步带4和主动带轮2，动力马达13设置机架9上，主动带轮2安装在动力马达13输出端，同步带4一面与主动带轮2及静轮8啮合，同步带4另一面与动轮5啮合。

参考附图4、5，同步带4具有双面齿形结构，通过同步带4实现动轮5和静轮8同时转动,通过改变动轮5和静轮8转动带轮的直径来产生动轮5和静轮8的相对转动，结构简单代替了原来变速齿轮箱来实现动轮5和静轮8相对变速和转动，制造成本和维修成本低，安装调试方便,。

本实施例中，同步带4内侧还设有张紧轮11，可以张紧同步带4。

本实施例中，动轮5设置同步带4外侧，主动带轮2及静轮8设置在同步带4内侧。

本实施例中，驱动缸6为气缸，气缸缸体固定在机架9上，气缸缸杆与连杆机构14相连。当然驱动缸还可以为电动缸或液压缸。

本实用新型工作过程如下：由喂料器1将物料均匀送到淌料板3,然后由淌料板3将物料送到动轮5和静轮8，当物料到达动轮5和静轮8之间的缝隙后，砻谷机通过光电检测机构检测到物料通过了动轮5和静轮8之间的缝隙后，给驱动缸6一个信号使驱动缸6拉紧，从而使动轮5和静轮8之间产生压力，由于动轮5和静轮8的线速度不同，这样就使挤压在动轮5和静轮8之间的物料产生了相对切向力，从而使物料脱壳。

参考附图3，稻谷经过动轮5和静轮8之间时的受力情况，动轮5和静轮8在正常工作时的运动方向，稻谷在经过动轮5和静轮8之间时受到两对作用力实现脱壳。通过调节驱动缸6的气体压力来改变Fr和Ft的大小从而改变胶辊的脱壳效果,用驱动缸6代替原来的机械式调节机构,调节麻烦,制造成本高,维修费用高,使用寿命低，易出现堵车现象损坏动力马达。改用气压调节后，调节安全方便，使用寿命高，费用低，绝不会出现堵车现象而损坏动力马达。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域人员应当能够参照本实用新型的具体方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换，但是在不脱离本实用新型技术方案的精神下，上述改动或等同替换应该属于本实用新型请求保护的技术方案范围中。

Claims

1.一种砻谷机，包括机架（9）、设置在机架（9）上部的喂料器（1）、倾斜设置在机架（9）内的淌料板（3）、设置在机架（9）上的吸糠风道（12）、和设置在机架（9）一侧的控制箱（10），其特征在于：砻谷机还包括有动轮（5）、静轮（8）和驱动装置；动轮（5）与安装在机架（9）底部的移动壳（7）相连，移动壳（7）上设置有连杆机构，连杆机构连接有驱动缸；静轮（8）安装在机架（9）上；驱动装置包括动力马达（13）、同步带（4）和主动带轮（2），动力马达（13）设置机架（9）上，主动带轮（2）安装在动力马达（13）输出端，同步带（4）具有双面齿形结构，同步带（4）一面与主动带轮（2）及静轮（8）啮合，同步带（4）另一面与动轮（5）啮合。

2.根据权利要求1所述砻谷机，其特征在于：同步带（4）内侧还设有张紧轮（11）。

3.根据权利要求1所述砻谷机，其特征在于：动轮（5）设置同步带（4）外侧，主动带轮（2）及静轮（8）设置在同步带（4）内侧。

4.根据权利要求1或2或3所述砻谷机，其特征在于：驱动缸为气缸，气缸缸体固定在机架（9）上，气缸缸杆与连杆机构相连。