CN203055593U - 一种轴承退磁机线圈冷却装置 - Google Patents
一种轴承退磁机线圈冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203055593U CN203055593U CN 201320016589 CN201320016589U CN203055593U CN 203055593 U CN203055593 U CN 203055593U CN 201320016589 CN201320016589 CN 201320016589 CN 201320016589 U CN201320016589 U CN 201320016589U CN 203055593 U CN203055593 U CN 203055593U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coil
- housings
- box
- oil
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
本实用新型一种轴承退磁机线圈冷却装置，属于轴承退磁设备技术领域；所要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低廉，冷却效果好的轴承退磁机线圈冷却装置；采用的技术方案是：一种轴承退磁机线圈冷却装置，包括线圈箱和退磁线圈，线圈箱为口字形密闭箱体且内部安装有退磁线圈，退磁线圈通过接线柱与线圈箱外部的电路连接，接线柱安装在线圈箱外侧，还包括油冷却箱和循环泵，油冷却箱为上部敞口的容器，且油冷却箱的上方安装有循环泵，循环泵的进油口通过抽水管连通油冷却箱的底部，循环泵的出油口通过管道与线圈箱进油孔连通，线圈箱出油孔通过管道与油冷却箱的内部连通；本实用新型主要用于轴承退磁机的线圈冷却。
Description
技术领域
本实用新型一种轴承退磁机线圈冷却装置，属于轴承退磁设备技术领域。
背景技术
轴承制造完成后出厂前需要进行轴承退磁处理，以防止轴承运行中微小金属物或金属粉末进入轴承滚珠轨道，造成轴承磨损或故障。
退磁设备的核心部件是退磁线圈，线圈为中空的矩形线圈，线圈输入工频380伏交流电，产生交变磁场，轴承用输送带传输，通过退磁线圈中孔，完成消磁处理。
由于退磁线圈电流大、功耗高，较长时间工作，产生很高的温度，现有的退磁线圈没有降温装置，只采用自然冷却，常造成线圈局部短路、线圈被烧毁等事故。有些厂家为了提高线圈安全性，满足消磁电流需要，同时又不产生过高温度，采用加大线圈导线截面的方法，以降低温度。但带来的问题是消磁设备体积增大，设备成本大幅提高。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低廉，冷却效果好的轴承退磁机线圈冷却装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种轴承退磁机线圈冷却装置，包括线圈箱和退磁线圈，线圈箱为口字形密闭箱体且内部安装有退磁线圈，退磁线圈通过接线柱与线圈箱外部的电路连接，接线柱安装在线圈箱外侧，还包括油冷却箱和循环泵，油冷却箱为上部敞口的容器，且油冷却箱的上方安装有循环泵，循环泵的进油口通过抽水管连通油冷却箱的底部，循环泵的出油口通过管道与线圈箱进油孔连通，线圈箱出油孔通过管道与油冷却箱的内部连通。
所述的线圈箱进油孔和线圈箱出油孔分别设置在线圈箱的一个对角线的两个端点上。
本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是：本实用新型中的循环泵将油冷却箱中的油液抽送到线圈箱中对退磁线圈进行冷却，油液再通过线圈箱出油孔回到油冷却箱中进行自然冷却，形成一个封闭循环系统，结构简单，冷却效果好且成本低廉，延长了退磁线圈的使用寿命；将线圈箱出油孔和线圈箱进油孔设置在线圈箱的对角线两个端点上，使油液在线圈箱中流动行程增加，冷却面积增大，增强了冷却效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为线圈箱，2为油冷却箱，3为循环泵，4为线圈箱进油孔，5为线圈箱出油孔，6为接线柱，7为电路，8为抽水管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种轴承退磁机线圈冷却装置，包括线圈箱1和退磁线圈，线圈箱1为口字形密闭箱体且内部安装有退磁线圈，退磁线圈通过接线柱6与线圈箱1外部的电路7连接，接线柱6安装在线圈箱1外侧，还包括油冷却箱2和循环泵3，油冷却箱2为上部敞口的容器，且油冷却箱2的上方安装有循环泵3，循环泵3的进油口通过抽水管8连通油冷却箱2的底部，循环泵3的出油口通过管道与线圈箱进油孔4连通，线圈箱出油孔5通过管道与油冷却箱2的内部连通。
所述的线圈箱进油孔4和线圈箱出油孔5分别设置在线圈箱1的一个对角线的两个端点上。
工作过程
使用前先在油冷却箱2中注入油液，然后开启循环泵3，再开启电路7使退磁线圈连通电源，开始轴承退磁的工作，在此过程中由于退磁线圈电流大、功耗高，温度会慢慢升高；在退磁过程中循环泵3通过抽水管8从油冷却箱2底部抽取油液并通过与线圈箱进油孔4连通的管道输送至线圈箱1内部，油液在线圈箱1内部流过对退磁线圈进行降温，防止退磁线圈温度过高造成局部短路或被烧毁，最后从线圈箱出油孔5流出，并通过管道再次回到油冷却箱2中进行自然冷却，形成一个封闭的循环系统；当消磁工作完成后，关闭电路7和循环泵3。
Claims (2)
1.一种轴承退磁机线圈冷却装置，包括线圈箱（1）和退磁线圈，线圈箱（1）为口字形密闭箱体且内部安装有退磁线圈，退磁线圈通过接线柱（6）与线圈箱（1）外部的电路（7）连接，接线柱（6）安装在线圈箱（1）外侧，其特征在于：还包括油冷却箱（2）和循环泵（3），油冷却箱（2）为上部敞口的容器，且油冷却箱（2）的上方安装有循环泵（3），循环泵（3）的进油口通过抽水管（8）连通油冷却箱（2）的底部，循环泵（3）的出油口通过管道与线圈箱进油孔（4）连通，线圈箱出油孔（5）通过管道与油冷却箱（2）的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种轴承退磁机线圈冷却装置，其特征在于：所述的线圈箱进油孔（4）和线圈箱出油孔（5）分别设置在线圈箱（1）的一个对角线的两个端点上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320016589 CN203055593U (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种轴承退磁机线圈冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320016589 CN203055593U (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种轴承退磁机线圈冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203055593U true CN203055593U (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=48738521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320016589 Expired - Fee Related CN203055593U (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种轴承退磁机线圈冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203055593U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103077801A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-05-01 | 长治市中瑞精密轴承制造有限公司 | 轴承退磁机线圈冷却装置 |
| CN103458665A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-18 | 中国原子能科学研究院 | 一种控制棒驱动机构的电磁线圈冷却装置及方法 |
-
2013
- 2013-01-14 CN CN 201320016589 patent/CN203055593U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103077801A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-05-01 | 长治市中瑞精密轴承制造有限公司 | 轴承退磁机线圈冷却装置 |
| CN103458665A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-18 | 中国原子能科学研究院 | 一种控制棒驱动机构的电磁线圈冷却装置及方法 |
| CN103458665B (zh) * | 2013-09-09 | 2016-05-04 | 中国原子能科学研究院 | 一种控制棒驱动机构的电磁线圈冷却装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103008100B (zh) | 高梯度内循环油冷除铁器 | |
| CN204052860U (zh) | 一种电动汽车一体水冷电机壳低压铸造模具 | |
| CN203055593U (zh) | 一种轴承退磁机线圈冷却装置 | |
| CN205159041U (zh) | 一种有效降低温升、提高过载能力的非晶合金变压器结构 | |
| CN204201449U (zh) | 液体润滑物质过滤组件 | |
| CN204115340U (zh) | 一种石油钻井机专用的冷却装置 | |
| CN203013431U (zh) | 一种提供高磁感应强度的磁场线圈 | |
| CN202771907U (zh) | 一种油冷变压器 | |
| CN204270788U (zh) | 变压器壳体 | |
| CN103056023B (zh) | 高梯度内循环油冷除铁器 | |
| CN103077801A (zh) | 轴承退磁机线圈冷却装置 | |
| CN203941788U (zh) | 变压器 | |
| CN204360870U (zh) | 一种新型电抗器 | |
| CN106122289A (zh) | 一种具有降温功能的导轨 | |
| CN204045338U (zh) | 一种强油不导向冷却变压器 | |
| CN204312465U (zh) | 一种环炉液压站回油系统 | |
| CN204537810U (zh) | 一种变压器 | |
| CN204640659U (zh) | 用于发泡槽降温的水循环冷却系统 | |
| CN204315351U (zh) | 一种三相高压电力变压器 | |
| CN203967992U (zh) | 高效节能壳式一体化整流装置 | |
| CN203966734U (zh) | 一种喷淋散热的油浸式变压器 | |
| CN204732255U (zh) | 一种新型连续调压整流变压器 | |
| CN202301871U (zh) | 一种电炉变速箱端盖 | |
| CN203397899U (zh) | 高压滤波补偿设备中的电容器油浸自冷装置 | |
| CN203636351U (zh) | 一种磁铁组装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130710 Termination date: 20140114 |