CN204312465U - 一种环炉液压站回油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环炉液压站回油系统，包括油箱、系统回油管道和循环泵，油箱和系统回油管道之间设有循环泵，循环泵与系统回油管道之间设有单向阀，系统回油管道上设有电磁阀控制冷却器I，冷却器I通过回油过滤器I与油箱相通，在所述系统回油管道与单向阀之间设有回油支路，回油支路上设有冷却器II，冷却器II通过回油过滤器II与油箱相通。该系统能够在油缸不工作的状态下对回油管路中的油进行冷却，达到理想的冷却目的。

Description

一种环炉液压站回油系统

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种环炉液压站回油系统。

背景技术

环炉液压站原厂家设计的冷却系统采用的主要系统回油管路和冷却油路共用的一个回油口，随着使用周期增长，冷却器经常结垢，造成冷却去垢频繁，冷却效果差，日常工作油温相对偏高，导致液压油在线使用周期缩短。每年因为油质问题造成停机时间200分钟，换油频次较高。并且在更换换油口滤芯和处理冷却器堵塞的时候必须停泵后才能进行维护操作，对液压设备的正常运行和生产作业连续性影响较大。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种环炉液压站回油系统，该系统能够在油缸不工作的状态下对回油管路中的油进行冷却，达到理想的冷却目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种环炉液压站回油系统，包括油箱、系统回油管道和循环泵，油箱和系统回油管道之间设有循环泵，循环泵与系统回油管道之间设有单向阀，系统回油管道上设有电磁阀控制冷却器I，冷却器I通过回油过滤器I与油箱相通，在所述系统回油管道与单向阀之间设有回油支路，回油支路上设有冷却器II，冷却器II通过回油过滤器II与油箱相通。

所述油箱和循环泵之间设有吸油过滤器。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：

1. 本实用新型根据油箱上空间位置，不浪费原有材料的基础上增加一个回油支路，改善了油质，大大提升冷却效果。

2. 本实用新型对原有回油系统局部管路进行冷却，不需要在停泵的作业下维护操作，提高生产作业效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型进一步说明：

参照图1所示，一种环炉液压站回油系统，包括油箱1、系统回油管道2和循环泵3，油箱1和系统回油管道2之间设有循环泵3，油箱1和循环泵3之间设有吸油过滤器10，循环泵3与系统回油管道2之间设有单向阀4，系统回油管道2上设有电磁阀控制冷却器I5，冷却器I5通过回油过滤器I6与油箱1相通，在系统回油管道2与单向阀4之间设有回油支路7，回油支路7上设有冷却器II8，冷却器II8通过回油过滤器II9与油箱2相通。

具体工作过程：

循环泵3将油箱1中的油经过吸油过滤器10通过单向阀4推动油缸做功，油缸将排出油通过系统回油管道2经电磁阀控制冷却器I5冷却后，再经过回油过滤器I6回到油箱中。当油缸停止做功时，经循环泵3持续运作时带到系统回油管道2的油经回油支路7上设有冷却器II8冷却，在经过回油过滤器II9回到油箱2中，这样在更换换油口滤芯和处理冷却器堵塞的时候不必停泵就能够维护操作，对液压设备的正常运行和生产作业连续性不产生影响。

Claims (2)

1.一种环炉液压站回油系统，包括油箱、系统回油管道和循环泵，油箱和系统回油管道之间设有循环泵，循环泵与系统回油管道之间设有单向阀，系统回油管道上设有电磁阀控制冷却器I，冷却器I通过回油过滤器I与油箱相通，其特征在于：在所述系统回油管道与单向阀之间设有回油支路，回油支路上设有冷却器II，冷却器II通过回油过滤器II与油箱相通。

2.根据权利要求1所述环炉液压站回油系统，其特征在于：所述油箱和循环泵之间设有吸油过滤器。